用于生物柴油生产的过滤提取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物柴油制备领域，具体用于生物柴油的提取。
【背景技术】
[0002]生物柴油作为一种清洁的可再生能源，是以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料；由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而改善由于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这一重大环境问题；但是生物柴油制备的原油的成分较为复杂，混合后会存在杂质，有的甚至是较大的残渣，直接进行提取反应会严重影响生物柴油的品质；制备后的初产品中仍然会残留大量残渣，同样需经过滤处理才能使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于生物柴油生产的过滤提取装置，其能够连续性的提取生物柴油，整个提取过程具备可靠的原油预过滤，以及最终的初产品过滤能力。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于生物柴油生产的过滤提取装置，包含通过管路依次连接的预过滤组件，抽提组件和二次过滤组件；
[0005]所述预过滤组件包含一个带有上下两个锥斗的圆罐、一台排渣螺旋输送机；所述圆罐带有上下两个锥斗，两个锥斗的倾角相同，上锥斗开有漏液孔，上锥斗底端开有出渣孔，出渣孔连接所述排渣螺旋输送机，排渣螺旋输送机倾斜安装，倾斜角度与锥斗的角度相同；排渣螺旋输送机包含壳体，其壳体下方也开有漏液孔；被上锥斗拦截的原油油渣通过出渣孔进入排渣螺旋输送机并被排渣螺旋输送往上提升至圆罐外部；原油油渣中的原油液体通过螺旋输送机的壳体的漏液孔流回到圆罐中；
[0006]所述圆罐的底部为下锥斗，下锥斗底部为清理口 ；圆罐的中部设有出油管；
[0007]所述出油管通过管路为抽提组件供料；
[0008]所述抽提组件包含罐体，罐体同侧连通有一回流管，回流管上设有一回流泵，在罐体上设有过滤油进口，甲醇蒸汽入口和甲醇蒸汽出口，在甲醇蒸汽出口上设有一控制阀，所述罐体内设有多层催化剂层，所有催化剂层由一固定框固定，固定框卡入罐体内，在罐体底部设有一恒温加热器，所述控制阀和恒温加热器与一控制台连接；所述过滤油进口通过管路连接所述预过滤组件的出油管；所述罐体上还设置有生物柴油出口，所述生物柴油出口通过管路连接至二次过滤组件的进料口；
[0009]所述二次过滤组件包含圆柱形的圆柱罐体，罐底设置所述进料口，罐顶设置出料口，罐体内间隔设置有多层过滤网；罐体底部在进料口上部填充一层去质细沙。
[0010]进一步的是:所述圆柱罐体内部，去质细沙上方设有用于放置过滤网的阻隔挡板；所述过滤网向上的目数逐次增加。
[0011]本实用新型所述的用于生物柴油生产的过滤提取装置，其具有以下优点:
[0012]1、本实用新型具备非常方便可靠的预过滤组件，预过滤组件将原油中的残渣通过上锥斗过滤，而且将残渣通过排渣螺旋输送机排出；
[0013]2、本实用新型的抽提组件，结构简单，提纯效率高，能够降低生物柴油的制备成本；
[0014]3、本实用新型还设置了二次过滤组件，能够将制备的初产品进行可靠过滤后供直接使用；所述二次过滤组件结构简单，成本低；无污染，优质高产，经济效益高，社会效益好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-圆罐，2-上锥斗，3-下锥斗，4-出渣孔，5-排渣螺旋输送机，6-清理口，7-出油管;
[0018]200-泵，201-罐体，202-过滤油入口，203-甲醇蒸汽入口，204-甲醇蒸汽出口，205-控制阀，206-回流管，207-回流泵，208-催化剂层，209-恒温加热器，210-固定框，211-生物柴油出口 ；
[0019]301-出料口，302-阻隔挡板，306-去质细沙，307-进料口，308-过滤网，312-圆柱罐。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0021]图1示出了本实用新型的【具体实施方式】，如图所示，本实用新型用于生物柴油生产的过滤提取装置，包含通过管路依次连接的预过滤组件，抽提组件和二次过滤组件；
[0022]所述预过滤组件包含一个带有上下两个锥斗的圆罐1、一台排渣螺旋输送机5 ;所述圆罐带有上下两个锥斗，两个锥斗的倾角相同，上锥斗2开有漏液孔，上锥斗底端开有出渣孔4，出渣孔连接所述排渣螺旋输送机5，排渣螺旋输送机倾斜安装，倾斜角度与锥斗的角度相同；排渣螺旋输送机包含壳体，其壳体下方也开有漏液孔；被上锥斗拦截的原油油渣通过出渣孔进入排渣螺旋输送机并被排渣螺旋输送往上提升至圆罐外部；原油油渣中的原油液体通过螺旋输送机的壳体的漏液孔流回到圆罐中；
[0023]所述圆罐的底部为下锥斗3，下锥斗底部为清理口 6 ;圆罐的中部设有出油管7 ;
[0024]所述出油管7通过管路为抽提组件供料；
[0025]所述抽提组件包含罐体，罐体同侧连通有一回流管，回流管上设有一回流泵，在罐体上设有过滤油进口，甲醇蒸汽入口和甲醇蒸汽出口，在甲醇蒸汽出口上设有一控制阀，所述罐体内设有多层催化剂层，所有催化剂层由一固定框固定，固定框卡入罐体内，在罐体底部设有一恒温加热器，所述控制阀和恒温加热器与一控制台连接；所述过滤油进口通过管路连接所述预过滤组件的出油管；所述罐体上还设置有生物柴油出口，所述生物柴油出口通过管路连接至二次过滤组件的进料口 307 ；
[0026]所述二次过滤组件包含圆柱形的圆柱罐体，罐底设置所述进料口，罐顶设置出料口，罐体内间隔设置有多层过滤网；罐体底部在进料口上部填充一层去质细沙。
[0027]优选的，所述圆柱罐体内部，去质细沙上方设有用于放置过滤网的阻隔挡板；所述过滤网向上的目数逐次增加。
[0028]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0029]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.用于生物柴油生产的过滤提取装置，其特征在于:包含通过管路依次连接的预过滤组件，抽提组件和二次过滤组件； 所述预过滤组件包含一个带有上下两个锥斗的圆罐(I)、一台排渣螺旋输送机(5);所述圆罐带有上下两个锥斗，两个锥斗的倾角相同，上锥斗(2)开有漏液孔，上锥斗底端开有出渣孔(4)，出渣孔连接所述排渣螺旋输送机(5)，排渣螺旋输送机倾斜安装，倾斜角度与锥斗的角度相同；排渣螺旋输送机包含壳体，其壳体下方也开有漏液孔；被上锥斗拦截的原油油渣通过出渣孔进入排渣螺旋输送机并被排渣螺旋输送往上提升至圆罐外部；原油油渣中的原油液体通过螺旋输送机的壳体的漏液孔流回到圆罐中； 所述圆罐的底部为下锥斗(3)，下锥斗底部为清理口(6);圆罐的中部设有出油管(7)； 所述出油管(7)通过管路为抽提组件供料； 所述抽提组件包含罐体，罐体同侧连通有一回流管，回流管上设有一回流泵，在罐体上设有过滤油进口，甲醇蒸汽入口和甲醇蒸汽出口，在甲醇蒸汽出口上设有一控制阀，所述罐体内设有多层催化剂层，所有催化剂层由一固定框固定，固定框卡入罐体内，在罐体底部设有一恒温加热器，所述控制阀和恒温加热器与一控制台连接；所述过滤油进口通过管路连接所述预过滤组件的出油管；所述罐体上还设置有生物柴油出口，所述生物柴油出口通过管路连接至二次过滤组件的进料口(307)； 所述二次过滤组件包含圆柱形的圆柱罐体，罐底设置所述进料口，罐顶设置出料口，罐体内间隔设置有多层过滤网；罐体底部在进料口上部填充一层去质细沙。
2.如权利要求1所述的用于生物柴油生产的过滤提取装置，其特征在于:所述圆柱罐体内部，去质细沙上方设有用于放置过滤网的阻隔挡板；所述过滤网向上的目数逐次增加。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生物柴油生产的过滤提取装置，其包含通过管路依次连接的预过滤组件，抽提组件和二次过滤组件；所述预过滤组件包含带有上下两个锥斗的圆罐、排渣螺旋输送机；所述圆罐带有上下两个锥斗，上锥斗开有漏液孔，上锥斗底端开有出渣孔，出渣孔连接所述排渣螺旋输送机；圆罐的中部设有出油管；所述出油管通过管路为抽提组件供料；所述抽提组件包含罐体，罐体同侧连通有一回流管，回流管上设有一回流泵，在罐体上设有过滤油进口，甲醇蒸汽入口和甲醇蒸汽出口，在甲醇蒸汽出口上设有一控制阀，所述罐体内设有多层催化剂层；所述罐体上还设置有生物柴油出口，所述生物柴油出口通过管路连接至二次过滤组件的进料口。
【IPC分类】C10L1-02, C11C3-10, C11C3-04, C11B3-00, B01D36-02
【公开号】CN204265731
【申请号】CN201420761549
【发明人】黄杰, 方勇, 陈建湘, 杨友强, 章开, 李帅, 袁艺东, 刘瑜, 张卓
【申请人】深圳市朗坤环保有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月7日