一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置。
【背景技术】
[0002]现有的利用合成氢氰酸生产含量达99%以上的液体氢氰酸均采用水吸收精馏装置来完成。该装置在吸收精馏过程中，由于合成气中存在大量惰性气体，氢氰酸气体在尾气中存在一定分压，因而吸收不能完全，在吸收后的尾气中会夹带少量的氢氰酸气体，这些夹带的氢氰酸气体随尾气的焚烧而损失掉，没能得到充分利用，不仅造成以氢氰酸算为原料的产品生产成本上升，也对环境造成影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供一种节约了蒸汽、冷冻等能源，使生产羟基乙腈的成本下降，氢氰酸利用率提升，生产过程安全环保的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括缩合釜、羟基乙腈贮槽、甲醛进料泵、转料泵；甲醛水溶液经甲醛进料泵与缩合釜进料口相连，缩合釜内设有气体分布器，含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连，含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀，缩合釜顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管，缩合釜底部出口经转料泵与羟基乙腈贮槽进料口相连，缩合釜底部出口处设有阀门三，羟基乙腈贮槽进料口处设有阀门四，羟基乙腈贮槽上部设有放空管。
[0005]所述甲醛水溶液装于甲醛贮罐内，甲醛进料泵进口端经管道一与甲醛贮罐相连接，管道一上设有阀门一。
[0006]所述甲醛进料泵出口端经管道二与缩合釜进料口相连，管道二上设有阀门二。
[0007]所述气体分布器距离缩合藎底部200 ± 50mm。
[0008]所述缩合釜底部出口经管道三与转料泵的进口端相连，缩合釜底部出口处的管道三上设有阀门三。
[0009]所述转料泵的出口端经管道四与羟基乙腈贮槽进料口相连，羟基乙腈贮槽进料口处的管道四设有阀门四。
[0010]本实用新型利用化学吸收不可逆的特点，采用装有甲醛水溶液的缩合釜吸收尾气中的氢氰酸，解决了现有技术氢氰酸利用率较低的不足。与现有技术相比，本实用新型节约了蒸汽、冷冻等能源，使生产羟基乙腈的成本下降，氢氰酸利用率提升，且生产过程安全环保。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]图1中，甲醛进料泵I进口端与甲醛贮罐相连接，管道上设阀门一控制，甲醛进料泵I出口端用管道与缩合釜2进料口相连，管道上设阀门二控制。含氰尾气管道与缩合釜2的釜顶气体进料口相连，含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连，气体分布器距离底部200mm，含氰尾气管道上按顺序设截止阀和止回阀，以便控制开关及气体流量，并确保吸收过程中气体管路不出现倒吸现象。缩合釜顶部设放空管，用于排放吸收氢氰酸后的尾气。缩合釜2底部出口用管道与转料泵3的进口端相连，管道上设阀门三控制。转料泵3的出口端用管道羟基乙腈贮槽4进料口相连，并设阀门四控制开关。贮槽顶部设放空管，不设阀门，以保证设备处于常压状态。
[0013]使用时:先打开甲醛进料泵I至缩合釜2甲醛进料口的阀门，通过用甲醛进料泵将甲醛水溶液通过管道转入缩合釜2。含氰尾气通过管道从缩合釜2顶部进入，经过气体分布器均匀地扩散入甲醛溶液中进行反应吸收。通过含氰尾气阀门调节进气流量大小。采用化学分析检测甲醛含量。含氰尾气经吸收后剩余的气体从缩合釜釜顶放空排出。当缩合釜内的甲醛含量低于0.2%时关闭尾气进料阀门，缩合釜2内即得到含量为50%的羟基乙腈成品。打开缩合釜2底阀，用转料泵3将缩合釜2中羟基乙腈转入羟基乙腈贮槽4。在缩合釜2转料完毕后，用甲醛转料泵I将甲醛水溶液通过相应的管道转入缩合釜2，准备进行下一循环吸收。
【主权项】
1.一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，其特征在于:包括缩合釜(2)、羟基乙腈贮槽(4)、甲醛进料泵(1)、转料泵(3); 甲醛水溶液经甲醛进料泵(I)与缩合釜(2 )进料口相连，缩合釜(2 )内设有气体分布器，含氰尾气管道插入缩合釜(2)与气体分布器相连，含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀，缩合釜(2)顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管，缩合釜(2)底部出口经转料泵(3)与羟基乙腈贮槽(4)进料口相连，缩合釜(2)底部出口处设有阀门三，羟基乙腈贮槽(4 )进料口处设有阀门四，羟基乙腈贮槽(4 )上部设有放空管。
2.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，其特征在于:所述甲醛水溶液装于甲醛贮罐内，甲醛进料泵(I)进口端经管道一与甲醛贮罐相连接，管道一上设有阀门一。
3.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，其特征在于:所述甲醛进料泵(I)出口端经管道二与缩合釜(2)进料口相连，管道二上设有阀门二。
4.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，其特征在于:所述气体分布器距离缩合藎(2)底部200±50mm。
5.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，其特征在于:所述缩合釜(2 )底部出口经管道三与转料泵(3 )的进口端相连，缩合釜(2 )底部出口处的管道三上设有阀门三。
6.根据权利要求1所述的利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，其特征在于:所述转料泵(3)的出口端经管道四与羟基乙腈贮槽(4)进料口相连，羟基乙腈贮槽(4)进料口处的管道四设有阀门四。
【专利摘要】一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，包括缩合釜、羟基乙腈贮槽、甲醛进料泵、转料泵；甲醛水溶液经甲醛进料泵与缩合釜进料口相连，缩合釜内设有气体分布器，含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连，含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀，缩合釜顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管，缩合釜底部出口经转料泵与羟基乙腈贮槽进料口相连，缩合釜底部出口处设有阀门三，羟基乙腈贮槽进料口处设有阀门四，羟基乙腈贮槽上部设有放空管。本实用新型解决了现有技术氢氰酸利用率较低的不足，利用化学吸收不可逆的特点，采用装有甲醛水溶液的缩合釜吸收尾气中的氢氰酸，节约了蒸汽、冷冻等能源，氢氰酸利用率提升，且生产过程安全环保。
【IPC分类】C07C255-12, C07C253-00
【公开号】CN204281648
【申请号】CN201420704183
【发明人】王友仁, 刘海艳, 杨卓华, 詹勇
【申请人】枣阳市金鹿化工有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月21日