一种立式纤维低聚糖生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式纤维低聚糖生产装置，包括固定支架、反应装置、第一加热装置、第二加热装置、第一球型反应室、第二球型反应室、收集装置和控制装置，所述的反应装置固定安装在固定支架上，所述的反应装置由第一反应区和第二反应区组成，所述的第一反应区的外壁上安装有第一加热装置，所述的第二反应区的外壁上安装有第二加热装置，所述的第一反应区内固定安装有第一球型反应室，所述的第二反应区内固定安装有第二球型反应室，所述的第二球型反应室的底端安装一出液口，所述的反应装置的外壁前端固定安装有控制装置。本实用新型一种立式纤维低聚糖生产装置，自动化程度高，提高了生产效率和纤维低聚糖的得率，促进纤维低聚糖的生产。
【专利说明】
一种立式纤维低聚糖生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纤维低聚糖生产装置的技术领域，特别涉及一种立式纤维低聚糖生产装置。
【【背景技术】】
[0002]纤维素水解可得纤维低聚糖，纤维低聚糖在水中有一定的溶解度，在有机溶剂中微溶或者不容，纤维低聚糖是功能性低聚糖，可促进矿物质吸收、为双歧杆菌增殖因子、降低血清胆固醇、增强机体免疫力、抵抗肿瘤等独特的生理功能，是人、动物、植物等具有特殊生理作用的低聚糖，可广泛应用于食品和饲料工业。
[0003]目前，用纤维素酶水解纤维素制得的纤维低聚糖的得率较低，采用低β_葡萄糖苷酶纤维素酶水解纤维素，纤维低聚糖的得率明显得到提高，但是生产工序较复杂，需要去除纤维素酶组分中的葡萄糖苷酶，再用低葡萄糖苷酶含量的纤维素酶多次水解，需要借助多个生产装置共同完成纤维低聚糖的生产，且劳动强度较高，生产效率低。为了降低劳动强度同时提高纤维低聚糖的得率，有必要提出一种立式纤维低聚糖生产装置。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种立式纤维低聚糖生产装置，其旨在解决现有技术中纤维低聚糖得率较低，生产效率不高且劳动强度大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种立式纤维低聚糖生产装置，包括固定支架、反应装置、第一加热装置、第二加热装置、第一球型反应室、第二球型反应室、收集装置和控制装置，所述的反应装置固定安装在固定支架上，所述的反应装置由第一反应区和第二反应区组成，所述的第一反应区位于第二反应区的上方，所述的第一反应区的外壁上安装有第一加热装置，所述的第二反应区的外壁上安装有第二加热装置，所述的第一加热装置和第二加热装置的外立面上包覆有绝热保护层，所述的第一反应区内固定安装有第一球型反应室，所述的第二反应区内固定安装有第二球型反应室，所述的第一球型反应室通过第一阀门与第二球型反应室连通，所述的第二球型反应室的底端安装一出液口，所述的第二球型反应室通过第二阀门与出液口连通，所述的出液口的下方放置一收集装置，所述的反应装置的外壁前端固定安装有控制装置，所述的控制装置与第一加热装置、第二加热装置电连接。
[0006]作为优选，所述的第一反应区和第二反应区的上端分别连接一进水龙头。
[0007]作为优选，所述的第一反应区和第二反应区的内壁上分别固定安装一用于感应叶面高度的感应装置，所述的第一反应区上的感应装置低于第一反应区上的进水龙头，第二反应区上的感应装置低于第二反应区上的进水龙头。
[0008]作为优选，所述的感应装置与控制装置连接。
[0009]作为优选，所述的第一球型反应室的上端固定安装有第一进液管，所述的第二球型反应室的上端设有第二进液管。
[0010]作为优选，所述的第二球型反应室的底端安装有过滤网膜。
[0011]作为优选，所述的收集装置的下端面上固定安装有若干万向轮，所述的收集装置内设有用于接收β-葡萄糖苷酶溶液的第一收集腔和用于接收纤维低聚糖溶液的第二收集腔。
[0012]作为优选，所述的第二收集腔的容积大于第一收集腔的容积。本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种立式纤维低聚糖生产装置，结构合理，将反应装置一分为二，第一反应区用于纤维底物吸附内切葡聚糖酶，使β-葡萄糖苷酶溶于水中，第二反应区用于低β-葡萄糖苷酶纤维素酶多次水解纤维底物，第一反应区和第二反应区的温度均通过控制装置控制，独立性较高，且中间过渡段耗时较短，不同反应区的反应时间均通过控制装置控制，自动化程度较高，提高了生产效率，多次水解大大提高了纤维低聚糖的得率，促进纤维低聚糖的生产。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种立式纤维低聚糖生产装置的内部结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种立式纤维低聚糖生产装置的主视结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例的收集装置的结构示意图。
[0017]图中:1_固定支架、2-反应装置、20-感应装置、21-第一反应区、22-第二反应区、23-进水龙头、3-第一加热装置、4-第二加热装置、5-绝热保护层、6-第一球型反应室、60-第一阀门、61-第一进液管、7-第二球型反应室、70-第二阀门、71-第二进液管、72-过滤网膜、8-出液口、9-收集装置、90-万向轮、91-第一收集腔、92-第二收集腔、10-控制装置。
【【具体实施方式】】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0019]参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种立式纤维低聚糖生产装置，包括固定支架1、反应装置2、第一加热装置3、第二加热装置4、第一球型反应室6、第二球型反应室7、收集装置9和控制装置10，所述的反应装置2固定安装在固定支架I上，所述的反应装置2由第一反应区21和第二反应区22组成，所述的第一反应区21位于第二反应区22的上方，所述的第一反应区21的外壁上安装有第一加热装置3，所述的第二反应区22的外壁上安装有第二加热装置4，所述的第一加热装置3和第二加热装置4的外立面上包覆有绝热保护层5，所述的第一反应区21内固定安装有第一球型反应室6，所述的第二反应区22内固定安装有第二球型反应室7，所述的第一球型反应室6通过第一阀门60与第二球型反应室7连通，所述的第二球型反应室7的底端安装一出液口 8，所述的第二球型反应室7通过第二阀门70与出液口 8连通，所述的出液口 8的下方放置一收集装置9，所述的反应装置2的外壁前端固定安装有控制装置10，所述的控制装置10与第一加热装置3、第二加热装置4电连接。
[0020]所述的第一反应区21和第二反应区22的上端分别连接一进水龙头23，所述的第一反应区21和第二反应区22的内壁上分别固定安装一用于感应叶面高度的感应装置20，所述的第一反应区21上的感应装置20低于第一反应区21上的进水龙头23，第二反应区22上的感应装置20低于第二反应区22上的进水龙头23，所述的感应装置20与控制装置10连接，所述的第一球型反应室6的上端固定安装有第一进液管61，所述的第二球型反应室7的上端设有第二进液管71，所述的第二球型反应室7的底端安装有过滤网膜72，所述的收集装置9的下端面上固定安装有若干万向轮90，所述的收集装置9内设有用于接收β-葡萄糖苷酶溶液的第一收集腔91和用于接收纤维低聚糖溶液的第二收集腔92，所述的第二收集腔92的容积大于第一收集腔91的容积。
[0021]本实用新型工作过程:
[0022]本实用新型一种立式纤维低聚糖生产装置在工作过程中，开启本装置，在使用前，检查第一阀门60已完全关闭，在第一反应区21内倒入纤维底物如低聚木糖废渣和一定量的水，并通过进水龙头23在第一反应区21和第二反应区22内灌入用于加热的水，当感应装置20均感应水位已到位时，控制装置10进行提示，操作人员停止灌水，在控制装置10设定第一加热装置3和第二加热装置4的加热温度对第一反应区21和第二反应区22进行加热，当水温达到设定值后，通过第一进液管61对第一球型反应室6内添加纤维素酶溶液，通过水浴加热使纤维素酶组分中的内切葡聚糖酶吸附至纤维底物上，使葡萄糖苷酶溶于水中，一段时间后，在第二阀门70完全关闭的前提下，打开第一阀门60，并且第一收集腔91正对出液口 8，使含有大量葡萄糖苷酶的溶液通过过滤网膜72进入第一收集腔91内，待过滤完毕后，关闭第二阀门70，并通过第二进液管71向第二球型反应室7内添加水解用水，通过第二加热装置4对第二球型反应室7进行水浴加热，低β-葡萄糖苷酶纤维素酶水解纤维底物产生纤维低聚糖，一段时间后，推动收集装置9使第二收集腔92正对出液口 8，并打开第二阀门70，使溶液流进第二收集腔92内，可继续加水水解，提高纤维低聚糖的得率，第二收集腔92中的溶液用于提取纤维低聚糖，第一收集腔91内的溶液可用于制备葡萄糖水解酶等生产，进水龙头23和第二进液管71在水浴加热的过程中还能起到排压的效果，使用方便，降低了劳动强度的同时还大大提高了纤维低聚糖的生产效率。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式纤维低聚糖生产装置，包括固定支架(1)、反应装置(2)、第一加热装置(3)、第二加热装置(4)、第一球型反应室(6)、第二球型反应室(7)、收集装置(9)和控制装置(10)，其特征在于:所述的反应装置(2)固定安装在固定支架(I)上，所述的反应装置(2)由第一反应区(21)和第二反应区(22)组成，所述的第一反应区(21)位于第二反应区(22)的上方，所述的第一反应区(21)的外壁上安装有第一加热装置(3)，所述的第二反应区(22)的外壁上安装有第二加热装置(4)，所述的第一加热装置(3)和第二加热装置(4)的外立面上包覆有绝热保护层(5)，所述的第一反应区(21)内固定安装有第一球型反应室(6)，所述的第二反应区(22)内固定安装有第二球型反应室(7)，所述的第一球型反应室(6)通过第一阀门(60)与第二球型反应室(7)连通，所述的第二球型反应室(7)的底端安装一出液口(8)，所述的第二球型反应室(7)通过第二阀门(70)与出液口(8)连通，所述的出液口(8)的下方放置一收集装置(9)，所述的反应装置(2)的外壁前端固定安装有控制装置(10)，所述的控制装置(10)与第一加热装置(3)、第二加热装置(4)电连接。2.如权利要求1所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的第一反应区(21)和第二反应区(22)的上端分别连接一进水龙头(23)。3.如权利要求2所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的第一反应区(21)和第二反应区(22)的内壁上分别固定安装一用于感应叶面高度的感应装置(20)，所述的第一反应区(21)上的感应装置(20)低于第一反应区(21)上的进水龙头(23)，第二反应区(22)上的感应装置(20)低于第二反应区(22)上的进水龙头(23)。4.如权利要求3所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的感应装置(20)与控制装置(10)连接。5.如权利要求1所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的第一球型反应室(6)的上端固定安装有第一进液管(61)，所述的第二球型反应室(7)的上端设有第二进液管(71)。6.如权利要求1所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的第二球型反应室(7)的底端安装有过滤网膜(72)。7.如权利要求1所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的收集装置(9)的下端面上固定安装有若干万向轮(90)，所述的收集装置(9)内设有用于接收β-葡萄糖苷酶溶液的第一收集腔(91)和用于接收纤维低聚糖溶液的第二收集腔(92)。8.如权利要求7所述的一种立式纤维低聚糖生产装置，其特征在于:所述的第二收集腔(92)的容积大于第一收集腔(91)的容积。
【文档编号】C12M1/40GK205528812SQ201620082330
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】朱汉静, 朱汉生, 刘镏, 陈冬劲
【申请人】江苏康维生物有限公司