一种1，4-二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种1，4-二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置，包括带夹套槽体，所述带夹套槽体的上表面从左到右依次设有进料电动阀、放空电动阀、真空控制电动阀，所述带夹套槽体上表面的进料电动阀左侧通过温度控制器A连接蒸汽进料电动阀A的一端，所述蒸汽进料电动阀A的另一端连接带夹套槽体。该装置利用精确的加热系统，保证物料处于熔融态，避免堵塞，利用膜式液位计、压力控制器、空压机、滴加电动阀的联合作用，实现了对氯苯酚滴加量的稳定性，避免了常规计量罐滴加过程中滴加量随着计量罐液位降低，导致滴加量不稳定的问题，提高对氯苯酚转化率，提高产品品质。
【专利说明】
一种1，4-二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加料技术领域，具体为一种I，4_二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置。
【背景技术】
[0002]I，4-二羟基蒽醌俗称醌茜，可用作烟雾染料颜料和溶剂染料，也可作为分散染料用于转移印花工艺中。另外，I，4-二羟基蒽醌是合成氨基蒽醌的重要中间体，可用于合成1，4-二氨基蒽醌、1-羟基-4-取代氨基蒽醌、1，4_二取代氨基蒽醌，或者在β_位引入取代基得到一系列红色和蓝色染料，广泛用于合成分散染料、酸性染料、活性染料、还原染料，在染料工业中具有重要的地位。I，4-二羟基蒽醌的主要原料是对氯苯酚、发烟硫酸、苯酐和硼酸。每吨产品所需原料对氯苯酚的理论量为535kg。
[0003]对氯苯酚价格昂贵，占产品生产成本一半，其转化率的高低成为企业控制生产成本的关键，加上对氯苯酚熔点仅有41-43Γ，容易凝固，在滴加过程中容易凝固等，导致管道堵塞，使得滴加过程难以控制速度，成为生产过程中的瓶颈问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种I，4_二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种I，4_二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置，包括带夹套槽体，所述带夹套槽体的上表面从左到右依次设有进料电动阀、放空电动阀、真空控制电动阀，所述带夹套槽体上表面的进料电动阀左侧通过温度控制器A连接蒸汽进料电动阀A的一端，所述蒸汽进料电动阀A的另一端连接带夹套槽体，所述真空控制电动阀的上端连接真空栗，所述真空栗的下端通过压力控制器A连接带夹套槽体，所述带夹套槽体的右端面下端连接蒸汽疏水器A，所述带夹套槽体的下端通过出料电动阀连接带夹套罐体，所述带夹套罐体的上表面左端通过温度控制器B连接蒸汽进料电动阀B的一端，所述蒸汽进料电动阀B的另一端连接带夹套罐体，所述带夹套罐体的上表面右端连接空压机的一端，所述空压机通过压力控制器B分别连接带夹套罐体、膜式液位计，所述膜式液位计分别连接带夹套罐体、滴加电动阀，所述带夹套罐体的右端面下端连接蒸汽疏水器B。
[0006]优选的，所述带夹套罐体的下端连接滴加电动阀。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置利用精确的加热系统，保证物料处于熔融态，避免堵塞，利用膜式液位计、压力控制器、空压机、滴加电动阀的联合作用，实现了对氯苯酚滴加量的稳定性，避免了常规计量罐滴加过程中滴加量随着计量罐液位降低，导致滴加量不稳定的问题，提高对氯苯酚转化率，提高产品品质。设备采用了温度控制器、压力控制器、电动阀等自动化仪表和设备，降低了操作劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:I带夹套槽体、2真空栗、3进料电动阀、4放空电动阀、5真空控制电动阀、6蒸汽进料电动阀A、7温度控制器A、8压力控制器A、9蒸汽疏水器A、10出料电动阀、11带夹套罐体、12温度控制器B、13压力控制器B、14蒸汽进料电动阀B、15空压机、16膜式液位计、17蒸汽疏水器B、18滴加电动阀。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种I，4_二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置，包括带夹套槽体I，带夹套槽体I的上表面从左到右依次设有进料电动阀3、放空电动阀4、真空控制电动阀5，带夹套槽体I上表面的进料电动阀3左侧通过温度控制器A7连接蒸汽进料电动阀A6的一端，针对对氯苯酚容易凝固的特点，利用温度控制器A7控制装置的温度，保证对氯苯酚始终处于熔融状态，蒸汽进料电动阀A6的另一端连接带夹套槽体I，真空控制电动阀5的上端连接真空栗2，真空栗2的下端通过压力控制器A8连接带夹套槽体I，带夹套槽体I的右端面下端连接蒸汽疏水器A9，带夹套槽体I的下端通过出料电动阀1连接带夹套罐体11，带夹套罐体11的上表面左端通过温度控制器B12连接蒸汽进料电动阀B14的一端，蒸汽进料电动阀B14的另一端连接带夹套罐体11，带夹套罐体11的上表面右端连接空压机15的一端，空压机15通过压力控制器B13分别连接带夹套罐体11、膜式液位计16，膜式液位计16分别连接带夹套罐体11、滴加电动阀18，设置了膜式液位计16，避免了常规计量罐液位计谷易堵塞的冋题，带夹套触体11的右端面下端连接蒸汽疏水器B17，带夹套触体11的下端连接滴加电动阀18。
[0012]工作原理:开启真空栗2和进料电动阀3，利用负压将对氯苯酚吸入装置上部的带夹套槽体I中，通过压力控制器A8和真空控制电动阀5控制收带夹套槽体I的真空度，控制进料速度，开启蒸汽进料电动阀A6，由温度控制器A7控制槽体的温度，物料抽取完成后，关闭进料电动阀3，关闭真空控制电动阀5，打开放空电动阀4，打开出料电动阀1，将物料放入装置的第二部分滴加罐带夹套罐体I，后关闭出料电动阀10，开启蒸汽进料电动阀B14，由温度控制器B12控制罐体的温度，开启空压机15，由压力控制器B13控制压力，开启罐体底部滴加电动阀18，由下部膜式液位计16、压力控制器B13控制滴加速度和滴加终点，收带夹套槽体I和带夹套罐体11底部的蒸汽疏水器A9、蒸汽疏水器B17收集的热水作为对氯苯酚熔化的热载体。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种I，4_ 二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置，包括带夹套槽体(I)，其特征在于:所述带夹套槽体(I)的上表面从左到右依次设有进料电动阀(3 )、放空电动阀(4 )、真空控制电动阀(5)，所述带夹套槽体(I)上表面的进料电动阀(3)左侧通过温度控制器A(7)连接蒸汽进料电动阀A(6)的一端，所述蒸汽进料电动阀A(6)的另一端连接带夹套槽体(I)，所述真空控制电动阀(5)的上端连接真空栗(2)，所述真空栗(2)的下端通过压力控制器A(S)连接带夹套槽体(I)，所述带夹套槽体(I)的右端面下端连接蒸汽疏水器A(9)，所述带夹套槽体(I)的下端通过出料电动阀(10)连接带夹套罐体(11)，所述带夹套罐体(11)的上表面左端通过温度控制器B(12)连接蒸汽进料电动阀B(14)的一端，所述蒸汽进料电动阀B(14)的另一端连接带夹套罐体(11)，所述带夹套罐体(11)的上表面右端连接空压机(15)的一端，所述空压机(15)通过压力控制器B( 13)分别连接带夹套罐体(11)、膜式液位计(16)，所述膜式液位计(16)分别连接带夹套罐体(11 )、滴加电动阀(18)，所述带夹套罐体(11)的右端面下端连接蒸汽疏水器B(17)。2.根据权利要求1所述的一种I，4_二羟基蒽醌对氯苯酚的加料装置，其特征在于:所述带夹套罐体(11)的下端连接滴加电动阀(18 )。
【文档编号】C07C46/00GK205443130SQ201620135259
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】赵红林, 杨刚, 王云山, 翟小平, 张健
【申请人】盐城市虹艳化工有限公司