一种白酒糖化车间的温度控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种白酒糖化车间的温度控制装置，属于白酒生产技术领域。该温度控制装置包括白酒冷却器（2）、保温水箱（5）、糖化车间（12）和温度控制装置，所述的温度控制装置包括控制箱（6）、控制信号线（7）和温度感应器（10），其特征在于：所述白酒冷却器（2）的热水出口（3）与保温水箱（5）的上部相连接，所述的糖化车间（12）内设有至少一台带风扇（9）的散热器（11），所述的温度感应器（10）安装在糖化车间（12）内，所述的控制箱（6）通过控制信号线（7）分别与温度感应器（10）、风扇电机（8）和水泵（15）相连接。本实用新型具有结构简单、能耗低、投入成本低、能回收利用其它工序产生的热能等有益效果。
【专利说明】
一种白酒糖化车间的温度控制装置
技术领域
[0001]本实用新型属于白酒生产技术领域，具体涉及一种白酒糖化车间的温度控制装置。
【背景技术】
[0002]糖化和发酵是白酒生产的关键环节，原料中的淀粉通过糖化后转变成糖分，糖分再通过发酵转变成酒精，酒精通过蒸镏、冷却后制得白酒，糖化的好坏决定出酒率的高低。原料糖化是要加入含有根霉菌和酵母菌的酒曲，根霉菌和酵母菌适宜生长的温度在26-320C，如果糖化温度过低，则霉菌和酵母菌生长过快，不利于后期发酵，而且容易滋生杂菌，但如果糖化温度过低，则不利于霉菌和酵母菌生长，原料糖化不完全，原料出酒率降低。现有技术中公开了一些恒温控制装置，如电加热设备等，但结构复杂、投入成本高、能耗高，而且电加热设备不能回收其它生产工序产生的热能，如白酒冷却器产生的交换热水，如锅炉产生的多余蒸汽，因此不利于热能的综合回收利用。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能耗低、投入成本低、能回收利用其它工序产生的热能的白酒糖化车间温度控制装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现:一种白酒糖化车间的温度控制装置，包括白酒冷却器、保温水箱、糖化车间和温度控制装置，所述的白酒冷却器下部设有冷却水进口，上部设有热水出口，所述的温度控制装置包括控制箱、控制信号线和温度感应器，其特征在于:所述白酒冷却器的热水出口与保温水箱的上部相连接，所述的糖化车间内设有至少一台带风扇的散热器，所述的散热器上设有热水循环管和冷水循环管，所述的保温水箱的下部通过水栗和热水循环管与散热器相连接，所述的冷水循环管与保温水箱的上部相连接，所述的温度感应器安装在糖化车间内，所述的控制箱通过控制信号线分别与温度感应器、风扇电机和水栗相连接。
[0005]本实用新型所述的保温水箱的上部设有锅炉蒸汽加热管。
[0006]本实用新型所述的循环回水管上还设有排污口。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果有:由于本实用新型采用风扇和散热器作为加热装置，因此结构简单，投入成本低；由于使用白酒冷却器产生的热水和锅炉多余加热蒸汽作为散热器的加热介质，因此能综合回收利用热能，使能耗降低；由于增加了温度控制装置，将控制箱通过控制信号线分别与温度感应器、风扇电机和水栗相连接后，就能根据温度感应器的感应温度，控制风扇电机和水栗工作，使糖化车间的温度控制在生产工艺要求的温度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，1-冷却水进口，2-白酒冷却器，3-热水出口，4-锅炉蒸汽加热管，5-保温水箱，6-控制箱，7-控制信号线，8-风扇电机，9-风扇，10-温度感应器，11-散热器，12-糖化车间，13-冷水循环管，14-热水循环管，15-水栗，16-排污口。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种白酒糖化车间的温度控制装置，包括白酒冷却器、保温水箱、散热器、糖化车间和温度控制装置，所述的白酒冷却器下部设有冷却水进口，上部设有热水出口，白酒冷却器的热水出口与保温水箱的上部相连接，所述的糖化车间有50平方米，内设有一台带风扇的散热器，散热器的功率为650瓦、散热风量为8500m3/h。如果糖化车间面积为100平方米，就设2台散热器。散热器上设有热水循环管和冷水循环管，保温水箱的下部通过水栗和热水循环管与散热器相连接，散热器的冷水循环管与保温水箱的上部相连接，这样就使保温水箱中的热水在散热器中循环加热。
[0011]本实用新型温度控制装置包括控制箱、控制信号线和温度感应器，温度感应器安装在糖化车间内，控制箱通过控制信号线分别与温度感应器、风扇电机和水栗相连接。
[0012]本实用新型的工作原理是:如生产工艺要求的糖化温度为28_30°C，当糖化车间内的温度低于28°C时，只要将保温水箱中40°C循环加热水通过水栗打入到散热器中，同时控制箱启动风扇工作，风扇将糖化车间的冷空气吹到散热器的循环加热管表面，使冷空气与热水产生热交换，冷空气加热成28-30°C热空气，使糖化车间的温度升温到28-30 °C，而循环加热水经冷空气冷却后，通过冷水循环管回收到保温水箱中循环利用。当糖化车间的温度达到的温度上限30°C后，控制箱通过控制信号线停止水栗和风扇工作，散热器停止工作；当糖化车间的温度低于温度的下限28°C时，控制箱通过控制信号线启动水栗和风扇工作，散热器又开始工作。
[0013]为回收锅炉产生的多余蒸汽，本实用新型在保温水箱的上部设有锅炉蒸汽加热管。为排除冷水循环管和热水循环管中的杂质，本实用新型还在冷水循环管上设有排污口。
【主权项】
1.一种白酒糖化车间的温度控制装置，包括白酒冷却器(2)、保温水箱(5)、糖化车间(12)和温度控制装置，所述的白酒冷却器(2)下部设有冷却水进口(I)，上部设有热水出口(3)，所述的温度控制装置包括控制箱(6)、控制信号线(7)和温度感应器(10)，其特征在于:所述白酒冷却器(2)的热水出口(3)与保温水箱(5)的上部相连接，所述的糖化车间(12)内设有至少一台带风扇(9)的散热器(11)，所述的散热器(11)上设有热水循环管(14)和冷水循环管(13)，所述的保温水箱(5)的下部通过水栗(15)和热水循环管(14)与散热器(11)相连接，所述的冷水循环管(13)与保温水箱(5)的上部相连接，所述的温度感应器(10)安装在糖化车间(12)内，所述的控制箱(6)通过控制信号线(7)分别与温度感应器(10)、风扇电机(8)和水栗(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种白酒糖化车间的温度控制装置，其特征在于:所述的保温水箱(5 )的上部设有锅炉蒸汽加热管(4)。3.根据权利要求1所述的一种白酒糖化车间的温度控制装置，其特征在于:所述的冷水循环管(I3)上还设有排污口(16)。
【文档编号】C12C7/06GK205443230SQ201620277198
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】杨光银
【申请人】祥云源海酒业有限公司