一种小麦a淀粉干燥提取系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小麦淀粉加工领域，更具体地说涉及一种小麦A淀粉干燥提取系统。
【背景技术】
[0002]小麦淀粉干燥提取在小麦淀粉生产过程中非常的必要，目前小麦A淀粉干燥系统和提取系统都是分开的，结构复杂，体积庞大，生产速度慢，效率低，操作人员的劳动强度大，并且安全隐患较大，生产制造成本昂贵。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种小麦A淀粉干燥提取系统，干燥提取小麦A淀粉速度快，效率高，自动化程度高，有助于减轻劳动强度，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及小麦淀粉加工领域，更具体地说是一种小麦A淀粉干燥提取系统，包括小麦A淀粉进入管、缓存斗、蛟龙1、扬升机、加热器、蒸汽循环管、进料管1、旋风分离器1、干燥塔、进料管I1、进料栗、主风机、旋风分离器I1、蛟龙I1、粉尘管1、粉尘管I1、除尘器、排风机、进气管、淀粉仓、蛟龙II1、进料管II1、淀粉筛、包装机和输送机，干燥提取小麦A淀粉速度快，效率高，自动化程度高，有助于减轻劳动强度，降低生产成本。
[0005]小麦A淀粉进入管固定连接在缓存斗的上端，蛟龙I的左端设置在缓存斗的下方，蛟龙I的右端固定连接有扬升机，并且扬升机安装在进料管I上。蒸汽循环管设置在加热器上，进料管I的下端固定连接在加热器上，进料管I的上端固定连接在旋风分离器I上。主风机设置在旋风分离器I的上方，并且主风机与旋风分离器I之间连通。干燥塔设置在旋风分离器I的正下方。进料栗安装在进料管II上，进料管II的一端固定连接在干燥塔的下端，进料管II的另一端固定连接在旋风分离器II上。蛟龙II的左端设置在旋风分离器II的下方。粉尘管I的下端固定连接在蛟龙II上，粉尘管I的上端固定连接在粉尘管II上，粉尘管II的一端固定连接在旋风分离器II的上端，粉尘管II的另一端固定连接在除尘器上。排风机设置在除尘器的右侧，并且排风机与除尘器之间连通。淀粉仓设置在蛟龙II的下方，蛟龙III设置在淀粉仓的下方。进料管III的一端固定连接在蛟龙III上，进料管III的另一端固定连接在淀粉筛的上端。包装机设置在淀粉筛的正下方，输送机设置在包装机的正下方。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种小麦A淀粉干燥提取系统所述的旋风分离器I有多个。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种小麦A淀粉干燥提取系统所述的粉尘管I和淀粉仓各有两个。
[0008]本实用新型一种小麦A淀粉干燥提取系统的有益效果为:
[0009]本实用新型一种小麦A淀粉干燥提取系统，干燥提取小麦A淀粉速度快，效率高，自动化程度高，有助于减轻劳动强度，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型一种小麦A淀粉干燥提取系统的结构示意图。
[0012]图中:小麦A淀粉进入管I;缓存斗2 ;蛟龙I 3 ;扬升机4 ;加热器5 ;蒸汽循环管6 ;进料管I 7 ;旋风分离器I 8 ;干燥塔9 ;进料管II 10 ;进料栗11 ;主风机12 ;旋风分离器II 13 ;蛟龙II 14 ;粉尘管I 15 ;粉尘管II 16 ;除尘器17 ;排风机18 ;进气管19 ;淀粉仓20 ;蛟龙III 21 ;进料管III 22 ;淀粉筛23 ;包装机24 ;输送机25。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:
[0014]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及小麦淀粉加工领域，更具体地说是一种小麦A淀粉干燥提取系统，包括:小麦A淀粉进入管1、缓存斗2、蛟龙I 3、扬升机4、加热器5、蒸汽循环管6、进料管I 7、旋风分离器I 8、干燥塔9、进料管II 10、进料栗11、主风机12、旋风分离器II 13、蛟龙II 14、粉尘管I 15、粉尘管II 16、除尘器17、排风机18、进气管19、淀粉仓20、蛟龙III 21、进料管III 22、淀粉筛23、包装机24和输送机25，干燥提取小麦A淀粉速度快，效率高，自动化程度高，有助于减轻劳动强度，降低生产成本。
[0015]小麦A淀粉进入管I固定连接在缓存斗2的上端，蛟龙I 3的左端设置在缓存斗2的下方，蛟龙I 3的右端固定连接有扬升机4，并且扬升机4安装在进料管I 7上；蒸汽循环管6设置在加热器5上，进料管I 7的下端固定连接在加热器5上，进料管I 7的上端固定连接在旋风分离器I 8上；主风机12设置在旋风分离器I 8的上方，并且主风机12与旋风分离器I 8之间连通；干燥塔9设置在旋风分离器I 8的正下方；进料栗11安装在进料管II10上，进料管II 10的一端固定连接在干燥塔9的下端，进料管II 10的另一端固定连接在旋风分离器II 13上；蛟龙II 14的左端设置在旋风分离器II 13的下方；粉尘管I 15的下端固定连接在蛟龙II 14上，粉尘管I 15的上端固定连接在粉尘管II 16上，粉尘管II 16的一端固定连接在旋风分离器II 13的上端，粉尘管II 16的另一端固定连接在除尘器17上；排风机18设置在除尘器17的右侧，并且排风机18与除尘器17之间连通；淀粉仓20设置在蛟龙II 14的下方，蛟龙III 21设置在淀粉仓20的下方；进料管III 22的一端固定连接在蛟龙III21上，进料管III22的另一端固定连接在淀粉筛23的上端；包装机24设置在淀粉筛23的正下方，输送机25设置在包装机24的正下方。
[0016]本实用新型一种小麦A淀粉干燥提取系统的工作原理:
[0017]小麦A淀粉沿着小麦A淀粉进入管I进入到缓存斗2中进行缓存，然后小麦A淀粉在蛟龙I 3的运输作用下进入到扬升机4，扬升机4将小麦A淀粉送进进料管I 7。蒸汽循环管6中循环的蒸汽将加热器5加热，从而加热器5中的空气被加热成热气，热气进入到进料管I 7中，进料管I 7中的小麦A淀粉和热气在主风机12产生的吸力的作用下进入到旋风分离器I 8中，旋风分离器I 8将小麦A淀粉进行离心分离，并且主风机12将小麦A淀粉中的杂质排出。分离筛选后的小麦A淀粉将进入到干燥塔9中进行干燥，干燥后的小麦A淀粉在进料栗11的作用下沿着进料管II 10进入到旋风分离器II 13中进行再一次的离心分离，有助于提高所提取的小麦A淀粉的质量。同时小麦A淀粉中的粉尘在除尘器17的作用下通过排风机18排出整个系统。经旋风分离器II 13分离筛选后的小麦A淀粉进入蛟龙II 14，蛟龙II 14将小麦A淀粉输送到两个淀粉仓20中进行收集，收集后的小麦A淀粉在蛟龙III 21和进料管III 22的作用下进入到淀粉筛23进行筛选，筛选后的精制小麦A淀粉经包装机24包装后，通过输送机25运输整个系统。干燥提取小麦A淀粉速度快，效率高，自动化程度高，有助于减轻劳动强度，降低生产成本。
[0018]【具体实施方式】二:
[0019]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的旋风分离器I 8有多个，多个旋风分离器I 8有助于加快小麦A淀粉的筛选的筛选速度，提高筛选后的小麦A淀粉的质量。
[0020]【具体实施方式】三:
[0021]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉尘管I 15和淀粉仓20各有两个，有助于加快小麦A淀粉的筛选的筛选速度。
[0022]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种小麦A淀粉干燥提取系统，包括小麦A淀粉进入管(1)、缓存斗(2)、蛟龙I (3)、扬升机(4)、加热器(5)、蒸汽循环管(6)、进料管I (7)、旋风分离器I (8)、干燥塔(9)、进料管II (10)、进料栗(11)、主风机(12)、旋风分离器II (13)、蛟龙II (14)、粉尘管I (15)、粉尘管II (16)、除尘器(17)、排风机(18)、进气管(19)、淀粉仓(20)、蛟龙III (21)、进料管III(22)、淀粉筛(23)、包装机(24)和输送机(25)，其特征在于:小麦A淀粉进入管(1)固定连接在缓存斗(2)的上端，蛟龙I (3)的左端设置在缓存斗(2)的下方，蛟龙I (3)的右端固定连接有扬升机(4)，并且扬升机(4)安装在进料管I (7)上；蒸汽循环管(6)设置在加热器(5)上，进料管I (7)的下端固定连接在加热器(5)上，进料管I (7)的上端固定连接在旋风分离器I (8)上；主风机(12)设置在旋风分离器I (8)的上方，并且主风机(12)与旋风分离器I (8)之间连通；干燥塔(9)设置在旋风分离器I (8)的正下方；进料栗(11)安装在进料管II (10)上，进料管II (10)的一端固定连接在干燥塔(9)的下端，进料管II (10)的另一端固定连接在旋风分离器II (13)上；蛟龙II (14)的左端设置在旋风分离器II (13)的下方；粉尘管I (15)的下端固定连接在蛟龙II (14)上，粉尘管I (15)的上端固定连接在粉尘管II (16)上，粉尘管II (16)的一端固定连接在旋风分离器II (13)的上端，粉尘管II (16)的另一端固定连接在除尘器(17)上；排风机(18)设置在除尘器(17)的右侧，并且排风机(18)与除尘器(17)之间连通；淀粉仓(20)设置在蛟龙II (14)的下方，蛟龙III (21)设置在淀粉仓(20)的下方；进料管III (22)的一端固定连接在蛟龙III (21)上，进料管III (22)的另一端固定连接在淀粉筛(23)的上端；包装机(24)设置在淀粉筛(23)的正下方，输送机(25)设置在包装机(24)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种小麦A淀粉干燥提取系统，其特征在于:所述的旋风分离器I (8)有多个。3.根据权利要求1所述的一种小麦A淀粉干燥提取系统，其特征在于:所述的粉尘管I(15)和淀粉仓(20)各有两个。
【专利摘要】本实用新型涉及小麦淀粉加工领域，更具体地说是一种小麦A淀粉干燥提取系统，干燥提取小麦A淀粉速度快，效率高，自动化程度高，有助于减轻劳动强度，降低生产成本。蛟龙Ⅰ的左端设置在缓存斗的下方，蛟龙Ⅰ的右端固定连接有扬升机，并且扬升机安装在进料管Ⅰ上。进料管Ⅰ的下端固定连接在加热器上，进料管Ⅰ的上端固定连接在旋风分离器Ⅰ上。干燥塔设置在旋风分离器Ⅰ的正下方，进料泵安装在进料管Ⅱ上，蛟龙Ⅱ的左端设置在旋风分离器Ⅱ的下方。粉尘管Ⅰ的下端固定连接在蛟龙Ⅱ上，粉尘管Ⅰ的上端固定连接在粉尘管Ⅱ上，排风机与除尘器之间连通，淀粉仓设置在蛟龙Ⅱ的下方，蛟龙Ⅲ设置在淀粉仓的下方。
【IPC分类】C08B30/00, C08B30/06
【公开号】CN204958775
【申请号】CN201520709372
【发明人】安洪刚
【申请人】哈尔滨贝特森自动化设备开发有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日