一种甲醛制备用气体混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于银法甲醛生产技术领域，具体涉及一种甲醛制备用气体混合器。
【背景技术】
[0002]银法制甲醛的生产过程中，空气量、水蒸汽量和甲醇蒸发量之间的配比及加热控制如何，大大影响了制甲醛的效率和品质，它直接影响了甲醛成品的质量以及浓度。目前的银法制甲醛的生产工艺，在将混合气体输入氧化器中反应前，通常是采用过热器进行过热后再输入氧化器与催化剂-银料进行反应，这种采用过热器进行过热后再输入氧化器与催化剂-银料进行反应的混合气体控制技术，在短暂停电时会导致回火引入，为此在过热器中要有阻火器，且这种配制混合气体的技术，不利于各种气体流量的有效按比例控制，且不利于节能的实现，且不能有效地利用尾气余热，造成尾气的浪费，因此，有必要予以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种甲醛制备用气体混合器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种甲醛制备用气体混合器，包括混合器壳体，所述混合器壳体内设有气体混合室，所述壳体上设有第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口、气体出口，所述第一进气口、第二进气口、第三进气口与所述气体混合室相连通，所述第四进气口与连接所述气体出口的出气通道垂直相通，所述连接所述气体出口的出气通道与所述气体混合室垂直相通，所述第一进气口、第三进气口分别与所述气体混合室的上部以及下部相通，所述第二进气口与所述第一进气口、第三进气口相垂直设置，并设在所述气体混合室的底部。
[0006]所述第三进气口通过L型气道与所述气体混合室相通。
[0007]所述第四进气口通过L型进气道与连接所述气体出口的出气通道相通。
[0008]所述连接所述气体出口的出气通道为直线通道。
[0009]本实用新型通过混合器壳体内设有气体混合室，所述壳体上设有第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口、气体出口，所述第一进气口、第二进气口、第三进气口与所述气体混合室相连通，所述第四进气口与连接所述气体出口的出气通道垂直相通，所述连接所述气体出口的出气通道与所述气体混合室垂直相通，所述第一进气口、第三进气口分别与所述气体混合室的上部以及下部相通，所述第二进气口与所述第一进气口、第三进气口相垂直设置，并设在所述气体混合室的底部，可以实现有效地将预热后的空气、再沸后的甲醇气体以及配料蒸汽、加热后的尾气送入气体混合室进行有效充分混合后，由所述气体出口直接排出到氧化器中进行反应，不必再进行过热处理，而且这种结构混合方便控制气体进入量，具有重大的生产实践与现实意义。
【附图说明】
[0010]图1所示为本实用新型实施例提供的一种甲醛制备用气体混合器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0012]请参阅图1所示，一种甲醛制备用气体混合器，包括混合器壳体1，所述混合器壳体内设有截面为矩形状的气体混合室8，所述壳体上设有第一进气口 2、第二进气口 3、第三进气口 4以及第四进气口 5、气体出口 6，所述第一进气口、第二进气口、第三进气口与所述气体混合室相连通，所述第四进气口与连接所述气体出口的出气通道7垂直相通，所述连接所述气体出口的出气通道与所述气体混合室垂直相通，所述第一进气口、第三进气口分别与所述混合室的上部以及下部相通，所述第二进气口 3与所述第一进气口、第三进气口相垂直设置，并设在所述气体混合室8的底部。
[0013]所述第三进气口 4通过L型气道15与所述气体混合室8相通。
[0014]所述第四进气口 5通过L型进气道9与连接所述气体出口的出气通道7相通。
[0015]所述连接所述气体出口的出气通道为直线通道。
[0016]所述的第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口、气体出口分别连接第一进气管10、第二进气管14、第三进气管12以及第四进气管13、气体出管11。
[0017]第一进气管10连接尾气加热器、第二进气管14连接蒸发器、第三进气管12空气预热器以及第四进气管13连接配料蒸汽输送器、气体出管11连接到制备甲醛的主反应器，即氧化反应器。
[0018]本实用新型通过混合器壳体内设有气体混合室，所述壳体上设有第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口、气体出口，所述第一进气口、第二进气口、第三进气口与所述气体混合室相连通，所述第四进气口与连接所述气体出口的出气通道垂直相通，所述连接所述气体出口的出气通道与所述气体混合室垂直相通，所述第一进气口、第三进气口分别与所述混合室的上部以及下部相通，所述第二进气口与所述第一进气口、第三进气口相垂直设置，并设在所述气体混合室的底部，可以实现有效地将预热后的空气、再沸后的甲醇气体以及配料蒸汽、加热后的尾气送入气体混合室进行有效充分混合后，由所述气体出口直接排出到氧化器中进行反应，不必再进行过热处理，而且这种结构混合方便控制气体进入量，具有重大的生产实践与现实意义。
[0019]尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
[0020]更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种甲醛制备用气体混合器，包括混合器壳体，所述混合器壳体内设有气体混合室，所述壳体上设有第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口、气体出口，所述第一进气口、第二进气口、第三进气口与所述气体混合室相连通，所述第四进气口与连接所述气体出口的出气通道垂直相通，所述连接所述气体出口的出气通道与所述气体混合室垂直相通，所述第一进气口、第三进气口分别与所述气体混合室的上部以及下部相通，所述第二进气口与所述第一进气口、第三进气口相垂直设置，并设在所述气体混合室的底部。2.如权利要求1所述甲醛制备用气体混合器，其特征在于，所述第三进气口通过L型气道与所述气体混合室相通。3.如权利要求2所述甲醛制备用气体混合器，其特征在于，所述第四进气口通过L型进气道与连接所述气体出口的出气通道相通。4.如权利要求3所述甲醛制备用气体混合器，其特征在于，所述连接所述气体出口的出气通道为直线通道。
【专利摘要】本实用新型公开一种甲醛制备用气体混合器，包括混合器壳体，混合器壳体内设有气体混合室，所述壳体上设有第一进气口、第二进气口、第三进气口、第四进气口、气体出口，第一进气口、第二进气口、第三进气口与气体混合室相通，第四进气口与连接气体出口的出气通道垂直相通，连接气体出口的出气通道与气体混合室垂直相通，第一进气口、第三进气口分别与混合室的上部及下部相通，第二进气口与第一进气口、第三进气口相垂直设置，并设在混合室底部。本实用新型可以将预热后的空气、再沸后的甲醇气体及配料蒸汽、加热后尾气送入充分混合后，由气体出口直接排出到氧化器中反应，不必进行过热处理，且方便控制气体进入量。
【IPC分类】B01F15/02, C07C45/38, C07C47/055, B01F3/02
【公开号】CN204803246
【申请号】CN201520469867
【发明人】刘建, 黄贵柱, 刘超然
【申请人】天津福林超然科技发展有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月26日