一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，包括底座、基体、第一水浴加热装置、第二水浴加热装置、摆动支架、吸附装置、储液装置、水解装置、电机和控制装置，所述的基体固定安装在底座上，所述的基体的两侧分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述的第一支撑架上安装第一水浴加热装置，所述的第二支撑架上安装第二水浴加热装置，所述的第二水浴加热装置内设置有水解装置，所述的基体的顶端安装有摆动支架和储液装置，所述的摆动支架上固定安装一吸附装置，所述的基体内安装有电机和控制装置，所述的电机通过传动装置与摆动支架传动连接。本实用新型结构合理，一体化程度高，提高了纤维低聚糖的生产效率和得率。
【专利说明】
一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纤维低聚糖生产装置的技术领域，特别涉及一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置。
【【背景技术】】
[0002]纤维素酶是一类能够水解纤维素的β-l，4_葡萄糖苷键生成葡萄糖的多组分酶的总称，传统上传统上将其分为3类:内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶。研究表明，内切葡聚糖酶的最适底物是聚合度大的长链纤维素，而葡萄糖苷酶的最适底物是聚合度低的纤维低聚糖。
[0003]纤维素酶经过纤维底物吸附后固液分离，拆分纤维素酶系中大部分的β-葡萄糖苷酶后获得的低葡萄糖苷酶纤维素酶用于水解低聚木糖生产废渣，可大幅度提高产物中纤维寡糖的比例，纤维素酶系中葡萄糖苷酶的拆分有利于纤维寡糖得率的提高和水解产物中纤维寡糖占总糖比例的提高，但是存在问题是，纤维寡糖的得率不高，仅为35 %左右，解决这一问题的关键是在水解过程中将反馈抑制因子纤维寡糖及时从水解反应体系中移走，解决产物对纤维素酶的抑制作用，目前纤维低聚糖的生产需要多个生产装置共同完成，一体化程度和生产效率都较低，因此有必要提出一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其旨在解决现有技术中纤维低聚糖生产装置一体化程度较低，纤维低聚糖得率不高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，包括底座、基体、第一水浴加热装置、第二水浴加热装置、摆动支架、吸附装置、储液装置、水解装置、电机和控制装置，所述的基体固定安装在底座上，所述的基体的两侧分别固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述的第一支撑架上安装第一水浴加热装置，所述的第二支撑架上安装第二水浴加热装置，所述的第二水浴加热装置内设置有水解装置，所述的基体的顶端安装有摆动支架和储液装置，所述的储液装置位于摆动支架的后方，所述的摆动支架上固定安装一吸附装置，所述的基体内安装有电机和控制装置，所述的电机通过传动装置与摆动支架传动连接，所述的电机还与电机驱动装置电连接，所述的基体的前端面上安装一控制面板，所述的控制面板、第一水浴加热装置、第二水浴加热装置均与控制装置电连接。
[0006]作为优选，所述的储液装置上设有第一储液区、第二储液区和第三储液区三个储液区，所述的储液装置上端安装一电磁阀，所述的电磁阀与控制装置电连接。
[0007]作为优选，所述的第一储液区、第二储液区和第三储液区上分别安装一输液栗，每个输液栗上分别连接有输液软管，所述的输液栗均与电磁阀电连接。
[0008]作为优选，所述的吸附装置的一端为球型吸附区，另一端为锥型下料口，所述的球型吸附区位于第一水浴加热装置一侧，所述的球型吸附区的上端开设有2个进液孔。
[0009]作为优选，所述的第二水浴加热装置与水解装置为一体结构，所述的水解装置的上部为锥型接料斗、中部为球型水解室，下部为出液嘴。
[0010]作为优选，所述的球型水解室的底部设置有过滤网膜，所述的出液嘴的上端设有启闭阀。
[0011]作为优选，所述的水解装置的下方放置一用于接收溶液的收集装置。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，结构合理，使用时在球型吸附区中加入纤维底物用于吸附内切葡聚糖酶，通过第一水浴加热装置、吸附装置及储液装置实现纤维素酶组分中的内切葡聚糖酶吸附至固体纤维底物上，β-葡萄糖苷酶溶于液体溶液中，通过电机和摆动支架带动吸附装置转动，使其中的物料及溶液进入水解装置，此时启闭阀开启，当液相溶液排除尽时，关闭启闭阀，通过储液装置添加等量的溶液后设定时间进行一次水解或多次水解处理，改善了目前需要多种工具实现纤维低聚糖的制取的情况，提高了纤维低聚糖的生产效率和得率。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例的基体的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例的储液装置的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型实施例的吸附装置的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型实施例的水解装置的结构示意图。
[0019]图中:1_底座、2-基体、21-第一支撑架、22-第二支撑架、3-第一水浴加热装置、4-第二水浴加热装置、5-摆动支架、6-吸附装置、61-球型吸附区、62-锥型下料口、63-进液孔、7-储液装置、71-第一储液区、72-第二储液区、73-第三储液区、74-电磁阀、75-输液栗、76-输液软管、8-水解装置、80-收集装置、81-锥型接料斗、82-球型水解室、83-出液嘴、84-过滤网膜、85-启闭阀、9-电机、91-电机驱动装置、92-传动装置、10-控制装置、11-控制面板。
【【具体实施方式】】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]参阅图1至图5，本实用新型实施例提供一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，包括底座1、基体2、第一水浴加热装置3、第二水浴加热装置4、摆动支架5、吸附装置6、储液装置7、水解装置8、电机9和控制装置10，所述的基体2固定安装在底座I上，所述的基体2的两侧分别固定安装有第一支撑架21和第二支撑架22，所述的第一支撑架21上安装第一水浴加热装置3，所述的第二支撑架22上安装第二水浴加热装置4，所述的第二水浴加热装置4内设置有水解装置8，所述的基体2的顶端安装有摆动支架5和储液装置7，所述的储液装置7位于摆动支架5的后方，所述的摆动支架5上固定安装一吸附装置6，所述的基体2内安装有电机9和控制装置10，所述的电机9通过传动装置92与摆动支架5传动连接，所述的电机9还与电机驱动装置91电连接，所述的基体2的前端面上安装一控制面板11，所述的控制面板
11、第一水浴加热装置3、第二水浴加热装置4均与控制装置10电连接。
[0022]所述的储液装置7上设有第一储液区71、第二储液区72和第三储液区73三个储液区，所述的储液装置7上端安装一电磁阀74，所述的电磁阀74与控制装置10电连接，所述的第一储液区71、第二储液区72和第三储液区73上分别安装一输液栗75，每个输液栗75上分别连接有输液软管76，所述的输液栗75均与电磁阀74电连接，所述的吸附装置6的一端为球型吸附区61，另一端为锥型下料口 62，所述的球型吸附区61位于第一水浴加热装置3—侧，所述的球型吸附区61的上端开设有2个进液孔63，所述的第二水浴加热装置4与水解装置8为一体结构，所述的水解装置8的上部为锥型接料斗81、中部为球型水解室82，下部为出液嘴83，所述的球型水解室82的底部设置有过滤网膜84，所述的出液嘴83的上端设有启闭阀85，所述的水解装置8的下方放置一用于接收溶液的收集装置80。
[0023]本实用新型工作过程:
[0024]本实用新型一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置在工作过程中，使用前，在第一储液区71、第二储液区72和第三储液区73中分别储装有pH4.8无菌水、pH7.0无菌水和一定浓度的纤维素酶溶液，在球型吸附区61中放入一定量的纤维底物(如:低聚木糖废渣)，在第一水浴加热装置3和第二水浴加热装置4中倒入一定量的水，开启本装置通电后，通过控制面板11设定第一水浴加热装置3和第二水浴加热装置4的加热温度，并通过电磁阀74驱动第二储液区72上的输液栗75工作，通过输液软管76使pH7.0无菌水添加进球型吸附区61中，当水温达到设定温度后，控制装置10通过电机驱动装置91使电机9工作，带动球型吸附区61进入第一水浴加热装置3中，并驱动第三储液区73上的输液栗75工作，使纤维素酶溶液添加进球型吸附区61中，进行底物吸附内切葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶溶于无菌水中，一段时间后，电机9驱动摆动支架5转动，使球型吸附区61中的物料进入水解装置8中，此时的水解装置8的启闭阀85开启，含有大量β-葡萄糖苷酶的溶液通过出液嘴83进入收集装置80中，更换收集装置80后，关闭启闭阀85，通过电磁阀74驱动第一储液区71上输液栗75使ρΗ4.8无菌水进入水解装置8中，进行水解处理，一段时间后，开启启闭阀85，使含有大量纤维低聚糖的溶液进入新的收集装置80中，用以纤维低聚糖的制取，本装置还可进行多段水解处理，提高纤维低聚糖的得率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，包括底座(I)、基体(2)、第一水浴加热装置(3)、第二水浴加热装置(4)、摆动支架(5)、吸附装置(6)、储液装置(7)、水解装置(8)、电机(9)和控制装置(10)，其特征在于:所述的基体(2)固定安装在底座(I)上，所述的基体(2)的两侧分别固定安装有第一支撑架(21)和第二支撑架(22)，所述的第一支撑架(21)上安装第一水浴加热装置(3)，所述的第二支撑架(22)上安装第二水浴加热装置(4)，所述的第二水浴加热装置(4)内设置有水解装置(8)，所述的基体(2)的顶端安装有摆动支架(5)和储液装置(7)，所述的储液装置(7)位于摆动支架(5)的后方，所述的摆动支架(5)上固定安装一吸附装置(6)，所述的基体(2)内安装有电机(9)和控制装置(10)，所述的电机(9)通过传动装置(92)与摆动支架(5)传动连接，所述的电机(9)还与电机驱动装置(91)电连接，所述的基体(2)的前端面上安装一控制面板(11)，所述的控制面板(11)、第一水浴加热装置(3)、第二水浴加热装置(4)均与控制装置(10)电连接。2.如权利要求1所述的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其特征在于:所述的储液装置(7)上设有第一储液区(71)、第二储液区(72)和第三储液区(73)三个储液区，所述的储液装置(7)上端安装一电磁阀(74)，所述的电磁阀(74)与控制装置(10)电连接。3.如权利要求2所述的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其特征在于:所述的第一储液区(71)、第二储液区(72)和第三储液区(73)上分别安装一输液栗(75)，每个输液栗(75)上分别连接有输液软管(76)，所述的输液栗(75)均与电磁阀(74)电连接。4.如权利要求1所述的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其特征在于:所述的吸附装置(6)的一端为球型吸附区(61)，另一端为锥型下料口(62)，所述的球型吸附区(61)位于第一水浴加热装置(3)—侧，所述的球型吸附区(61)的上端开设有2个进液孔(63)。5.如权利要求1所述的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其特征在于:所述的第二水浴加热装置(4)与水解装置(8)为一体结构，所述的水解装置(8)的上部为锥型接料斗(81)、中部为球型水解室(82)，下部为出液嘴(83)。6.如权利要求5所述的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其特征在于:所述的球型水解室(82)的底部设置有过滤网膜(84)，所述的出液嘴(83)的上端设有启闭阀(85)。7.如权利要求1所述的一种制备纤维低聚糖用分离水解一体装置，其特征在于:所述的水解装置(8)的下方放置一用于接收溶液的收集装置(80)。
【文档编号】C12M1/38GK205528813SQ201620083136
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】朱汉静, 朱汉生, 刘镏, 陈冬劲
【申请人】江苏康维生物有限公司