一种实验室用发酵装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实验室用发酵装置，属于发酵设备领域，所述的实验室用发酵装置包括驱动装置、搅拌轴、搅拌叶、出料口、加热盘管、罐体、沼液抽取管、螺杆泵、进料口、沼液回流管、排气口；本实用新型在发酵罐内部设置桨式搅拌叶,其产生的径向作用力具有强剪切作用，促使秸秆原料的分散和秸秆原料与沼液的充分混合，避免物料产生结壳现象；同时，利用螺杆泵使罐体内部的沼液循环流动，形成液体搅拌，机械搅拌与液体搅拌共同作用，提高了搅拌效果，使反应进行的更彻底，有效降低搅拌消耗功率；本实用新型结构简单，成本低廉，而且操作方便。
【专利说明】
一种实验室用发酵装置
技术领域
[0001]本实用新型公开了一种实验室用发酵装置，属于发酵设备领域。
【背景技术】
[0002]在实验室里采用厌氧发酵制沼气可以为实际的沼气生产提供有力的科学技术支撑，尤其是在实验室里所做的分析和实验所得的结论，对于实际生产具有重要的指导意义，好的厌氧发酵罐要通过搅拌，实现良好的传质和传热效果，并且功率消耗要低，常用的厌氧发酵罐存在内部搅拌不充分，搅拌消耗功率大的缺点，秸杆原料进入发酵罐后浮在液面上，容易产生结壳现象，并且大块的物料不能被破碎，不利于搅拌和发酵反应的继续。
[0003]甲烷菌群主要集中在发酵罐的中部和下部，现有技术为机械式搅拌，普通的机械式搅拌难以把中下部的甲烷菌搅拌到发酵罐的上部，使发酵罐上部的发酵不完全，产生的甲烷气体少，并且对原材料造成了浪费，同时，机械产生的作用力容易对发酵罐内中下部的甲烷菌造成伤害，影响发酵的效果。
[0004]因此，有必要对现有的实验室用发酵装置进行改进，使得实验室用沼气发酵装置能够结构完善，发酵效率尚。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种实验室用发酵装置，在发酵之前对物料进行预处理，使得发酵效果更好，发酵更完全;在发酵罐内部设置桨式搅拌叶，其产生的径向作用力具有强剪切作用，促使原料的分散和原料与沼液的充分混合，避免物料产生结壳现象；同时，利用螺杆栗使罐体内部的沼液循环流动，形成液体搅拌，将机械搅拌与液体搅拌共同作用，提高了搅拌效果，使反应进行的更彻底，有效降低搅拌消耗功率;本实用新型结构简单，成本低廉，而且操作方便。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]所述的实验室用发酵装置包括预处理装置和发酵罐，所述的发酵罐包括驱动装置、搅拌轴、搅拌叶、出料□、加热盘管、罐体、沼液抽取管、进料□、沼液回流管、排气口；所述的预处理装置与发酵罐的进料口连接，所述的驱动装置设置在罐体外部的正上方，罐体的顶部设有排气口，搅拌轴与驱动装置相连，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶为桨式搅拌叶，罐体的底部一侧设有沼液抽取管，沼液抽取管连接沼液回流管，罐体的下部一侧设置有出料口，罐体的上部一侧设置有进料口，罐体内壁设有加热盘管。
[0008]进一步，所述的搅拌叶安装在罐体内的上部。
[0009]进一步，所述的预处理装置和沼液抽取管上分别设有栗体I和栗体Π。
[0010]进一步，所述的沼液抽取管与罐体连接处设有过滤网。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型采用在发酵罐之前设置有预处理装置，对原料在发酵之前进行预处理，使得发酵效果更好，发酵更完全;在发酵罐内部设置桨式搅拌叶，其产生的径向作用力具有强剪切作用，促使原料的分散和原料与沼液的充分混合，避免物料产生结壳现象；同时，利用栗体π使罐体内部的沼液循环流动，形成液体搅拌，将机械搅拌与液体搅拌共同作用，提高了搅拌效果，使反应进行的更彻底，有效降低搅拌消耗功率;沼液抽取管与栗体连接处设有过滤网，能够在沼液进入沼液抽取管之前进行过滤，避免沼液抽取管的堵塞;本实用新型结构简单，成本低廉，而且操作方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1-预处理装置、2-发酵罐、3-驱动装置、4-搅拌轴、5-搅拌叶、6-出料口、7-加热盘管、8-罐体、9-沼液抽取管、10-进料口、11-沼液回流管、12-排气口、13-栗体1、14_栗体Π、15-过滤网。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0016]如图1所示，所述的实验室用发酵装置包括预处理装置I和发酵罐2，所述的发酵罐2包括驱动装置3、搅拌轴4、搅拌叶5、出料口 6、加热盘管7、罐体8、沼液抽取管9、进料口 10、沼液回流管11、排气口 12;所述的预处理装置I与发酵罐2的进料口 10连接，预处理装置I上设有栗体113，对原料在发酵之前对其进行预处理，预处理完成之后的原料通过栗体113从进料口 10进入到罐体8中，使得发酵效果更好，发酵更完全；
[0017]所述的驱动装置3设置在罐体8外部的正上方，罐体8的顶部设有排气口12，搅拌轴4与驱动装置3相连，搅拌轴4上设置有搅拌叶5，搅拌叶5安装在罐体8内的上部，搅拌叶5为桨式搅拌叶，设置在罐体内上部的搅拌叶5产生的径向作用力具有强剪切作用，促使原料的分散和原料与沼液的充分混合作用，并避免物料产生结壳现象；
[0018]罐体8的底部一侧设有沼液抽取管9，沼液抽取管9连接沼液回流管11，沼液抽取管9上设有栗体Π 14，罐体8的下部一侧设置有出料口 6，罐体8的上部一侧设置有进料口 10，罐体8内壁设有加热盘管7，罐体8底部的沼液在栗体Π 14的抽取作用下迫使罐体8内部的沼液循环流动，形成液体搅拌，桨式搅拌叶的机械搅拌与沼液抽取回流的循环流动，对沼液共同作用，充分的混合搅拌，提高了搅拌效果，使反应进行的更彻底，有效降低搅拌消耗功率，加热盘管7能够对原料进行加热，加快发酵速率；
[0019]沼液抽取管9与罐体连接处设有过滤网15，能够在沼液进入沼液抽取管9之前进行过滤，避免沼液抽取管9的堵塞;本实用新型结构简单，成本低廉，而且操作方便。
[0020]本实用新型的工作过程:
[0021]对原料在发酵之前对其进行预处理，预处理完成之后的原料通过栗体113从进料口 10进入到罐体8中，原料通过进料口 10进入到罐体8内，与罐体8内的甲烷菌在一定的温度下发酵产生甲烷气体，部分原料浮在液面上，通过设置在搅拌轴4上的搅拌叶5把原料打碎，同时利用栗体Π 14通过沼液抽取管9把罐体8下部的沼液抽出，在进入罐体8之前，过滤网15将沼液进行过滤，通过沼液回流管11回流到罐体8内，使得上部的物料也能与甲烷菌进行发酵反应，不断地进行抽出、回流，形成了液体回流搅拌，发酵过程中产生的甲烷气体通过设置在罐体8上部的排气口 12排出并收集，反应完成后的物料通过出料口 6排出。
[0022]本实用新型采用在发酵罐之前设置有预处理装置，对原料在发酵之前进行预处理，使得发酵效果更好，发酵更完全;在发酵罐内部设置桨式搅拌叶，其产生的径向作用力具有强剪切作用，促使原料的分散和原料与沼液的充分混合，避免物料产生结壳现象；同时，利用栗体Π使罐体内部的沼液循环流动，形成液体搅拌，将机械搅拌与液体搅拌共同作用，提高了搅拌效果，使反应进行的更彻底，有效降低搅拌消耗功率;沼液抽取管与栗体连接处设有过滤网，能够在沼液进入沼液抽取管之前进行过滤，避免沼液抽取管的堵塞;本实用新型结构简单，成本低廉，而且操作方便。
[0023]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种实验室用发酵装置，其特征在于:所述的实验室用发酵装置包括预处理装置和发酵罐，所述的发酵罐包括驱动装置、搅拌轴、搅拌叶、出料口、加热盘管、罐体、沼液抽取管、进料口、沼液回流管、排气口；所述的预处理装置与发酵罐的进料口连接，所述的驱动装置设置在罐体外部的正上方，罐体的顶部设有排气口，搅拌轴与驱动装置相连，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶为桨式搅拌叶，罐体的底部一侧设有沼液抽取管，沼液抽取管连接沼液回流管，罐体的下部一侧设置有出料口，罐体的上部一侧设置有进料口，罐体内壁设有加热盘管。2.根据权利要求1所述的一种实验室用发酵装置，其特征在于:所述的搅拌叶安装在罐体内的上部。3.根据权利要求1所述的一种实验室用发酵装置，其特征在于:所述的预处理装置和沼液抽取管上分别设有栗体I和栗体Π。4.根据权利要求1所述的一种实验室用发酵装置，其特征在于:所述的沼液抽取管与罐体连接处设有过滤网。
【文档编号】C12M1/12GK205528747SQ201620038783
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月17日
【发明人】曹锋, 张果, 徐龙龙
【申请人】南阳师范学院