间歇式液相本体法聚丙烯生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域。
【背景技术】
[0002]间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺是我国自行研发的聚丙烯生产方法，其具有投资小、见效快、能耗低的特点，此外还具有生产成本低、经济效益好、“三废”少、安全性能高等优势，这些特性使得该方法在我国的炼油厂中得到快速推广和大量应用。
[0003]目前，常见的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备主要由聚合釜和闪蒸釜组成，并配有相关的管路和其他设备相连。
[0004]近年来，随着聚丙烯行业的发展，间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺取得了长足的进步，但是，该工艺方法仍然存在许多有待完善的地方，尤其是聚合釜的喷料环节尚存在较大的安全隐患，究其原因，是由于设备设计不合理造成的。
[0005]具体说来，当前的生产设备在聚合釜和闪蒸釜之间仅仅设置里一个阀门，当该阀门发生误操作时，正在恒温反应的，或者处于投料及升温状态的料液将喷入闪蒸釜中，这是非常危险的，此时如果闪蒸釜的放料阀或其他阀门处于打开状态，则后果更加严重。因此，当前的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备存在着一定的安全隐患，亟需做出改进。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，该设备在聚合釜和闪蒸釜之间以串联方式设置了上喷料阀和下喷料阀共两个阀门，且下喷料阀对上喷料阀还有锁定作用，最大程度地避免了误操作的可能，保障了生产的安全性，该设备结构简单，使用方便，安全可靠，非常实用。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其包括聚合釜和闪蒸釜，聚合釜和闪蒸釜之间设有上喷料阀和下喷料阀，上喷料阀和下喷料阀为串联关系，上喷料阀和下喷料阀均为电磁阀，下喷料阀连接有用于切断上喷料阀控制电路的锁定器，上喷料阀的控制电路上还设有解锁器，闪蒸釜连接有氮气管、出气管和放料管，氮气管、出气管和放料管上均设有阀门。当下喷料阀关闭时，锁定器断开上喷料阀的控制电路，上喷料阀无法接受控制信号而被锁定，重新闭合上喷料阀的控制电路，解除上喷料阀的锁定。
[0008]作为优选，氮气管通过上氮气分管和下氮气分管与闪蒸釜连接，上氮气分管和下氮气分管为并联关系，上氮气分管连接于闪蒸釜的顶部，下氮气分管连接于闪蒸釜的底部，上氮气分管上设有上氮气阀，下氮气分管上设有下氮气阀，氮气管上设有氮气阀。
[0009]作为优选，出气管具有三条分支管路，这三条分支管路分别是放气管、集气管和负压集气管，集气管和负压集气管均连接至气柜，放气管的管路上设有第一真空栗，负压集气管的管路上设有第二真空栗，放气管上设有第一阀门，集气管上设有第二阀门，负压集气管上设有第三阀门。
[0010]进一步地，上氮气阀、下氮气阀、氮气阀以及放料管上的阀门均为电磁阀。
[0011]进一步地，第一阀门、第二阀门、第三阀门以及氮气管和放料管上的阀门均为电磁阀。
[0012]进一步地，上喷料阀、下喷料阀、上氮气阀、下氮气阀、氮气阀以及放料管上的阀门均为电磁球阀。
[0013]进一步地，上喷料阀、下喷料阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门以及氮气管和放料管上的阀门均为电磁球阀。
[0014]作为优选，锁定器为继电器，即锁定器由常闭开关和电磁铁组成，其中常闭开关位于上喷料阀的控制电路上，电磁铁与下喷料阀连接，当下喷料阀上电时，电磁铁导通，常闭开关被断开，从而使上喷料阀的控制电路断开，达到锁定的目的，此外，上喷料阀的控制电路上还设有与常闭开关并联的开关，此开关即为解锁器，闭合开关，则上喷料阀的控制电路导通，上喷料阀被解锁。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型在聚合釜和闪蒸釜之间以串联方式设置了上喷料阀和下喷料阀共两个阀门，且下喷料阀对上喷料阀还有锁定作用，最大程度地避免了误操作的可能，能够防止正在恒温反应的，或者处于投料及升温状态的料液喷入闪蒸釜中，保障了生产的安全性，该设备结构简单，使用方便，安全可靠，非常实用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1、聚合釜；11、上喷料阀；12、下喷料阀；2、闪蒸釜；21、氮气阀；211、上氮气阀；212、下氮气阀；22、放料阀；31、第三阀门；311、第二真空栗；32、第二阀门；321、气柜；33、第一阀门；331、第一真空栗；4、下喷料阀的控制电路；41、继电器；5、上喷料阀的控制电路；51、解锁器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示，一种间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其包括聚合釜I和闪蒸釜2，聚合釜I和闪蒸釜2之间设有上喷料阀11和下喷料阀12，上喷料阀11和下喷料阀12为串联关系，上喷料阀11和下喷料阀12均为电磁阀，下喷料阀12连接有用于切断上喷料阀11控制电路的锁定器，锁定器为继电器，即锁定器由开关和电磁铁组成，其中开关位于上喷料阀11的控制电路上，电磁铁与下喷料阀12连接，上喷料阀的控制电路上还设有与常闭开关并联的开关，此开关即为解锁器51，闪蒸釜2连接有氮气管、出气管和放料管，氮气管通过上氮气分管和下氮气分管与闪蒸釜2连接，上氮气分管和下氮气分管为并联关系，上氮气分管连接于闪蒸釜2的顶部，下氮气分管连接于闪蒸釜2的底部，出气管具有三条分支管路，这三条分支管路分别是放气管、集气管和负压集气管，集气管和负压集气管均连接至气柜321，放气管的管路上设有第一真空栗331，负压集气管的管路上设有第二真空栗311，放气管上设有第一阀门33，集气管上设有第二阀门32，负压集气管上设有第三阀门31，上氮气分管上设有上氮气阀211，下氮气分管上设有下氮气阀212，氮气管上设有氮气阀21，放料管上设有放料阀22，第一阀门33、第二阀门32、第三阀门31、上氮气阀211、下氮气阀212、氮气阀21以及放料阀22均为电磁阀，以上所说的电磁阀可以采用电磁球阀。
[0020]开始放料时首先应保证上述所有阀门均关闭，然后打开下喷料阀12，此时上喷料阀11被锁定器锁定，如果确认要进行放料，则将作为解锁器51的开关闭合以对上喷料阀11解锁，然后打开上喷料阀11进行喷料，喷料完毕，关闭上喷料阀11停止喷料。
[0021]本实用新型在聚合釜和闪蒸釜之间以串联方式设置了上喷料阀和下喷料阀共两个阀门，且下喷料阀对上喷料阀还有锁定作用，最大程度地避免了误操作的可能，能够防止正在恒温反应的，或者处于投料及升温状态的料液喷入闪蒸釜中，保障了生产的安全性，该设备结构简单，使用方便，安全可靠，非常实用。此外，本装置的阀门完全可以通过程序进行控制，因而本装置极易实现自动化。
【主权项】
1.一种间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其包括聚合釜(I)和闪蒸釜(2)，其特征在于:所述聚合釜(I)和所述闪蒸釜(2)之间设有上喷料阀(11)和下喷料阀(12)，上喷料阀(11)和下喷料阀(12)为串联关系，上喷料阀(11)和下喷料阀(12 )均为电磁阀，下喷料阀(12)连接有用于切断上喷料阀(11)控制电路的锁定器，上喷料阀(11)的控制电路上还设有解锁器(51)，闪蒸釜(2)连接有氮气管、出气管和放料管，氮气管、出气管和放料管上均设有阀门。2.根据权利要求1所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述氮气管通过上氮气分管和下氮气分管与所述闪蒸釜(2)连接，上氮气分管和下氮气分管为并联关系，上氮气分管连接于闪蒸釜(2)的顶部，下氮气分管连接于闪蒸釜的底部，上氮气分管上设有上氮气阀(211 )，下氮气分管上设有下氮气阀(212 )，氮气管上设有氮气阀(21)。3.根据权利要求1所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述出气管具有三条分支管路，这三条分支管路分别是放气管、集气管和负压集气管，集气管和负压集气管均连接至气柜(321)，放气管的管路上设有第一真空栗(331)，负压集气管的管路上设有第二真空栗(311)，放气管上设有第一阀门(33)，集气管上设有第二阀门(32)，负压集气管上设有第三阀门(31)。4.根据权利要求2所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述上氮气阀(211)、下氮气阀(212)、氮气阀(21)以及放料管上的阀门均为电磁阀。5.根据权利要求3所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述第一阀门(33)、第二阀门(32)、第三阀门(31)以及氮气管和放料管上的阀门均为电磁阀。6.根据权利要求2所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述上喷料阀(11 )、下喷料阀(12)、上氮气阀(211 )、下氮气阀(212)、氮气阀(21)以及放料管上的阀门均为电磁球阀。7.根据权利要求3所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述上喷料阀(11)、下喷料阀(12 )、第一阀门(33 )、第二阀门(32 )、第三阀门(31)以及氮气管和放料管上的阀门均为电磁球阀。8.根据权利要求1所述的间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其特征在于所述锁定器为继电器，继电器包括电磁铁和常闭开关，电磁铁位于下喷料阀(12)的控制电路上，常闭开关位于上喷料阀(12)的控制电路上，所述解锁器(51)为与常闭开关并联的开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种间歇式液相本体法聚丙烯生产设备，其包括聚合釜和闪蒸釜，聚合釜和闪蒸釜之间设有上喷料阀和下喷料阀，上喷料阀和下喷料阀为串联关系，上喷料阀和下喷料阀均为电磁阀，下喷料阀连接有用于切断上喷料阀控制电路的锁定器，闪蒸釜连接有氮气管、出气管和放料管，氮气管、出气管和放料管上均设有阀门。本装置结构简单，操作方便，能够防止放料过程中的误操作，保障生产安全，且易于实现自动化，非常实用。
【IPC分类】C08F2/01, C08F10/06
【公开号】CN204752589
【申请号】CN201520418288
【发明人】庞维华, 马连松
【申请人】沧州华海炼油化工有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月17日