一种甲醇直接汽化的甲醛制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于银法甲醛生产技术领域，具体涉及一种甲醇直接汽化的甲醛制备目.0
【背景技术】
[0002]银法制甲醛的生产过程中，空气量、水蒸汽量和甲醇蒸发量之间的反应效果大大影响了制甲醛的效率和品质，它直接影响了甲醛成品的质量以及浓度，目前的银法制甲醛的生产工艺，虽然也比较完善，但仍然还存在一些问题，使得系统的生产安全性存在一些问题，在停电时会发生回火进行入到蒸发器，引发系统的安全性问题，特别是整个生产工艺能源消耗高，不利于节能的实现，因此，有必要予以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种高效节能的甲醇直接汽化的甲醛制备装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种甲醇直接汽化的甲醛制备装置，高位甲醇槽、甲醇过滤器、蒸发器、氧化反应器、第一吸收塔、第二吸收塔，所述蒸发器连接再沸器，所述再沸器连接到具有四个进气口的混合器的一个进口，所述混合器另外三个进气口分别连接空气预热器的出口、尾气加热器的出口以及配料蒸汽源，所述混合器的出口连接所述氧化反应器，所述氧化反应器连接所述第一吸收塔，所述第一吸收塔的上部通过未吸收气送出管连接所述第二吸收塔的底部；所述蒸发器的内部上段具有列管加热器，所述列管加热器包括多个加热列管，所述蒸发器本体下部设有恒温加热夹套；所述第二吸收塔的底部通过稀甲醛溶液返送通道连接至所述第一吸收塔以及第二吸收塔的上部，所述稀甲醛溶液返送通道上依次设有第一循环输送栗、第一冷凝器、第二冷凝器；所述第一吸收塔的底部吸收液排出口连接吸收液排出管道，所述吸收液排出管道上依次设有第三冷凝器、第二循环输送栗，所述第二循环输送栗通过吸收液输送管连接第四冷凝器，所述第四冷凝器连接至成品甲醛存贮器；所述吸收液输送管还通过吸收液返回管道连接至所述第一吸收塔的中部的吸收液返回口。
[0006]所述恒温加热夹套内设有导热介质以及加热器，所述加热器连接温度控制器，所述温度控制器连接温度传感器，所述温度传感器的探头设在所述恒温加热夹套内。
[0007]所述空气预热器连接风机，所述风机连接空气过滤器。
[0008]所述尾气加热器连接尾气风机。
[0009]本实用新型通过蒸发器连接再沸器，所述再沸器连接到具有四个进气口的混合器的一个进口，所述混合器另外三个进气口分别连接空气预热器的出口、尾气加热器的出口以及配料蒸汽源，所述混合器的出口连接所述氧化反应器，所述氧化反应器连接所述第一吸收塔，所述第一吸收塔的上部通过未吸收气送出管连接所述第二吸收塔的底部；所述蒸发器的内部上段具有列管加热器，所述列管加热器包括多个加热列管，所述蒸发器本体下部设有恒温加热夹套；所述第二吸收塔的底部通过稀甲醛溶液返送通道连接至所述第一吸收塔以及第二吸收塔的上部，所述稀甲醛溶液返送通道上依次设有第一循环输送栗、第一冷凝器、第二冷凝器；所述第一吸收塔的底部吸收液排出口连接吸收液排出管道，所述吸收液排出管道上依次设有第三冷凝器、第二循环输送栗，所述第二循环输送栗通过吸收液输送管连接第四冷凝器，所述第四冷凝器连接至成品甲醛存贮器；所述吸收液输送管还通过吸收液返回管道连接至所述第一吸收塔的中部的吸收液返回口，通过混合器使气体混合后直接进入氧化反应器内反应，保证系统的生产安全性，防止了回火带来的不安全性，而且方便进行数字化控制，且能源相对较低，具有重大的生产实践与现实意义。
【附图说明】
[0010]图1所示为本实用新型实施例提供的一种甲醇直接汽化的甲醛制备装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0012]请参阅图1所示，一种甲醇直接汽化的甲醛制备装置，包括存储由甲醇输送栗16输送的甲醇的高位甲醇槽1、甲醇过滤器2、蒸发器3、连接蒸发器3的再沸器20、氧化反应器9、第一吸收塔10、第二吸收塔11，所述再沸器20连接具有四个进气口的混合器5的一个气体进口，所述混合器5另外三个进气口分别连接空气预热器4的出口、尾气加热器8的出口以及配料蒸汽源，所述混合器5连接所述氧化反应器9，所述氧化反应器9连接所述第一吸收塔10，所述第一吸收塔10的上部通过未吸收气送出管连接所述第二吸收塔11的底部；所述蒸发器3的内部上段具有列管加热器，所述列管加热器包括多个加热列管，所述蒸发器连接配料蒸汽源，所述蒸发器本体下部设有恒温加热夹套；所述第二吸收塔11的底部通过稀甲醛溶液返送通道连接至所述第一吸收塔以及第二吸收塔的上部，所述稀甲醛溶液返送通道上依次设有第一循环输送栗18、第一冷凝器13、第二冷凝器12 ;所述第一吸收塔的底部吸收液排出口连接吸收液排出管道，所述吸收液排出管道上自所述吸收液排出口始依次设有第三冷凝器14、第二循环输送栗17，所述第二循环输送栗17通过吸收液输送管连接第四冷凝器15，所述第四冷凝器15连接至成品甲醛存贮器19 ;所述吸收液输送管还通过吸收液返回管道连接至所述第一吸收塔10的中部的吸收液返回口。
[0013]所述恒温加热夹套内设有导热介质以及加热器，所述加热器连接温度控制器，所述温度控制器连接温度传感器，所述温度传感器的探头设在所述恒温加热夹套内。
[0014]所述空气预热器4连接风机7，所述风机7连接空气过滤器6。
[0015]所述尾气加热器8连接尾气风机。
[0016]本实用新型通过蒸发器连接再沸器，所述再沸器连接到具有四个进气口的混合器的一个进口，所述混合器另外三个进气口分别连接空气预热器的出口、尾气加热器的出口以及配料蒸汽源，所述混合器的出口连接所述氧化反应器，所述氧化反应器连接所述第一吸收塔，所述第一吸收塔的上部通过未吸收气送出管连接所述第二吸收塔的底部；所述蒸发器的内部上段具有列管加热器，所述列管加热器包括多个加热列管，所述蒸发器本体下部设有恒温加热夹套；所述第二吸收塔的底部通过稀甲醛溶液返送通道连接至所述第一吸收塔以及第二吸收塔的上部，所述稀甲醛溶液返送通道上依次设有第一循环输送栗、第一冷凝器、第二冷凝器；所述第一吸收塔的底部吸收液排出口连接吸收液排出管道，所述吸收液排出管道上依次设有第三冷凝器、第二循环输送栗，所述第二循环输送栗通过吸收液输送管连接第四冷凝器，所述第四冷凝器连接至成品甲醛存贮器；所述吸收液输送管还通过吸收液返回管道连接至所述第一吸收塔的中部的吸收液返回口，通过混合器使气体混合后直接进入氧化反应器内反应，保证系统的生产安全性，方便进行数字化控制，且能源相对较低，可以实现通过甲醇直接汽化，有效地高效地通过甲醇制备甲醛，生产效率高，具有重大的生产实践与现实意义。
[0017]尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
[0018]更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种甲醇直接汽化的甲醛制备装置，包括高位甲醇槽、甲醇过滤器、蒸发器、氧化反应器、第一吸收塔、第二吸收塔，其特征在于，所述蒸发器连接再沸器，所述再沸器连接到具有四个进气口的混合器的一个进口，所述混合器另外三个进气口分别连接空气预热器的出口、尾气加热器的出口以及配料蒸汽源，所述混合器的出口连接所述氧化反应器，所述氧化反应器连接所述第一吸收塔，所述第一吸收塔的上部通过未吸收气送出管连接所述第二吸收塔的底部；所述蒸发器的内部上段具有列管加热器，所述列管加热器包括多个加热列管，所述蒸发器本体下部设有恒温加热夹套；所述第二吸收塔的底部通过稀甲醛溶液返送通道连接至所述第一吸收塔以及第二吸收塔的上部，所述稀甲醛溶液返送通道上依次设有第一循环输送栗、第一冷凝器、第二冷凝器；所述第一吸收塔的底部吸收液排出口连接吸收液排出管道，所述吸收液排出管道上依次设有第三冷凝器、第二循环输送栗，所述第二循环输送栗通过吸收液输送管连接第四冷凝器，所述第四冷凝器连接至成品甲醛存贮器；所述吸收液输送管还通过吸收液返回管道连接至所述第一吸收塔的中部的吸收液返回口。2.如权利要求1所述甲醇直接汽化的甲醛制备装置，其特征在于，所述恒温加热夹套内设有导热介质以及加热器，所述加热器连接温度控制器，所述温度控制器连接温度传感器，所述温度传感器的探头设在所述恒温加热夹套内。3.如权利要求2所述甲醇直接汽化的甲醛制备装置，其特征在于，所述空气预热器连接风机，所述风机连接空气过滤器。4.如权利要求3所述甲醇直接汽化的甲醛制备装置，其特征在于，所述尾气加热器连接尾气风机。
【专利摘要】本实用新型公开一种甲醇直接汽化的甲醛制备装置，包括高位甲醇槽、甲醇过滤器、蒸发器、氧化反应器、第一吸收塔、第二吸收塔，所述蒸发器连接再沸器，所述再沸器连接到具有四个进气口的混合器的一个进口，所述混合器另外三个进气口分别连接空气预热器的出口、尾气加热器的出口以及配料蒸汽源，所述混合器的出口连接氧化反应器。本实用新型通过混合器使气体混合后直接进入氧化反应器内反应，保证系统的生产安全性，方便进行数字化控制，且能源相对较低。
【IPC分类】C07C45/38, C07C47/055, B01F3/02
【公开号】CN204803247
【申请号】CN201520470881
【发明人】刘建, 黄贵柱, 刘超然
【申请人】天津福林超然科技发展有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月26日