燃煤废气制取甲烷的装置的制造方法

文档序号:8820473阅读:413来源:国知局
燃煤废气制取甲烷的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃煤废气制取甲烷的装置。
【背景技术】
[0002]众所周知,燃煤废气是大气形成霾的主因。一方面,当前社会能源紧缺,能源制约人类社会文明发展。另一方面,当今世界均把燃煤高温废气当做污染物,还没有把燃煤高温废气当作资源加以利用的先例。
[0003]二氧化碳和甲烷菌种接触产生甲烷,在上世纪30年代外国科学家在纯甲烷菌种与二氧化碳接触产生甲烷的研宄试验得出的结论,并已被实践证明。目前,普通的沼气技术员都知道这一基础知识。但是,中国乃至世界各国厌氧消化学者、专家都是沿着有机物发酵产生二氧化碳再与甲烷菌种接触产生甲烷这一思路去研宄。以处理废弃有机物和获取新能源为目的。因此,研宄一种用燃煤废气制取甲烷的装置,是目前需要解决的技术问题。
[0004]

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃煤废气制取甲烷的装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0007]燃煤废气制取甲烷的装置,包括燃煤设备和产甲烷容器,燃煤设备的废气排放口通过管道与产甲烷容器的底部连通,在燃煤设备与产甲烷容器之间的官道上设置有风机1、除尘设备和截门III,在产甲烷容器前端的管道上设置有放气阀,产甲烷容器(2)顶部的出气口通过管道与燃煤设备的燃烧室连通并在管道上设有截门Ι、Π风机、气柜I和截门II。燃煤设备排放的废气通过风机I经除尘设备,输送到产甲烷容器底部,燃煤废气里的二氧化碳与甲烷菌种接触生成甲烷,此时,二氧化碳和甲烷形成混合气体上升,通过风机II输送到气柜I供燃煤设备燃烧,废气再送入产甲烷容器,能源形成循环利用。
[0008]作为本实用新型装置技术方案的一种优选方案,还包括天然气提纯装置和气柜II,在产甲烷容器顶部的出气口上设有三通,三通的两个直通口的其中一个通过截门1、II风机、气柜I和截门II与燃煤设备的燃烧室连通,三通的两个直通口的另一个通过截门IV与天然气提纯装置连通,天然气提纯装置与气柜II连通。混合气体提纯天然气,用于汽车燃气。
[0009]作为本实用新型装置技术方案的一种优选方案,还包括人畜禽粪搅拌溶解池、搅拌后人畜禽粪储存池、150目网滚筒过滤机和过滤后人畜禽粪储存池和液体泵,人畜禽粪搅拌溶解池的出口与搅拌后人畜禽粪储存池的进口连通,搅拌后人畜禽粪储存池的出口与150目网滚筒过滤机的进口连通,150目网滚筒过滤机的出口与过滤后人畜禽粪储存池的进口连通,过滤后人畜禽粪储存池的出口与液体泵的进口连通,液体泵的出口与产甲烷容器的底部连通。人畜禽粪通过人畜禽粪搅拌溶解池搅拌后,再通过150目网滚筒过滤机过滤,通过液体泵泵入产甲烷容器。
[0010]作为本实用新型装置技术方案的一种优选方案,在产甲烷容器的上口部设有溢流口,溢流口通过管道与过滤后人畜禽粪储存池连通。根据产甲烷菌种和产氢菌种营养需求补充营养液,多余部分液体从上口溢流到过滤后人畜禽粪储存池,循环利用。
[0011]作为本发明装置技术方案的一种优选方案,在产甲烷容器上部设有气水分离板。
[0012]本实用新型装置的启动方法:
[0013]启动时,打开放气阀向空中排放含氧气的燃煤高温废气,氧气排完后,关闭放气阀打开截门III,向产甲烷容器输送燃煤高温废气。
[0014]用本实用新型本制取甲烷的方法技术方案是:
[0015]燃煤废气制取甲烷的方法,包括以下工艺步骤为:①首先将产甲烷菌种装入摄氏60度左右恒温的的产甲烷容器中,②将燃煤高温废气用风机送入产甲烷容器底部与产甲烷菌种和产氢菌种充分接触而产生甲烷混合气,③在产甲烷容器的顶部将甲烷混合气收集。
[0016]该方法的一种优选方案,还包括将收集的甲烷混合气燃烧排放的高温废气再送入产甲烷容器与产甲烷菌种和产氢菌种充分接触产生甲烷混合气、再将甲烷混合气燃烧排放的高温废气再送入产甲烷容器与产甲烷菌种和产氢菌种充分接触产生甲烷混合气步骤,实现燃煤废气零排放。
[0017]该方法技术方案的一种优选方案,还包括将收集的甲烷混合气用甲烷提纯器将甲烷混合气提纯,用于汽车燃气。
[0018]该方法技术方案的一种优选方案,在产甲烷容器中添加人畜禽粪液;在产甲烷容器中添加尿素、淀粉、磷,以保证满足产甲烷菌种和产氢菌种营养需求,提高二氧化碳生成甲烷气体率。
[0019]该方法的理论依据:
[0020]往甲烷菌种里添加人畜禽粪便,尿素、磷、淀粉等其它微量元素和其它物质,保证产甲烷菌种和产氢菌种有一个健康的身体,即只要让甲烷菌种、产氢菌种吃饱喝足后,将电厂排放的二氧化碳与甲烷菌种和产氢菌种直接接触,即可产生甲烷,并可提高二氧化碳产生甲烷率。
[0021]与现有技术相比,利用本实用新型制取甲烷省去了有机物发酵产生二氧化碳这一环节,将电厂排放的二氧化碳与产甲烷菌种和产氢菌种直接接触,产生甲烷。不但减少了二氧化碳排放,而且变废为宝。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的系统示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图所示,燃煤废气制取甲烷的装置,包括燃煤设备I和产甲烷容器2,燃煤设备I的废气排放口通过管道与产甲烷容器2的底部连通,在燃煤设备I与产甲烷容器2之间的官道上设置有风机I 3、除尘设备4和截门1118,在产甲烷容器前端的管道上设置有放气阀7,产甲烷容器2顶部的出气口通过管道与燃煤设备I的燃烧室连通并在管道上设有截门I18、11风机5、气柜I 6和截门II 19。燃煤设备I排放的废气通过风机I 3经除尘设备4,输送到产甲烷容器底部2,燃煤废气里的二氧化碳与甲烷菌种接触生成甲烷,此时,二氧化碳和甲烷形成混合气体上升,通过风机II 5输送到气柜I 6供燃煤设备I燃烧,废气再送入产甲烷容器,能源形成循环利用。
[0024]还包括天然气提纯装置16和气柜II 15,在产甲烷容器2顶部的出气口上设有三通,三通的两个直通口的其中一个通过截门I 18、11风机5、气柜I 6和截门II 19与燃煤设备I的燃烧室连通,三通的两个直通口的另一个通过截门IV17与天然气提纯装置16连通,天然气提纯装置16与气柜II 15连通。混合气体提纯天然气,用于汽车燃气。
[0025]还包括人畜禽粪搅拌溶解池10、搅拌后人畜禽粪储存池11、150目网滚筒过滤机12和过滤后人畜禽粪储存池13和液体泵14,人畜禽粪搅拌溶解池10的出口与搅拌后人畜禽粪储存池11的进口连通,搅拌后人畜禽粪储存池11的出口与150目网滚筒过滤机12的进口连通,150目网滚筒过滤机12的出口与过滤后人畜禽粪储存池13的进口连通,过滤后人畜禽粪储存池13的出口与液体泵14的进口连通,液体泵14的出口与产甲烷容器2的底部连通。人畜禽粪通过人畜禽粪搅拌溶解池10搅拌后,再通过150目网滚筒过滤机12过滤,通过液体泵14泵入产甲烷容器2。
[0026]在产甲烷容器2的上口部设有溢流口 20,溢流口 20通过管道与过滤后人畜禽粪储存池13连通。根据产甲烷菌种和产氢菌种营养需求补充营养液,多余部分液体从上口溢流到过滤后人畜禽粪储存池13,循环利用。
[0027]在产甲烷容器上部设有气水分离板9。
【主权项】
1.燃煤废气制取甲烷的装置,包括燃煤设备(I)和产甲烷容器(2),其特征在于,燃煤设备⑴的废气排放口通过管道与产甲烷容器⑵的底部连通,在燃煤设备⑴与产甲烷容器(2)之间的官道上设置有风机I (3)、除尘设备(4)和截门III (8),在产甲烷容器前端的管道上设置有放气阀(7),产甲烷容器(2)顶部的出气口通过管道与燃煤设备(I)的燃烧室连通并在管道上设有截门I (18)、II风机(5)、气柜I (6)和截门II (19)。
2.根据权利要求1所述的燃煤废气制取甲烷的装置,其特征在于,还包括天然气提纯装置(16)和气柜II (15),在产甲烷容器(2)顶部的出气口上设有三通,三通的两个直通口的其中一个通过截门I (18)、11风机(5)、气柜1(6)和截门11(19)与燃煤设备(I)的燃烧室连通,三通的两个直通口的另一个通过截门IV(17)与天然气提纯装置(16)连通,天然气提纯装置(16)与气柜11(15)连通。
3.根据权利要求1或2所述的燃煤废气制取甲烷的装置,其特征在于,还包括人畜禽粪搅拌溶解池(10)、搅拌后人畜禽粪储存池(11)、150目网滚筒过滤机(12)和过滤后人畜禽粪储存池(13)和液体泵(14),人畜禽粪搅拌溶解池(10)的出口与搅拌后人畜禽粪储存池(11)的进口连通,搅拌后人畜禽粪储存池(11)的出口与150目网滚筒过滤机(12)的进口连通,150目网滚筒过滤机(12)的出口与过滤后人畜禽粪储存池(13)的进口连通,过滤后人畜禽粪储存池(13)的出口与液体泵(14)的进口连通,液体泵(14)的出口与产甲烷容器(2)的底部连通。
4.根据权利要求3所述的燃煤废气制取甲烷的装置,其特征在于,在产甲烷容器(2)的上口部设有溢流口(20),溢流口(20)通过管道与过滤后人畜禽粪储存池(13)连通。
5.根据权利要求1所述的燃煤废气制取甲烷的装置,其特征在于,在产甲烷容器上部设有气水分尚板(9)。
6.根据权利要求1所述的燃煤废气制取甲烷的装置,其特征在于,还包括氢气罐(25),氢气罐(25)与产甲烧容器(2)的底部连通。
【专利摘要】燃煤废气制取甲烷的装置,包括燃煤设备(1)和产甲烷容器(2),其特征在于,燃煤设备(1)的废气排放口通过管道与产甲烷容器(2)的底部连通,在燃煤设备(1)与产甲烷容器(2)之间的官道上设置有风机I(3)、除尘设备(4)和截门III(8),在产甲烷容器前端的管道上设置有放气阀(7),产甲烷容器(2)顶部的出气口通过管道与燃煤设备(1)的燃烧室连通并在管道上设有截门I(18)、II风机(5)、气柜I(6)和截门II(19)。与现有技术相比,本实用新型省去了有机物发酵产生二氧化碳这一环节,将电厂排放的二氧化碳与产甲烷菌种和产氢菌种直接接触,产生甲烷。不但减少了二氧化碳排放,而且变废为宝。
【IPC分类】C02F11-04, C12M1-107
【公开号】CN204529850
【申请号】CN201520193663
【发明人】高节义
【申请人】高节义
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1