双螺旋液体管道混匀装置的制造方法

文档序号:10844436阅读:396来源:国知局
双螺旋液体管道混匀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种装置核酸疫苗生产装置,具体为双螺旋液体管道混匀装置。双螺旋液体管道混匀装置,包括不锈钢管道、双螺纹旋转条、快卡U型弯;所述的双螺纹旋转条安装在不锈钢管道内,快卡U型弯包括两个进液口和一个出液口,所述的快卡U型弯的出液口通过快卡安装在不锈钢管道的一端。本实用新型提供的双螺旋液体管道混匀装置,通过合理配置不锈钢管道的大小,在不锈钢管道内安装双螺旋不锈旋转钢条,达到裂解液与菌液充分混合均匀,避免局部过碱引起质粒DNA的不可逆变性,影响产量,从而达到最佳裂解效果。
【专利说明】
双螺旋液体管道混匀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种装置核酸疫苗生产装置,具体为双螺旋液体管道混匀装置。
【背景技术】
[0002]核酸疫苗(DNA疫苗),属于第三代疫苗是近几年发展起来的一项新的生物技术,是指将含有编码的蛋白基因序列的质粒载体,经肌肉注射等方法,导入宿主体内,通过宿主细胞表达抗原蛋白,诱导宿主细胞产生对抗原蛋白的不仅引起体液免疫反应,而且能诱导高水平的细胞免疫应答,以达到预防与治疗疾病的目的,核酸疫苗工业化生产流程是,质粒载体的构建、细菌的发酵、菌体的收集、细菌的裂解、纯化浓缩、质量检验、分装与包装。其中,细菌的发酵,细菌的裂解和纯化浓缩是最关键的三个步骤,直接影响疫苗的产量与生产成本。
[0003]细菌裂解就是将细胞破碎,释放出质粒载体,最主要的裂解方法就是SDS-碱裂解法,在裂解的过程中,就是要将裂解液与菌液充分混合均匀,避免局部过碱引起质粒DNA的不可逆变性,影响产量,这是裂解过程中最关键的一步,同时要求,应避免操作剧烈震动,而导致DNA断裂污染质粒。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供一种对液体可以充分混合均匀的装置。
[0005]具体技术方案为:
[0006]双螺旋液体管道混匀装置,包括不锈钢管道、双螺纹旋转条、快卡U型弯;所述的双螺纹旋转条安装在不锈钢管道内,快卡U型弯包括两个进液口和一个出液口,所述的快卡U型弯的出液口通过快卡安装在不锈钢管道的一端。
[0007]本实用新型提供的双螺旋液体管道混匀装置,通过合理配置不锈钢管道的大小,在不锈钢管道内安装双螺旋不锈旋转钢条,达到裂解液与菌液充分混合均匀,避免局部过碱引起质粒DNA的不可逆变性,影响产量,从而达到最佳裂解效果。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]结合【附图说明】本实用新型装置的具体技术方案。如图1所示,双螺旋液体管道混匀装置,包括不锈钢管道1、双螺纹旋转条2、快卡U型弯4;所述的双螺纹旋转条2安装在不锈钢管道I内,快卡U型弯4包括两个进液口和一个出液口,所述的快卡U型弯4的出液口通过快卡3安装在不锈钢管道I的一端。
[0010]根据生产量的大小,以及按照工艺要求的裂解时间,充分计算出液体的流速与流量,根据液体的流速与流量,配置相应的快卡U型弯4和不锈钢管道I直径的大小,以及裂解液与菌液充分混合均匀所需的不锈钢管道I的长度。
【主权项】
1.双螺旋液体管道混匀装置,其特征在于:包括不锈钢管道(I)、双螺纹旋转条(2)、快卡U型弯(4);所述的双螺纹旋转条(2)安装在不锈钢管道(I)内,快卡U型弯(4)包括两个进液口和一个出液口,所述的快卡U型弯(4)的出液口通过快卡(3)安装在不锈钢管道(I)的一端。
【文档编号】C12M1/24GK205528768SQ201620318287
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】蒋林, 张志明, 李兆祥, 李峰
【申请人】四川省华派生物制药有限公司
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