一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及透明质酸生产技术领域，尤其涉及一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统。
【背景技术】
[0002]透明质酸(Hyaluronicacid，HA)又名透明酸或玻璃酸，是一种人体生理所必需的黏多糖，广泛存在于动物及人体的各种组织中。在不同组织中HA的生理作用有所不同，如在关节滑液中主要为润滑作用；在血管壁中主要是调节通透性；在皮肤中主要表现为保水作用。基于HA高黏度、润滑性、保水性、良好的生物相容性及其特殊的生理性能等，其在医药领域有广泛的用途，目前国际上在骨科、眼科、外科、创伤、缓释制剂、诱导靶向给药载体、肿瘤治疗、皮肤填充剂等方面的应用均取得了较大的进展。
[0003]目前采用微生物发酵生产透明质酸也是一种常规方法，它弥补了传统鸡冠提取法生产透明质酸的不足。微生物发酵生产透明质酸，大大拓宽了 HA的来源，推动了 HA的研究和应用。
[0004]微生物发酵法产HA的原理:链球菌属于兼性厌氧菌，在HA的发酵工艺中，根据HA生物合成路线，有氧发酵的葡萄糖能量代谢可产生更多的ATP，有利于5丨-三磷酸尿苷三钠(UTP)生成，而UTP是合成HA的两个活化前提物，即UDP-葡糖醛酸和UDP-N-乙酰氨基葡糖所必需的物质，因此从代谢调控的角度来说，有氧发酵有利于HA的合成。
[0005]合成工艺为:斜面种子-摇瓶种子-接种-发酵培养-补料-放罐-发酵液(加乙醇粗提取液)_粗提取液(加助滤剂、活性炭，调PH)-过滤(去除杂质)_滤液(乙醇沉淀)_沉淀物(脱水干燥)-成品透明质酸。
[0006]发酵过程中，需要对发酵罐进行灭菌，首先加热到95度排除空气；继续加热到121-125度保持灭菌一定时间。传统发酵过程中，用于加热发酵罐的热蒸汽没有得到有效利用，造成了极大的能源浪费。
[0007]用于发酵罐、精馏塔的热交换后的热水，在热交换后没有得到有效的利用排掉，不但是浪费了资源，还增加了污水处理系统的负担。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，该系统中，使得用于发酵罐、精馏塔热交换的废水得到循环利用，废热利用率得到极大的提高，节约能耗。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0010]一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，包括发酵罐、冷水罐、精馏塔、热水池、补水箱和办公区域，所述发酵罐的上部、下部分别设置蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽输送管道连接补水箱，所述补水箱分别通过两个热水输送管道与热水池相连接，所述热水池通过暖气输送管道分别连接热水罐和办公区域。[0011 ] 特别的，所述热水池还通过所述蒸汽输送管道连接精馏塔。
[0012]特别的，所述发酵罐底部设有冷水进口，所述冷水进口通过冷水输送管道连接冷水罐，所述冷水输送管道上设置有冷水补水栗。
[0013]特别的，所述补水箱还通过补水管道连接所述热水池。
[0014]特别的，连接所述热水罐与所述热水池的所述暖气输送管道上设置有暖气热水栗O
[0015]特别的，其中一个所述热水输送管道上设置热水循环栗，另一个所述热水输送管道上设置补水阀。
[0016]特别的，所述发酵罐外部安装加热层，所述发酵罐内部安装搅拌器。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、用于加热发酵罐的废热，经蒸汽输送管道输送给补水箱，加热补水箱中的水，通过补水箱用于暖气供热系统，有效利用发酵过程的废热，节约能耗。
[0019]2、用于加热精馏塔的废热，经蒸汽输送管道直接输送给热水池，连接到暖气供热系统，用于厂区办公区域的供热，节约能耗。
[0020]3、用于加热发酵罐和加热精馏塔的废热，经管路输送到锅炉房，用于锅炉的补水，节约燃气的能耗。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0022]其中，1、发酵罐；2、搅拌器；3、加热层；4、蒸汽进口 ；5、蒸汽出口 ；6、冷水罐；7、精馏塔；8、热水池；9、热水罐；10、补水箱；11、办公区域；12、冷水补水栗；13、暖气热水栗；14、热水循环栗；15、补水阀；16、冷水进口 ；17、热水输送管道；18、暖气输送管道；19、蒸汽输送管道；20、冷水输送管道。
【具体实施方式】
[0023]为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，如图1所示，包括发酵罐1、冷水罐
6、精馏塔7、热水池8、补水箱10和办公区域11，所述发酵罐I的上部、下部分别设置蒸汽进口 4、蒸汽出口 5，所述蒸汽出口 5通过蒸汽输送管道19连接补水箱10，所述补水箱10分别通过两个热水输送管道17与热水池8相连接，所述热水池8通过暖气输送管道18分别连接热水罐9和办公区域11。
[0025]所述热水池8还通过所述蒸汽输送管道19连接精馏塔7。
[0026]所述发酵罐I底部设有冷水进口 16，所述冷水进口 16通过冷水输送管道20连接冷水罐6，所述冷水输送管道20上设置有冷水补水栗12。
[0027]所述补水箱10还通过补水管道连接所述热水池8。
[0028]连接所述热水罐9与所述热水池8的所述暖气输送管道18上设置有暖气热水栗13ο
[0029]所述发酵罐外部安装加热层3，所述发酵罐内部安装搅拌器。
[0030]其中一个所述热水输送管道17上设置热水循环栗14，另一个所述热水输送管道17上设置补水阀15。
[0031]热蒸汽用于加热发酵罐I后，经发酵罐I上部的蒸汽出口 5沿蒸汽输送管道19输送到补水箱10，用于加热补水箱10中的水，精馏塔7中的废热经蒸汽输送管道19输送到热水池8中加热热水。
[0032]本实用新型中，发酵罐1、精馏塔7的废热经蒸汽输送管道19输送给热水池8，进而连通暖气供暖系统，使废热得到有效利用，节约能源。
[0033]本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，包括发酵罐、冷水罐、精馏塔、热水池、补水箱和办公区域，其特征在于，所述发酵罐的上部、下部分别设置蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽输送管道连接补水箱，所述补水箱分别通过两个热水输送管道与热水池相连接，所述热水池通过暖气输送管道分别连接热水罐和办公区域。2.如权利要求1所述的一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，其特征在于，所述热水池还通过所述蒸汽输送管道连接精馏塔。3.如权利要求1所述的一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，其特征在于，所述发酵罐底部设有冷水进口，所述冷水进口通过冷水输送管道连接冷水罐，所述冷水输送管道上设置有冷水补水栗。4.如权利要求3所述的一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，其特征在于，所述补水箱还通过补水管道连接所述热水池。5.如权利要求1所述的一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，其特征在于，连接所述热水罐与所述热水池的所述暖气输送管道上设置有暖气热水栗。6.如权利要求1所述的一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，其特征在于，其中一个所述热水输送管道上设置热水循环栗，另一个所述热水输送管道上设置补水阀。7.如权利要求1或3所述的一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，其特征在于，所述发酵罐外部安装加热层，所述发酵罐内部安装搅拌器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种透明质酸生产工艺中的废热再利用系统，包括发酵罐、冷水罐、精馏塔、热水池、补水箱和办公区域，所述发酵罐的上部、下部分别设置蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽输送管道连接补水箱，所述补水箱分别通过两个热水输送管道与热水池相连接，所述热水池通过暖气输送管道分别连接热水罐和办公区域。本实用新型的有益效果是，在该废热再利用系统中，能够使得用于发酵罐和精馏塔热交换的废水得到有效利用，废热利用率得到极大的提高，节约能耗，减少厂区供热需求，节约能源。
【IPC分类】C12M1/02, C12M1/00
【公开号】CN204939454
【申请号】CN201520670477
【发明人】韩秀云
【申请人】山东安华生物医药股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月1日