抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗裂高延展阻燃通讯线缆料，其特征在于，包括以下重量份组分：高密度聚乙烯60?80、聚甲醛树酯20?30、柠檬酸三丁酯18?22、十溴二苯乙烷3?4、钙锌稳定剂2?3、刚玉粉1?2、氯化石蜡1?2、硬脂酸锌2?3、海泡石10?12、氟化锆1?2、己二酸二辛酯DOA8?10、抗坏血酸1?2、海藻酸钠2?3。本发明阻燃性能好，防开裂，加工性能好，提高了工作效率，延长了电缆料的使用寿命。
【专利说明】
抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及电缆材料领域，特别是一种抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法。
【背景技术】
[0002]由多根互相绝缘的导线或导体构成缆芯，外部具有密封护套的通信线路。有的在护套外面还装有外护层。有架空、直埋、管道和水底等多种敷设方式。按结构分为对称、同轴和综合电缆;按功能分为野战和永备电缆(地下、海底电缆)。通信电缆传输频带较宽，通信容量较大，受外界干扰小，但不易检修。可传输电话、电报、数据和图像等。
[0003]线缆料是加工外护套的主要原料，外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。线缆护套料包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，都具有各自优良的特性，例如，氯丁橡胶具有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱、耐化学试剂，具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好，耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性能优异，在80?100°C可长期使用，具有一定的阻燃性；同时也存在缺点，比如贮存稳定性较差。其他的护套料也存在一定的缺点，而且随着线缆的应用范围越来越广，护套料的性能也需要改善。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种提高通讯线缆料的耐磨性，耐候性，阻燃性能好，加工性能好，提高了工作效率，延长了电缆料的使用寿命的抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗裂高延展阻燃通讯线缆料，其特征在于，包括以下重量份组分:高密度聚乙烯60-80、聚甲醛树酯20-30、柠檬酸三丁酯18-22、十溴二苯乙烷3_4、钙锌稳定剂2_3、刚玉粉1-2、氯化石錯1-2、硬脂酸锌2_3、海泡石10-12、氣化错1-2、己二酸二辛酯D0A8-10、抗坏血酸1-2、海藻酸钠2-3、丙烯酸-2-羟基丙酯1-2、聚烯烃弹性体10-15、抗氧剂168 1-2、优化填料10-14;
所述优化填料的制备方法如下:取下列重量份的原料:硅铝炭黑20-25、云母粉10-15、酚醛树脂1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-4、半补强炭黑1-2、氯化石蜡3.5-4、氢氧化镁6-8、二辛酯2-3、过氧化二异丙苯0.5-1、聚丙烯酸酯20-30、聚己酸内醋8_9、二丁基萘磺酸钠2.5-3、羟丙基甲基纤维素钠2-4;将硅铝炭黑、云母粉与酚醛树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡混合研磨2-3小时制成混合物;再将半补强炭黑、氢氧化镁与二辛酯、过氧化二异丙苯、聚丙烯酸酯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50°C -60°C，反应2_3小时，制成粉;将聚己酸内醋、二丁基萘磺酸钠、羟丙基甲基纤维素钠加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-50μπι的颗粒，即得.所述抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将高密度聚乙烯、聚甲醛树酯混合，在800C-120 0C的密炼机中混炼5-8分钟，再添加己二酸二辛酯DOA、抗坏血酸、海藻酸钠、丙烯酸-2-羟基丙酯继续混炼5-8分钟，备用；
(2)将柠檬酸三丁酯、十溴二苯乙烷、钙锌稳定剂混合搅拌均匀，加入刚玉粉、氯化石蜡、硬脂酸锌、海泡石、氟化锆，送入50-60°C的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350W功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为900C的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉；
(3)将聚烯烃弹性体、抗氧剂168、优化填料投入高速捏合机内，在90-100°C下高速捏合7-9min，再投入160?170°C的密炼机中，塑炼18?20min，再添加步骤(1)、(2)所得物料在110?130°C下混炼5?8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6?7次，即得。
[0006]本发明通过添加特殊研制的优化填料，增强了电缆料的耐磨性，阻燃性能好，防开裂，加工性能好，提高了工作效率，延长了电缆料的使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]一种抗裂高延展阻燃通讯线缆料，其特征在于，包括以下重量份组分:高密度聚乙烯80、聚甲醛树酯30、柠檬酸三丁酯22、十溴二苯乙烷4、钙锌稳定剂3、刚玉粉2、氯化石蜡2、硬脂酸锌3、海泡石12、氟化锆2、己二酸二辛酯DOA 10、抗坏血酸2、海藻酸钠
3、丙烯酸-2-羟基丙酯1-2、聚烯烃弹性体15、抗氧剂168 2、优化填料14;
所述优化填料的制备方法如下:取下列重量份的原料:硅铝炭黑25、云母粉15、酚醛树脂2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡4、半补强炭黑2、氯化石蜡4、氢氧化镁8、二辛酯3、过氧化二异丙苯1、聚丙烯酸酯30、聚己酸内醋9、二丁基萘磺酸钠3、羟丙基甲基纤维素钠4;将硅铝炭黑、云母粉与酚醛树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡混合研磨2-3小时制成混合物;再将半补强炭黑、氢氧化镁与二辛酯、过氧化二异丙苯、聚丙烯酸酯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50°C -60°C，反应2-3小时，制成粉;将聚己酸内醋、二丁基萘磺酸钠、羟丙基甲基纤维素钠加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-5Oym的颗粒，即得.所述抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)、将高密度聚乙烯、聚甲醛树酯混合，在800C-120 0C的密炼机中混炼5-8分钟，再添加己二酸二辛酯D0A、抗坏血酸、海藻酸钠、丙烯酸-2-羟基丙酯继续混炼5-8分钟，备用；
(2)将柠檬酸三丁酯、十溴二苯乙烷、钙锌稳定剂混合搅拌均匀，加入刚玉粉、氯化石蜡、硬脂酸锌、海泡石、氟化锆，送入50-60°C的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350W功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为900C的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉；
(3)将聚烯烃弹性体、抗氧剂168、优化填料投入高速捏合机内，在90-100°C下高速捏合7-9min，再投入160?170°C的密炼机中，塑炼18?20min，再添加步骤(1)、(2)所得物料在110?130°C下混炼5?8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6?7次，即得。
[0008]本发明制得的环保型防水通讯缆料性能:耐温等级高，在135°C下连续长时间稳定工作；老化前:断裂伸长率260%，抗拉强度IlN / mm2 ;老化后:(110°C，240h)断裂伸长率215%，抗拉强度7N / mm2 ;耐臭氧(24°C，浓度0.025-0.029%，30h)无裂纹；电性能:体积电阻率1.9*1012欧姆.米，击穿强度19Kv/mm。
【主权项】
1.一种抗裂高延展阻燃通讯线缆料，其特征在于，包括以下重量份组分:高密度聚乙烯60-80、聚甲醛树酯20-30、柠檬酸三丁酯18-22、十溴二苯乙烷3_4、钙锌稳定剂2_3、刚玉粉1-2、氯化石錯1-2、硬脂酸锌2_3、海泡石10-12、氣化错1-2、己二酸二辛酯DOA8-10、抗坏血酸1-2、海藻酸钠2-3、丙烯酸-2-羟基丙酯1-2、聚烯烃弹性体10-15、抗氧剂168 1-2、优化填料10-14; 所述优化填料的制备方法如下:取下列重量份的原料:硅铝炭黑20-25、云母粉10-15、酚醛树脂1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-4、半补强炭黑1-2、氯化石蜡3.5-4、氢氧化镁6-8、二辛酯2-3、过氧化二异丙苯0.5-1、聚丙烯酸酯20-30、聚己酸内醋8_9、二丁基萘磺酸钠2.5-3、羟丙基甲基纤维素钠2-4;将硅铝炭黑、云母粉与酚醛树脂、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡混合研磨2-3小时制成混合物;再将半补强炭黑、氢氧化镁与二辛酯、过氧化二异丙苯、聚丙烯酸酯混合搅拌反应60-90分钟，控温在50°C -60°C，反应2_3小时，制成粉;将聚己酸内醋、二丁基萘磺酸钠、羟丙基甲基纤维素钠加热5-8分钟，再加入前序两种加工产物混合搅拌均匀，分散研磨成2-50μπι的颗粒，即得。2.如权利要求1所述抗裂高延展阻燃通讯线缆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (I )、将高密度聚乙烯、聚甲醛树酯混合，在80°C-120 °C的密炼机中混炼5-8分钟，再添加己二酸二辛酯DOA、抗坏血酸、海藻酸钠、丙烯酸-2-羟基丙酯继续混炼5-8分钟，备用； (2)将柠檬酸三丁酯、十溴二苯乙烷、钙锌稳定剂混合搅拌均匀，加入刚玉粉、氯化石蜡、硬脂酸锌、海泡石、氟化锆，送入50-60°C的水浴中，保温搅拌7-8小时，再在300-350W功率下超声处理26-30分钟，再放入高速混合机中，常温下以1000转/分的速度搅拌10分钟后，后放置在温度为900C的鼓风干燥箱中干燥3小时，取出磨成粉； (3)将聚烯烃弹性体、抗氧剂168、优化填料投入高速捏合机内，在90-100°C下高速捏合7-9min，再投入160?170°C的密炼机中，塑炼18?20min，再添加步骤(1)、(2)所得物料在110?130°C下混炼5?8min，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6?7次，即得。
【文档编号】H01B7/18GK106084401SQ201610470253
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】杨先云, 董涛, 査莉花
【申请人】安徽我要遛遛信息技术有限公司