一种防辐射pet/ptt合金的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防辐射PET/PTT合金的制备方法，所述防辐射PET/PTT合金组分按重量份比为：50~60份PET、10~30份PTT、2~5份SMA、5~6份MBS、1~5份经偶联剂表面处理的硅藻土/抗菌复合物、1~5份经偶联剂表面处理的纳米竹炭、1~3份光致变色复合物、0.5~2份纳米二氧化硅、0.1~0.5份抗氧剂、0.1~1份润滑剂。本发明经过合理的搭配光致变色复合物、硅藻土/抗菌复合材料和纳米竹炭，功能添加剂之间的协同作用，使得防辐射PET/PTT合金具有优异抗菌和抗甲醛以及防辐射特性，同时具有光致变色特性，满足多功能需求，进一步拓宽防辐射PET/PTT合金的应用。
【专利说明】
一种防辐射PET/PTT合金的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及了合金技术领域，特别是涉及了一种防辐射PET/PTT合金的制备方法。
【背景技术】
[0002] PET/PTT合金具有优良的理化性能和加工性能高，保留PET和PTT各自的优点，同时 具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温老化、耐化学药品等优良性能;但随着社会的进步，人 们对于传统的PET/PTT合金提出了更高的要求，如抗菌性能、除醛以及除臭等多种功能;然 而现有的合金功能单一，且性能有待提高，很大程度上限制了 PET/PTT合金的应用范围。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供了一种防辐射PET/PTT合金的制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现： 一种防辐射PET/PTT合金的制备方法，所述防辐射PET/PTT合金组分按重量份比为:50~ 60份PET、10~30份PTT、2~5份SMA、5~6份MBS、1~5份经偶联剂表面处理的硅藻土 /抗菌复合 物、1~5份经偶联剂表面处理的纳米竹炭、1~3份光致变色复合物、0.5~2份纳米二氧化娃、 0.1~0.5份抗氧剂、0.1~1份润滑剂;所述防辐射PET/PTT合金的制备方法如下：按重量份称 取各组分，分别加入高速混合器中，混合搅拌HKBOmin，混合均匀后出料加入双螺杆挤出机 中，于210~280 °C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥即得防辐射PET/PTT合金； 所述硅藻土/抗菌复合物制备方法如下:将硅藻土分散于水溶液中，边超声搅拌边滴加 抗菌复合物水分散液;静置，多次抽滤清洗，干燥得硅藻土 /抗菌复合物;所述硅藻土与抗菌 复合物的重量比为1~3:4~6; 所述娃藻土/抗菌复合物经过偶联剂预处理，具体为将娃藻土/抗菌复合物加入到无水 乙醇中，500~SOOrpm搅拌卜2h;逐滴滴加占硅藻土/抗菌复合物质量分数2%的钛酸酯偶联 剂，继续搅拌1~2h，过滤后烘干； 所述纳米竹炭经过偶联剂预处理，具体为将纳米竹炭加入到无水乙醇中，800rpm搅拌 2h;逐滴滴加占纳米竹炭质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续搅拌2h，过滤后烘干。
[0005] 所述PET为特征粘度0.8~1. OdL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯;所述PTT为特征粘度 0.8~1.0dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯;所述SMA为相容剂苯乙烯-马来酸酐无规共聚物;所 述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物;所述纳米二氧化硅为 粒径为20~30nm的气相二氧化娃;所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076的复配物;所述乳 化剂为硬脂酸钙。
[0006] 在本发明中，所述光致变色复合物制备方法如下：氮气环境下，将浓度为0.05~ 0.5mol/L的质子酸溶液和浓度为0.05~0.5mol/L的十二烷基苯磺酸以体积比3:1~3混合，同 时加入光致变色粉，磁力搅拌60~120min后加入苯胺，光之变色粉与苯胺质量比为1:5~10; 持续搅拌60~90min后，逐滴滴加过硫酸铵，苯胺与过硫酸铵摩尔比为1:1;20°C~30°C下反 应12~36h;丙酮、去离子水洗涤数次后真空干燥，碾磨得纳米聚苯胺/光致变色粉复合物;将 1~log纳米聚苯胺/光致变色粉复合物超声搅拌分散于水溶液中；之后加入体积比4:1的水 和氨水，搅拌均匀后加入正娃酸乙酯，调节pH值为9~10,反应温度为20~25 °C，反应60~ 90min;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得 到纳米聚苯胺/光致变色粉复合物/Si0 2;将纳米聚苯胺/光致变色粉复合物/Si02置于氩气 气氛下进行800~1000°C热处理1~2h，去除聚苯胺，光致变色粉/多孔Si0 2,即光致变色复合 物。所述光致变色粉为稀土氧化物，所述稀土氧化物为Nd2〇3、Ε?〇3、Ρ?〇3、Ce〇2、Sm2〇3、La2〇3、 Y2〇3、Yb2〇3中至少一种。
[0007] 所述光致变色复合物经过偶联剂预处理，具体为将光致变色复合物加入到无水乙 醇中，800rpm搅拌2h;逐滴滴加占光致变色复合物质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续搅拌 2h，过滤后烘干。
[0008] 所述抗菌复合物通过以下方法制得： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇. 5~0.8g C60粉末，量取50~100ml质量分数为98% 的浓硫酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以300~500rpm的速 度搅拌，得混合液;称取〇. 5~3g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换 成水浴，保持水浴温度30~40 °C，反应5~8h;快速加入100~200ml纯水，过滤，然后用截留分子 量为1000的透析袋透析3天，得石墨稀量子点悬浮液；lOOrpm速度搅拌石墨稀量子点悬浮 液，同时激光辐照30~60min，激光辐照功率为1~2W。
[0009] (2)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌 速度)50~60ml石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.001~0.005mol/L硝酸银溶液，控制反应 温度为45~60 °C，滴加浓度为0.01~0.08mol/L二水合柠檬酸三钠，继续超声搅拌60~ 120min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨烯量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二 水合梓檬酸三钠的体积比为3~4:2~3:1~2。
[0010] (3)将0·卜0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌（500~1000W超声功率，300~ 500rpm搅拌速度)分散于乙醇中；之后加入体积比3~5 :1的水和氨水，搅拌均勾后加入正娃 酸乙酯（与负载银的石墨烯量子点的质量比为1~2:1，调节pH值为9~10,反应温度为20~25 °C，反应1~3小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干 燥3h，以得到Si〇2包覆的负载银的石墨稀量子点。
[0011] (4)Si02包覆载银石墨烯量子点的表面处理：将0.005~O.Olg氧化石墨加入到5~ 10mL的分散剂(DMS0)中，超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌速度)并加入0.1~ 〇.3g负载银的石墨稀量子点，继续超声搅拌10~30min，移至内衬为聚四氟乙稀的微波水热 反应釜(50 mL)中，密封后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为200~400W，200~240°C下 反应60~90min;冷却，过滤，烘干得表面处理的Si〇2包覆载银石墨稀量子点。
[0012] (5)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.2~0.8mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜;超声搅拌(500~1000W超声 功率，600~800rpm搅拌速度)80~100ml石墨烯分散溶液，加入步骤(4)制得的Si02包覆载银 石墨烯量子点，超声搅拌l〇~30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在80~120°C下保温15 ~30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材料。
[0013]所述抗菌复合物通过以下方法制得： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇. 5~0.8g C60粉末，量取50~100ml质量分数为98% 的浓硫酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以300~500rpm的速 度搅拌，得混合液;称取〇. 5~3g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换 成水浴，保持水浴温度30~40 °C，反应5~8h;快速加入100~200ml纯水，过滤，然后用截留分子 量为1000的透析袋透析3天，得石墨稀量子点悬浮液；lOOrpm速度搅拌石墨稀量子点悬浮 液，同时激光辐照30~60min，激光辐照功率为1~2W。
[0014] (2)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌 速度)50~60ml石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.001~0.005mol/L硝酸银溶液，控制反应 温度为45~60 °C，滴加浓度为0.01~0.08mol/L二水合柠檬酸三钠，继续超声搅拌60~ 120min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨烯量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二 水合梓檬酸三钠的体积比为3~4:2~3:1~2。
[0015] (3)将0.卜0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌（500~1000W超声功率，300~ 500rpm搅拌速度)分散于乙醇中；之后加入体积比3~5 :1的水和氨水，搅拌均勾后加入正娃 酸乙酯（与负载银的石墨烯量子点的质量比为1~2:1，调节pH值为9~10,反应温度为20~25 °C，反应1~3小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干 燥3h，以得到Si〇2包覆的负载银的石墨稀量子点。
[0016] (4 )将0.1~0.3mo 1 /L钛源(钛源为氟钛酸钾、氟钛酸铵、钛酸异丙酯或四氯化钛)加 入到1 mo 1 /L硫酸溶液中，混合均勾;加入步骤(3)制得的Si〇2包覆载银石墨稀量子点，升温 至100~110°C，反应2~4h后，用浓氨水溶液调pH值至7，陈化6小时后，清洗，干燥，得到载银/ 二氧化钛石墨烯量子点。
[0017] (5)载银/二氧化钛石墨烯量子点的表面处理:将0.005~O.Olg氧化石墨加入到5~ 10mL的分散剂(DMS0)中，超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌速度)并加入0.1~ 〇.3g载银/二氧化钛石墨稀量子点，继续超声搅拌10~30min，移至内衬为聚四氟乙稀的微波 水热反应釜(50 mL)中，密封后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为200~400W，200~240 °C下反应60~90min;冷却，过滤，烘干得表面处理的载银/二氧化钛石墨烯量子点。
[0018] (6)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.2~0.8mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜;超声搅拌(500~1000W超声 功率，600~800rpm搅拌速度)80~100ml石墨烯分散溶液，加入步骤(5)制得的载银/二氧化钛 石墨烯量子点，超声搅拌l〇~30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在80~120°C下保温15 ~30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材料。
[0019] 所述抗菌复合物通过以下方法制得： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇. 5~0.8g C60粉末，量取50~100ml质量分数为98% 的浓硫酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以300~500rpm的速 度搅拌，得混合液;称取〇. 5~3g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换 成水浴，保持水浴温度30~40 °C，反应5~8h;快速加入100~200ml纯水，过滤，然后用截留分子 量为1000的透析袋透析3天，得石墨稀量子点悬浮液；lOOrprn速度搅拌石墨稀量子点悬浮 液，同时激光辐照30~60min，激光辐照功率为1~2W。
[0020] (2)称取氧化锌量子点(粒径约2~5nm)配制成浓度为0.5~lmg/ml的分散液，溶剂为 水;超声搅拌(500~1000W超声功率，600~800rpm搅拌速度)80~100ml氧化锌分散液，滴加步 骤（1)制得的一半石墨稀量子点悬浮液，继续超声搅拌30~60miη;离心，清洗，烘干，得到负 载氧化锌的石墨烯量子点。
[0021] (3)负载氧化锌的石墨烯量子点的表面处理：将0.005~0 . Olg氧化石墨加入到5~ 10mL的分散剂(DMS0)中，超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌速度)并加入0.1~ 〇.3g负载氧化锌的石墨稀量子点，继续超声搅拌10~30min，移至内衬为聚四氟乙稀的微波 水热反应釜(50 mL)中，密封后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为200~400W，200~240 °C下反应60~90min;冷却，过滤，烘干得表面处理的负载氧化锌的石墨烯量子点。
[0022] (4)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌 速度)另一半石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为〇. 〇〇1~〇. 005m〇l/L硝酸银溶液，控制反应温 度为45~60°C，滴加浓度为0.01~0.08mol/L二水合柠檬酸三钠，继续超声搅拌60~120min; 陈化，清洗，烘干得负载银的石墨烯量子点；石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠 檬酸三钠的体积比为3~4:2~3:1~2。
[0023] (5)将0.卜0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌（500~1000W超声功率，300~ 500rpm搅拌速度)分散于乙醇中；之后加入体积比3~5 :1的水和氨水，搅拌均勾后加入正娃 酸乙酯（与负载银的石墨烯量子点的质量比为1~2:1，调节pH值为9~10,反应温度为20~25 °C，反应1~3小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干 燥3h，以得到Si〇2包覆的负载银的石墨稀量子点。
[0024] (6 )将0.1~0.3mo 1 /L钛源(钛源为氟钛酸钾、氟钛酸铵、钛酸异丙酯或四氯化钛)加 入到1 Μ硫酸溶液中，混合均勾；加入步骤(5)制得的Si〇2包覆载银石墨稀量子点，升温至 100~110°C，反应2~4h后，用浓氨水溶液调pH值至7，陈化6小时后，清洗，干燥，得到载银/二 氧化钛石墨烯量子点。
[0025] (7)载银/二氧化钛石墨烯量子点的表面处理:将0.005~O.Olg氧化石墨加入到5~ 10mL的分散剂(DMS0)中，超声搅拌(300~500W超声功率，200~300rpm搅拌速度)并加入0.1~ 〇.3g载银/二氧化钛石墨稀量子点，继续超声搅拌10~30min，移至内衬为聚四氟乙稀的微波 水热反应釜(50 mL)中，密封后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为200~400W，200~240 °C下反应60~90min;冷却，过滤，烘干得表面处理的载银/二氧化钛石墨烯量子点。
[0026] (8)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.2~0.8mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜;超声搅拌(500~1000W超声 功率，600~800rpm搅拌速度)80~100ml石墨烯分散溶液，加入步骤(3)制得的负载氧化锌的 石墨烯量子点和步骤(7)制得的载银/二氧化钛石墨烯量子点(两者质量比为2:1~3)超声搅 拌10~30min，然后移至聚四氟乙稀的反应爸中，在80~120°C下保温15~30min;冷却，离心，清 洗，烘干得抗菌复合材料。
[0027]本发明具有如下有益效果： 本发明抗菌复合物方法采用激光辐照后的石墨烯量子点作为抗菌剂的载体，表面处 理，最后附着在多孔石墨烯上，可以更好地负载并固定银纳米粒子等抗菌剂，防止其团聚， 显著提高抗菌剂的稳定性，使其具有更长效的抗菌活性； 本发明采用的纳米竹炭含有炭、氢、氧等多种有益元素，细密多孔，既能阻断及吸收各 种电器产生的有害射线的侵蚀，使人体彻底免除有害射线的危害，纳米竹炭还可产生负离 子，吸附并分解各种游离的有害物质，自动调节干湿度，还可产生最适合人体的远红外线； 本发明光致变色复合物具有光致变色的效果，使产品更加丰富多彩，可随着照射光线 强弱的不同而变化的各种颜色，异彩纷呈，瑰丽多姿，增添情调及艺术效果； 本发明经过合理的搭配光致变色复合物、娃藻土/抗菌复合材料和纳米竹炭，功能添加 剂之间的协同作用，使得PET/PTT合金具有优异抗菌和抗甲醛以及防辐射特性，同时具有光 致变色特性，满足多功能需求，进一步拓宽防辐射PET/PTT合金的应用。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式， 不是对本发明的限定。
[0029] 实施例1 一种多孔石墨烯载银抗菌复合材料的制备方法，其包括以下步骤： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇 . 5g C60粉末，量取50ml质量分数为98 %的浓硫 酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以500rpm的速度搅拌，得混 合液;称取0.5g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换成水浴，保持水 浴温度30~40°C，反应8h;快速加入200ml纯水，过滤，然后用截留分子量为1000的透析袋透 析3天，得石墨烯量子点悬浮液；lOOrpm速度搅拌石墨烯量子点悬浮液，同时激光辐照 30min，激光辐照功率为1W。
[0030] (2)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)60ml 石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.005mol/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓度 为0.08mol/L二水合梓檬酸三钠，继续超声搅拌90min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨稀 量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为3:2:2。
[0031] (3)将0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌（1000W超声功率，500rpm搅拌速度） 分散于乙醇中；之后加入体积比5:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯，与负载银的 石墨烯量子点的质量比为2:1，调节pH值为9~10，反应温度为20~25°C，反应3小时;进行离心 并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到Si0 2包覆的负载 银的石墨稀量子点。
[0032] (4)Si02包覆载银石墨烯量子点的表面处理:将0.005g氧化石墨加入到5mL的分散 剂(DMS0)中，超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)并加入0.3g负载银的石墨烯量子 点，继续超声搅拌30min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜(50 mL)中，密封后置于 微波辅助水热合成仪中，微波功率为400W，240°C下反应90min;冷却，过滤，烘干得表面处 理的Si〇2包覆载银石墨稀量子点。
[0033] (5)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.2mg/ml的石墨烯分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌（1000W超声功率， 800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶液，加入步骤(4)制得的Si〇2包覆载银石墨稀量子点， 超声搅拌30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在100°C下保温30min;冷却，离心，清洗， 烘干得抗菌复合材料。
[0034] 实施例2 一种多孔石墨烯载银抗菌复合材料的制备方法，其包括以下步骤： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇 . 6g C60粉末，量取80ml质量分数为98 %的浓硫 酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以500rpm的速度搅拌，得混 合液;称取lg高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换成水浴，保持水浴 温度30~40 °C，反应6h;快速加入200ml纯水，过滤，然后用截留分子量为1000的透析袋透析3 天，得石墨稀量子点悬浮液；lOOrpm速度搅拌石墨稀量子点悬浮液，同时激光福照40min，激 光辐照功率为1.3W。
[0035] (2)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)50ml 石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.003mol/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓度 为0.05mol/L二水合梓檬酸三钠，继续超声搅拌90min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨稀 量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为3:3:2。
[0036] (3)将0.3g负载银的石墨烯量子点超声搅拌(800W超声功率，500rpm搅拌速度)分 散于乙醇中；之后加入体积比4:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯（与负载银的石 墨烯量子点的质量比为2:1，调节pH值为9~10，反应温度为20~25°C，反应1.2小时;进行离 心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到Si0 2包覆的负 载银的石墨烯量子点。
[0037] (4)Si02包覆载银石墨烯量子点的表面处理:将0.008g氧化石墨加入到8mL的分散 剂(DMS0)中，超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)并加入0.2g负载银的石墨烯量子 点，继续超声搅拌30min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜(50 mL)中，密封后置于 微波辅助水热合成仪中，微波功率为300W，220°C下反应60min;冷却，过滤，烘干得表面处理 的Si〇2包覆载银石墨稀量子点。
[0038] (5)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.5mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌（1000W超声功率， 800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶液，加入步骤(4)制得的Si〇2包覆载银石墨稀量子点， 超声搅拌30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在100°C下保温30min;冷却，离心，清洗， 烘干得抗菌复合材料。
[0039] 实施例3 一种多孔石墨烯载银抗菌复合材料的制备方法，其包括以下步骤： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇. 8g C60粉末，量取100ml质量分数为98%的浓硫 酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以500rpm的速度搅拌，得混 合液;称取3g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换成水浴，保持水浴 温度30~40 °C，反应5h;快速加入100ml纯水，过滤，然后用截留分子量为1000的透析袋透析3 天，得石墨稀量子点悬浮液；l〇〇rpm速度搅拌石墨稀量子点悬浮液，同时激光福照30min，激 光辐照功率为2W。
[0040] (2)制备负载银的石墨烯量子点:超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)60ml 石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.001m〇l/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓度 为0.01mol/L二水合梓檬酸三钠，继续超声搅拌90min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨稀 量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为4:3:2。
[0041 ] (3)将0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌(500W超声功率，500rpm搅拌速度)分 散于乙醇中；之后加入体积比3:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯（与负载银的石 墨烯量子点的质量比为1:1，调节pH值为9~10,反应温度为20~25°C，反应1小时；进行离心 并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到Si0 2包覆的负载 银的石墨稀量子点。
[0042] (4)Si02包覆载银石墨烯量子点的表面处理:将O.Olg氧化石墨加入到10mL的分散 剂(DMS0)中，超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)并加入O.lg负载银的石墨烯量子 点，继续超声搅拌30min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜(50 mL)中，密封后置于 微波辅助水热合成仪中，微波功率为200W，200°C下反应90min;冷却，过滤，烘干得表面处理 的Si〇2包覆载银石墨稀量子点。
[0043] (5)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.8mg/ml的石墨烯分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌（1000W超声功率， 800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶液，加入步骤(4)制得的Si〇2包覆载银石墨稀量子点， 超声搅拌30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在100°C下保温30min;冷却，离心，清洗， 烘干得抗菌复合材料。
[0044] 对比例1 一种多孔石墨烯载银抗菌复合材料的制备方法，其包括以下步骤:称取多孔石墨烯(2~ 5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为0.8mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂 为水、丙酮或二甲基亚砜;超声搅拌（1000W超声功率，800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶 液，滴加浓度为0.001m 〇l/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓度为0.0 lmol/L二水 合柠檬酸三钠，继续超声搅拌90min;陈化，清洗，烘干得抗菌复合材料。
[0045] 对比例2 一种多孔石墨烯载银抗菌复合材料的制备方法，其包括以下步骤： (1)配制浓度为0.00lmol/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓度为0.01m〇l/L 二水合柠檬酸三钠，超声搅拌90min，硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为3:2;之后 加入体积比3:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯(与负载银的石墨烯量子点的质量 比为1:1，调节pH值为9~10,反应温度为20~25°C，反应1小时;进行离心并依次用丙酮和去 离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到Ag/Si0 2。
[0046] (2)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.8mg/ml的石墨烯分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌（1000W超声功率， 800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶液，加入步骤(2)制得的Ag/Si〇2,超声搅拌30min，然后 移至聚四氟乙烯的反应釜中，在l〇〇°C下保温30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材 料。
[0047]本发明所制备出的抗菌复合材料的抗菌活性评价的具体过程和步骤如下： 测试的细菌分别为金黄色葡萄球菌和大肠杆菌；参照最小抑菌浓度（minimal inhibitory concentration , MIC)的测试方法（Xiang Cai , Shaozao Tan ,Ai 1 i Yu, Jinglin Zhang, Jiahao Liu, Wenjie Mai, Zhenyou Jiang. Sodiuml-naphthalenesulfonate- functioned reduced graphene oxide stabilize the silver nanoparticles with lower cytotoxicity and long-term antibacterial activity.Chemistry-An Asian Journal. 2012，7(7):1664_1670·)，先用电子天平称取 一定量的各实施例和对比例所制备的抗菌复合材料，将抗菌复合材料用ΜΗ肉汤对倍系列稀 释到不同浓度，分别加入到含有一定菌量的ΜΗ培养液中，使最终菌液的浓度约为10 6个/mL， 然后在37°C下振荡培养24h，观察其结果，如表1所示。不加抗菌样品的试管作为对照管，无 菌生长的实验管液体透明，以不长菌管的抗菌剂计量为该抗菌剂的最低抑菌浓度(MIC)。
[0048] 表1:实施例1~3和对比例1、2抗菌复合材料的抗菌性能
长效性试验：在40°C恒温水槽中放一锥形瓶，瓶内加入lg各实施例和对比例所制备的 抗菌复合材料样品和200mL盐水(0.9mass%)，并分别在水中浸泡6、24、72h后取样，测定其最 低抑菌浓度，如表2所示。
[0049] 表2:实施例1~3和对比例1、2抗菌复合材料的长效抗菌活性
实施例4 一种防辐射PET/PTT合金的制备方法，所述防辐射PET/PTT合金组分按重量份比为:60 份PET、20份PTT、3份SMA、5份MBS、3份经偶联剂表面处理的硅藻土 /抗菌复合物、4份经偶联 剂表面处理的纳米竹炭(粒径介于100~500nm)、2份光致变色复合物、1份纳米二氧化娃、0.3 份抗氧剂、〇. 5份润滑剂;所述防辐射PET/PTT合金的制备方法如下：按重量份称取各组分， 分别加入高速混合器中，混合搅拌30min，混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210~280 °C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥即得防辐射PET/PTT合金。
[0050] 所述硅藻土 /抗菌复合物制备方法如下:将硅藻土分散于水溶液中，边超声搅拌边 滴加实施例2抗菌复合物水分散液;静置，多次抽滤清洗，干燥得硅藻土 /抗菌复合物;所述 硅藻土与抗菌复合物的重量比为2:5; 所述娃藻土/抗菌复合物经过偶联剂预处理，具体为将娃藻土/抗菌复合物加入到无水 乙醇中，800rpm搅拌2h;逐滴滴加占硅藻土/抗菌复合物质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续 搅拌lh，过滤后烘干。
[0051 ] 所述纳米竹炭经过偶联剂预处理，具体为将纳米竹炭(粒径介于100~500nm)加入 到无水乙醇中，800rpm搅拌2h;逐滴滴加占纳米竹炭质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续搅 拌2h，过滤后烘干。
[0052]其中，所述光致变色复合物通过以下方法制得:氮气环境下，将浓度为0.4mol/L的 质子酸溶液和浓度为〇. 3mol/L的十二烷基苯磺酸以体积比3: 2混合，同时加入光致变色粉 (Nd2〇3、Pr2〇3、La2〇3和Yb2〇3按重量比1:2 :1:3混合而得），磁力搅拌9〇11^11后加入苯胺，光之变 色粉与苯胺质量比为1:8;持续搅拌90min后，逐滴滴加过硫酸铵，苯胺与过硫酸铵摩尔比为 1:1; 20°C~30°C下反应20h;丙酮、去离子水洗涤数次后真空干燥，碾磨得纳米聚苯胺/光致 变色粉复合物;将6g纳米聚苯胺/光致变色粉复合物超声搅拌分散于水溶液中；之后加入体 积比4:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯（与纳米聚苯胺/光致变色粉复合物的质 量比为5: 3)，调节pH值为9~10，反应温度为20~25°C，反应60min;进行离心并依次用丙酮和 去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到纳米聚苯胺/光致变色粉复合 物/Si0 2;将纳米聚苯胺/光致变色粉复合物/Si02置于氩气气氛下进行800°C热处理lh，去除 聚苯胺，得光致变色粉/多孔Si0 2,即光致变色复合物。
[0053]优选地，所述光致变色复合物经过偶联剂预处理，具体为将光致变色复合物加入 到无水乙醇中，800rpm搅拌2h;逐滴滴加占光致变色复合物质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继 续搅拌2h，过滤后烘干。
[0054] 实施例5 基于实施例4的制备方法，不同之处在于:所述抗菌复合物的制备方法如下： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇. 6g C60粉末，量取50~100ml质量分数为98%的浓 硫酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以500rpm的速度搅拌，得 混合液;称取lg高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换成水浴，保持水 浴温度30~40°C，反应7h;快速加入200ml纯水，过滤，然后用截留分子量为1000的透析袋透 析3天，得石墨烯量子点悬浮液；lOOrpm速度搅拌石墨烯量子点悬浮液，同时激光辐照 45min，激光辐照功率为1.2W。
[0055] (2)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)60ml 石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.003mol/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓度 为0.05mol/L二水合梓檬酸三钠，继续超声搅拌90min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨稀 量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为3:3:2。
[0056] (3)将0.3g负载银的石墨烯量子点超声搅拌（1000W超声功率，500rpm搅拌速度） 分散于乙醇中；之后加入体积比4:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯，与负载银的 石墨烯量子点的质量比为2:1，调节pH值为9~10，反应温度为20~25°C，反应1小时;进行离 心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到Si0 2包覆的负 载银的石墨烯量子点。
[0057] (4)将0.2mol/L钛源(钛源为氟钛酸铵）加入到1 mol/L硫酸溶液中，混合均匀；加 入步骤(3)制得的Si02包覆载银石墨烯量子点，升温至100°C，反应3h后，用浓氨水溶液调pH 值至7，陈化6小时后，清洗，干燥，得到载银/二氧化钛石墨烯量子点。
[0058] (5)载银/二氧化钛石墨烯量子点的表面处理:将0.008g氧化石墨加入到8mL的分 散剂(DMS0冲，超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)并加入0.2g载银/二氧化钛石墨 烯量子点，继续超声搅拌30min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜(50 mL)中，密封 后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为300W，220°C下反应60min;冷却，过滤，烘干得表 面处理的载银/二氧化钛石墨烯量子点。
[0059] (6)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.5mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌（1000W超声功率， 800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶液，加入步骤(5)制得的载银/二氧化钛石墨稀量子点， 超声搅拌30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在100°C下保温30min;冷却，离心，清洗， 烘干得抗菌复合材料。
[0060] 实施例6 基于实施例4的制备方法，不同之处在于:所述抗菌复合物的制备方法如下： (1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取〇 . 7g C60粉末，量取80ml质量分数为98 %的浓硫 酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以500rpm的速度搅拌，得混 合液;称取2g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换成水浴，保持水浴 温度30~40 °C，反应6h;快速加入200ml纯水，过滤，然后用截留分子量为1000的透析袋透析3 天，得石墨稀量子点悬浮液；lOOrpm速度搅拌石墨稀量子点悬浮液，同时激光福照45min，激 光辐照功率为1.5W。
[0061] (2)称取氧化锌量子点（粒径约2~5nm)配制成浓度为0.8mg/ml的分散液，溶剂为 水;超声搅拌（1000W超声功率，800rpm搅拌速度）100ml氧化锌分散液，滴加步骤（1)制得的 一半石墨稀量子点悬浮液，继续超声搅拌60min;离心，清洗，烘干，得到负载氧化锌的石墨 稀量子点。
[0062] (3)负载氧化锌的石墨烯量子点的表面处理:将0.008g氧化石墨加入到10mL的分 散剂(DMS0)中，超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)并加入0 . lg负载氧化锌的石墨 烯量子点，继续超声搅拌20min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜(50 mL)中，密封 后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为300W，220°C下反应60min;冷却，过滤，烘干得表 面处理的负载氧化锌的石墨烯量子点。
[0063] (4)制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度）另一 半石墨烯量子点悬浮液，滴加浓度为0.003mol/L硝酸银溶液，控制反应温度为50°C，滴加浓 度为0.05mol/L二水合柠檬酸三钠，继续超声搅拌90min;陈化，清洗，烘干得负载银的石墨 烯量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为3:3:2。
[0064] (5)将0.3g负载银的石墨烯量子点超声搅拌（1000W超声功率，500rpm搅拌速度） 分散于乙醇中；之后加入体积比4:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯，与负载银的 石墨烯量子点的质量比为2:1，调节pH值为9~10，反应温度为20~25°C，反应1小时;进行离 心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到Si0 2包覆的负 载银的石墨烯量子点。
[0065] (6 )将0.2mo 1 /L钛源(钛源为氟钛酸铵）加入到1 mo 1 /L硫酸溶液中，混合均匀；加 入步骤(5)制得的Si02包覆载银石墨烯量子点，升温至100°C，反应3h后，用浓氨水溶液调pH 值至7，陈化6小时后，清洗，干燥，得到载银/二氧化钛石墨烯量子点。
[0066] (7)载银/二氧化钛石墨烯量子点的表面处理:将0.008g氧化石墨加入到8mL的分 散剂(DMS0冲，超声搅拌(500W超声功率，300rpm搅拌速度)并加入0.2g载银/二氧化钛石墨 烯量子点，继续超声搅拌30min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜(50 mL)中，密封 后置于微波辅助水热合成仪中，微波功率为300W，220°C下反应60min;冷却，过滤，烘干得表 面处理的载银/二氧化钛石墨烯量子点。
[0067] (8)称取多孔石墨稀（2~5层，孔大小约3~6nm，层大小约100~500nm)配制成浓度为 0.5mg/ml的石墨稀分散溶液，溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜；超声搅拌（1000W超声功率， 800rpm搅拌速度)80ml石墨稀分散溶液，加入步骤(3)制得的负载氧化锌的石墨稀量子点和 步骤(7)制得的载银/二氧化钛石墨烯量子点（两者质量比为2:3)超声搅拌30min，然后移至 聚四氟乙烯的反应釜中，在100°C下保温30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材料。 [0068] 对比例3 基于实施例4的制备方法，不同之处在于:所述抗菌复合物改为经二氧化钛改性的纳米 竹炭粉。
[0069] 对比例4 基于实施例4的制备方法，不同之处在于:所述抗菌复合物为纳米氧化锌;所述光致变 色复合物为恥2〇3、？^〇3、1^2〇3和￥13 2〇3按重量比1:2:1:3混合而得。
[0070] 对比例5 基于实施例4的制备方法，不同之处在于:未添加纳米竹炭。
[0071 ]实施例4~12及对比例3、4的主要技术指标如下：
空气净化效果试验如下:对比使用前后室内的甲醛浓度和电磁辐射等，以表征其吸附 能力。在一间10平方米的空房间内，放置以下物品：①制作家具用的夹板10张，表面无包 装;②油漆5桶，桶盖打开;③电视机1台，开启状态;④电扇1台，开启状态。
[0072]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技 术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种防辐射PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，所述防辐射PET/PTT合金组分按 重量份比为：50~60份PET、10~30份PTT、2~5份SMA、5~6份MBS、1~5份经偶联剂表面处理的硅 藻土 /抗菌复合物、1~5份经偶联剂表面处理的纳米竹炭、1~3份光致变色复合物、0.5~2份纳 米二氧化娃、〇. 1~〇. 5份抗氧剂、0.1~1份润滑剂;所述防福射PET/PTT合金的制备方法如下： 按重量份称取各组分，分别加入高速混合器中，混合搅拌l〇~30min，混合均匀后出料加入双 螺杆挤出机中，于210~280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥即得防辐射PET/PTT 合金； 所述硅藻土/抗菌复合物制备方法如下:将硅藻土分散于水溶液中，边超声搅拌边滴加 抗菌复合物水分散液;静置，多次抽滤清洗，干燥得硅藻土 /抗菌复合物;所述硅藻土与抗菌 复合物的重量比为1~3:4~6; 所述娃藻土/抗菌复合物经过偶联剂预处理，具体为将娃藻土/抗菌复合物加入到无水 乙醇中，500~SOOrpm搅拌1~2h;逐滴滴加占硅藻土/抗菌复合物质量分数2%的钛酸酯偶联 剂，继续搅拌1~2h，过滤后烘干； 所述纳米竹炭经过偶联剂预处理，具体为将纳米竹炭加入到无水乙醇中，800rpm搅拌 2h;逐滴滴加占纳米竹炭质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续搅拌2h，过滤后烘干； 所述抗菌复合物制备方法如下： (1) 制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌50~60ml石墨烯量子点悬浮液，滴加硝酸银 溶液，控制反应温度为45~60°C，滴加二水合柠檬酸三钠，继续超声搅拌60~120min;陈化，清 洗，烘干得负载银的石墨烯量子点； (2) 将0.1~0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌分散于乙醇中；之后加入体积比3~5:1 的水和氨水，搅拌均匀后加入正娃酸乙酯，调节pH值为9~10,反应温度为20~25°C，反应1~3 小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到 Si〇2包覆的负载银的石墨稀量子点； (3) Si〇2包覆载银石墨稀量子点的表面处理； (4) 称取多孔石墨烯配制成浓度为0.2~0.8mg/ml的石墨烯分散溶液，溶剂为水、丙酮或 二甲基亚砜;超声搅拌80~100ml石墨烯分散溶液，加入步骤(3)制得的Si0 2包覆载银石墨烯 量子点，超声搅拌10~30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在80~120 °C下保温15~ 30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材料。2. -种防辐射PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，所述防辐射PET/PTT合金组分按 重量份比为：50~60份PET、10~30份PTT、2~5份SMA、5~6份MBS、1~5份经偶联剂表面处理的硅 藻土 /抗菌复合物、1~5份经偶联剂表面处理的纳米竹炭、1~3份光致变色复合物、0.5~2份纳 米二氧化娃、〇. 1~〇. 5份抗氧剂、0.1~1份润滑剂;所述防福射PET/PTT合金的制备方法如下： 按重量份称取各组分，分别加入高速混合器中，混合搅拌l〇~30min，混合均匀后出料加入双 螺杆挤出机中，于210~280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥即得防辐射PET/PTT 合金； 所述硅藻土/抗菌复合物制备方法如下:将硅藻土分散于水溶液中，边超声搅拌边滴加 抗菌复合物水分散液;静置，多次抽滤清洗，干燥得硅藻土 /抗菌复合物;所述硅藻土与抗菌 复合物的重量比为1~3:4~6; 所述娃藻土/抗菌复合物经过偶联剂预处理，具体为将娃藻土/抗菌复合物加入到无水 乙醇中，500~SOOrpm搅拌1~2h;逐滴滴加占硅藻土/抗菌复合物质量分数2%的钛酸酯偶联 剂，继续搅拌1~2h，过滤后烘干； 所述纳米竹炭经过偶联剂预处理，具体为将纳米竹炭加入到无水乙醇中，800rpm搅拌 2h;逐滴滴加占纳米竹炭质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续搅拌2h，过滤后烘干； 所述抗菌复合物的制备方法如下： (1) 制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌50~60ml石墨烯量子点悬浮液，滴加硝酸银 溶液，控制反应温度为45~60 °C，滴加，继续超声搅拌60~120min;陈化，清洗，烘干得负载银 的石墨烯量子点； (2) 将0.1~0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌分散于乙醇中；之后加入体积比3~5:1 的水和氨水，搅拌均匀后加入正娃酸乙酯，调节pH值为9~10,反应温度为20~25°C，反应1~3 小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;干燥，得到Si0 2包覆的负载银的石 墨烯量子点； (3) 将0.1~0.3mol/L钛源加入到1 mol/L硫酸溶液中，混合均匀；加入步骤（2)制得的 Si02包覆载银石墨烯量子点，升温至100~110°C，反应2~4h后，用浓氨水溶液调pH值至7，陈 化，清洗，干燥，得到载银/二氧化钛石墨烯量子点； (4) 载银/二氧化钛石墨烯量子点的表面处理； (5) 称取多孔石墨烯配制成浓度为0.2~0.8mg/ml的石墨烯分散溶液，溶剂为水、丙酮或 二甲基亚砜;超声搅拌80~100ml石墨烯分散溶液，加入步骤(4)制得的载银/二氧化钛石墨 烯量子点，超声搅拌10~30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在80~120°C下保温15~ 30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材料。3. -种防辐射PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，所述防辐射PET/PTT合金组分按 重量份比为：50~60份PET、10~30份PTT、2~5份SMA、5~6份MBS、1~5份经偶联剂表面处理的硅 藻土 /抗菌复合物、1~5份经偶联剂表面处理的纳米竹炭、1~3份光致变色复合物、0.5~2份纳 米二氧化娃、〇. 1~〇. 5份抗氧剂、0.1~1份润滑剂;所述防福射PET/PTT合金的制备方法如下： 按重量份称取各组分，分别加入高速混合器中，混合搅拌l〇~30min，混合均匀后出料加入双 螺杆挤出机中，于210~280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥即得防辐射PET/PTT 合金； 所述硅藻土/抗菌复合物制备方法如下:将硅藻土分散于水溶液中，边超声搅拌边滴加 抗菌复合物水分散液;静置，多次抽滤清洗，干燥得硅藻土 /抗菌复合物;所述硅藻土与抗菌 复合物的重量比为1~3:4~6; 所述娃藻土/抗菌复合物经过偶联剂预处理，具体为将娃藻土/抗菌复合物加入到无水 乙醇中，500~SOOrpm搅拌1~2h;逐滴滴加占硅藻土/抗菌复合物质量分数2%的钛酸酯偶联 剂，继续搅拌1~2h，过滤后烘干； 所述纳米竹炭经过偶联剂预处理，具体为将纳米竹炭加入到无水乙醇中，800rpm搅拌 2h;逐滴滴加占纳米竹炭质量分数2%的钛酸酯偶联剂，继续搅拌2h，过滤后烘干； 所述抗菌复合物的制备方法如下： (1) 制备石墨稀量子点悬浮液：1 〇〇rpm速度搅拌石墨稀量子点悬浮液，同时激光福照30 ~60min，激光辐照功率为1~2W; (2) 称取氧化锌量子点配制成浓度为0.5~lmg/ml的分散液，溶剂为水；超声搅拌80~ 10. m 1氧化锌分散液，滴加步骤（1)制得的一半石墨烯量子点悬浮液，继续超声搅拌3 0~ 60min;离心，清洗，烘干，得到负载氧化锌的石墨稀量子点； (3) 负载氧化锌的石墨烯量子点的表面处理； (4) 制备负载银的石墨烯量子点：超声搅拌另一半石墨烯量子点悬浮液，滴加硝酸银溶 液，控制反应温度为45~60 °C，滴加二水合柠檬酸三钠，继续超声搅拌60~120min;陈化，清 洗，烘干得负载银的石墨烯量子点； (5) 将0.1~0.5g负载银的石墨烯量子点超声搅拌分散于乙醇中；之后加入体积比3~5:1 的水和氨水，搅拌均匀后加入正娃酸乙酯，调节pH值为9~10,反应温度为20~25°C，反应1~3 小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;干燥得到Si0 2包覆的负载银的石 墨烯量子点； (6) 将0.1~0.3mo 1 /L钛源加入到lmo 1 /L硫酸溶液中，混合均匀;加入步骤(5)制得的Si02 包覆载银石墨烯量子点，升温至100~110°C，反应2~4h后，用浓氨水溶液调pH值至7，陈化，清 洗，干燥，得到载银/二氧化钛石墨烯量子点； (7) 载银/二氧化钛石墨稀量子点的表面处理:将0.005~0 . Olg氧化石墨加入到5~10mL 的分散剂中，超声搅拌并加入〇. 1~〇.3g载银/二氧化钛石墨烯量子点，继续超声搅拌10~ 30min，移至内衬为聚四氟乙烯的微波水热反应釜中，密封后置于微波辅助水热合成仪中， 微波功率为200~400W，200~240 °C下反应60~90min;冷却，过滤，烘干得表面处理的载银/二 氧化钛石墨烯量子点； (8) 称取多孔石墨烯配制成浓度为0.2~0.8mg/ml的石墨烯分散溶液；超声搅拌80~ 100ml石墨稀分散溶液，加入步骤(3 )制得的负载氧化锌的石墨稀量子点和步骤(7 )制得的 载银/二氧化钛石墨烯量子点，超声搅拌l〇~30min，然后移至聚四氟乙烯的反应釜中，在80~ 120 °C下保温15~30min;冷却，离心，清洗，烘干得抗菌复合材料。4.根据权利要求1至3任一所述的防辐射PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，所述光 致变色复合物制备方法如下:氮气环境下，将浓度为0.05~0.5mol/L的质子酸溶液和浓度为 0.05~0.5mol/L的十二烷基苯磺酸以体积比3:1~3混合，同时加入光致变色粉，磁力搅拌60~ 120min后加入苯胺，光之变色粉与苯胺质量比为1:5~10;持续搅拌60~90min后，逐滴滴加过 硫酸铵，苯胺与过硫酸铵摩尔比为1:1; 20 °C~30 °C下反应12~36h;丙酮、去离子水洗涤数次 后真空干燥，碾磨得纳米聚苯胺/光致变色粉复合物;将1~l〇g纳米聚苯胺/光致变色粉复合 物超声搅拌分散于水溶液中；之后加入体积比4:1的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙 酯，调节pH值为9~10,反应温度为20~25 °C，反应60~90min;进行离心并依次用丙酮和去离子 水清洗获得沉淀;将该沉淀在90°C下干燥3h，以得到纳米聚苯胺/光致变色粉复合物/Si0 2; 将纳米聚苯胺/光致变色粉复合物/Si02置于氩气气氛下进行800~1000 °C热处理1~2h，去除 聚苯胺，光致变色粉/多孔Si02，即光致变色复合物。
【文档编号】C08K3/04GK106084688SQ201610738243
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月29日
【发明人】陆庚
【申请人】佛山市高明区尚润盈科技有限公司