一种精简酒精蒸馏设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种精简酒精蒸馏设备。
【背景技术】
[0002]酒的化学成分是酒精，即，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用总置的浓度一般在60度(即60%)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75%以上为医用酒精，提纯到99.5%以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿重的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95%以上的医用酒精和99.99%的无水乙醇。传统的家庭酿酒一般采用酒缸等部件逐个进行人工操作，效率低、人工工作量较大且功能不完善，而专业的酒精蒸馏设备由于其体积较大，无法应用于类似家庭的小型场所。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的酒精蒸馏设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括反应罐、罐套、蒸馏柱、分凝器、冷凝器及出酒器，所述的反应罐、蒸馏柱、分凝器沿竖向自下而上依次联通设置，所述的冷凝器及出酒器沿竖向自上而下依次联通设置，所述的分凝器与冷凝器之间设置有倒置的U形管将两者的顶端进行联通，所述的罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，所述的罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，所述的反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，所述的反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。
[0005]通过采用上述技术方案，反应罐、蒸馏柱及分凝器竖向设置，冷凝器及出酒器竖向设置，反应罐与出酒器贴近设置，即可大大减少占地面积，U形管将分凝器与冷凝器的顶端联通，保证各部件的逐个衔接，保证蒸馏效果，蒸汽源将蒸汽从进入管道进入蒸汽循环腔对反应罐循环加热，冷却后从出液管道流至蒸汽循环腔外或继续被加热参与循环，驱动装置驱动搅拌桨对反应罐内的酿酒原料进行匀速均匀搅拌，保证酿酒效果，而人孔为检修时提供进入位或在观察时作为观察窗，保证蒸馏设备的实用性，酿酒完成后的废渣从反应罐底部的出料口进行清除，这种酒精蒸馏设备较适合于类似威士忌、白兰地、朗姆酒等不以大麦为原料所生产的酒精，即无需鹅颈帽对大麦进行粗蒸馏，进一步简化结构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的蒸汽循环腔包括围绕反应罐侧面的环形部及位于反应罐底部的引流部，所述的引流部从反应罐侧面向反应罐中心的方向逐渐向下降低，所述的出液管道位于弓I流部靠近反应罐中心的端部。
[0007]通过采用上述技术方案，环形部供蒸汽进行循环，合理利用所有热量对反应罐进行加热，而蒸汽冷却产生的液体通过逐渐向下降低的引流部引流至反应罐底部的中心集中并从出液管道进行排出，保证蒸汽循环腔内不会堆积液体而影响加热效果及蒸汽流通。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的蒸馏柱由竖向依次设置的若干个蒸馏单元组成，所述的各蒸馏单元与反应罐之间设置有联通管道，该联通管道上设置有控制阀。
[0009]通过采用上述技术方案，联通管道配合控制阀对各蒸馏单元进行控制，当控制阀打开时，蒸馏单元与反应罐进行联通，即暂停该蒸馏单元的蒸馏功能。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的反应罐上设置有温度指示计。
[0011]通过采用上述技术方案，温度指示计使酿酒的工艺更加准确，也可对反应罐内的情况进行监控，避免出现危险。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的反应罐上设置有反应罐清洗装置，所述的反应罐清洗装置包括供水管道及喷淋头，所述的供水管道位于反应罐壁，一端延伸至反应罐内用于安装喷淋头并与喷淋头呈联通设置，另一端位于反应罐外作为与水源联通的供水端。
[0013]通过采用上述技术方案，反应罐清洗装置便于酿酒完成后的反应罐内进行清洗，即水源通过供水管道及喷淋头对反应罐内部进行喷淋，喷淋的水将反应罐内壁粘着的酿酒原料冲刷至出料口，达到快速清理的功能。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种精简酒精蒸馏设备，包括反应罐1、罐套2、蒸馏柱3、分凝器4、冷凝器5及出酒器6，反应罐1、蒸馏柱3、分凝器4沿竖向自下而上依次联通设置，冷凝器5及出酒器沿竖向自上而下依次联通设置设置，分凝器4与冷凝器5之间设置有倒置的U形管7将两者的顶端进行联通，罐套2套设于反应罐I外并反应罐I外壁之间构成蒸汽循环腔21，罐套2上设置有将蒸汽循环腔21与蒸汽源联通的蒸汽进入管道22及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道23，反应罐I上设置有延伸至反应罐I内的搅拌桨11及驱动搅拌桨11旋转的驱动装置12，反应罐I还设置有供操作人员进入的人孔13及位于反应罐I底部的出料口 14，反应罐1、蒸馏柱3及分凝器4竖向设置，冷凝器5及出酒器6竖向设置，反应罐I与出酒器6贴近设置，即可大大减少占地面积，U形管7将分凝器4与冷凝器5的顶端联通，保证各部件的逐个衔接，保证蒸馏效果，蒸汽源将蒸汽从进入管道22进入蒸汽循环腔21对反应罐I循环加热，冷却后从出液管道23流至蒸汽循环腔21外或继续被加热参与循环，驱动装置12驱动搅拌桨11对反应罐I内的酿酒原料进行匀速均匀搅拌，保证酿酒效果，而人孔13为检修时提供进入位或在观察时作为观察窗，保证蒸馏设备的实用性，酿酒完成后的废渣从反应罐I底部的出料口 14进行清除，这种酒精蒸馏设备较适合于类似威士忌、白兰地、朗姆酒等不以大麦为原料所生产的酒精，即无需鹅颈帽对大麦进行粗蒸馏，进一步简化结构。
[0017]蒸汽循环腔21包括围绕反应罐侧面的环形部211及位于反应罐I底部的引流部212，引流部212从反应罐I侧面向反应罐I中心的方向逐渐向下降低，出液管道23位于引流部212靠近反应罐I中心的端部，环形部211供蒸汽进行循环，合理利用所有热量对反应罐I进行加热，而蒸汽冷却产生的液体通过逐渐向下降低的引流部212引流至反应罐I底部的中心集中并从出液管道23进行排出，保证蒸汽循环腔21内不会堆积液体而影响加热效果及蒸汽流通。
[0018]蒸馏柱3由竖向依次设置的若干个蒸馏单元31组成，各蒸馏单元31与反应罐I之间设置有联通管道32，该联通管道32上设置有控制阀33，联通管道32配合控制阀33对各蒸馏单元31进行控制，当控制阀33打开时，蒸馏单元31与反应罐I进行联通，即暂停该蒸饱单元31的蒸饱功能。
[0019]反应罐I上设置有温度指示计15，温度指示计15使酿酒的工艺更加准确，也可对反应罐I内的情况进行监控，避免出现危险。
[0020]反应罐I上设置有反应罐清洗装置，反应罐清洗装置包括供水管道16及喷淋头17，供水管道16位于反应罐壁，一端延伸至反应罐I内用于安装喷淋头17并与喷淋头17呈联通设置，另一端位于反应罐I外作为与水源联通的供水端161，反应罐清洗装置便于酿酒完成后的反应罐I内进行清洗，即水源通过供水管道16及喷淋头17对反应罐内部进行喷淋，喷淋的水将反应罐内壁粘着的酿酒原料冲刷至出料口 14，达到快速清理的功能。
【主权项】
1.一种精简酒精蒸馏设备，其特征在于:包括反应罐、罐套、蒸馏柱、分凝器、冷凝器及出酒器，所述的反应罐、蒸馏柱、分凝器沿竖向自下而上依次联通设置，所述的冷凝器及出酒器沿竖向自上而下依次联通设置，所述的分凝器与冷凝器之间设置有倒置的U形管将两者的顶端进行联通，所述的罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，所述的罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，所述的反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，所述的反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种精简酒精蒸馏设备，其特征在于:所述的蒸汽循环腔包括围绕反应罐侧面的环形部及位于反应罐底部的引流部，所述的引流部从反应罐侧面向反应罐中心的方向逐渐向下降低，所述的出液管道位于弓I流部靠近反应罐中心的端部。
3.根据权利要求1所述的一种精简酒精蒸馏设备，其特征在于:所述的蒸馏柱由竖向依次设置的若干个蒸馏单元组成，所述的各蒸馏单元与反应罐之间设置有联通管道，该联通管道上设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种精简酒精蒸馏设备，其特征在于:所述的反应罐上设置有温度指示计。
5.根据权利要求1所述的一种精简酒精蒸馏设备，其特征在于:所述的反应罐上设置有反应罐清洗装置，所述的反应罐清洗装置包括供水管道及喷淋头，所述的供水管道位于反应罐壁，一端延伸至反应罐内用于安装喷淋头并与喷淋头呈联通设置，另一端位于反应罐外作为与水源联通的供水端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种精简酒精蒸馏设备，包括反应罐、罐套、蒸馏柱、分凝器、冷凝器及出酒器，反应罐、蒸馏柱、分凝器沿竖向自下而上依次联通设置，冷凝器及出酒器沿竖向自上而下依次联通设置，分凝器与冷凝器之间设置有倒置的U形管将两者的顶端进行联通，罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。采用上述结构，本实用新型提供一种结构紧凑的酒精蒸馏设备。
【IPC分类】C12G3-12
【公开号】CN204589140
【申请号】CN201520264670
【发明人】孙玉柱, 孙日羽
【申请人】温州大宇科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日