一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统的制作方法
【专利摘要】一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，包括原液罐、过滤装置、浓缩装置以及超滤装置，所述浓缩装置上端的设置有超滤装置进液口以及过滤装置进液口，浓缩装置底部设置有超滤装置输液口以及原液回液口；所述原液罐通过原液输液管路与过滤装置进液口相连通，过滤装置出液口通过清液管路与浓缩装置相连通；所述浓缩装置通过超滤装置输液口以及超滤装置进液口分别于超滤装置进液口、超滤装置出液口相连通，并通过原液回液口连通回液管路与原液罐相连通。本实用新型通过采用原液罐、过滤装置、浓缩装置相互连通形成的在位过滤除菌循环以及配合过滤装置、超滤装置组成的浓缩脱盐循环，可实现浓缩、脱盐、在位除菌，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。
【专利说明】
一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及提纯装置技术领域，尤其涉及一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统。
【背景技术】
[0002]在牛血清白蛋白溶液的提纯浓缩过滤过程中，由于浓缩过滤时间较长，常常导致浓缩罐内细菌的滋生，因此急需一种具有在位除菌的浓缩系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、可实现全部自动化浓缩脱盐在位除菌的一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，包括原液罐、过滤装置、浓缩装置以及超滤装置，所述浓缩装置上端的设置有超滤装置进液口以及过滤装置进液口，浓缩装置底部设置有超滤装置输液口以及原液回液口；所述原液罐通过原液输液管路与过滤装置进液口相连通，过滤装置出液口通过清液管路与浓缩装置相连通;所述浓缩装置通过超滤装置输液口以及超滤装置进液口分别于超滤装置进液口、超滤装置出液口相连通，并通过原液回液口连通回液管路与原液罐相连通;所述过滤装置采用多组板框过滤器组成，该过滤器滤板采用高精度除菌过滤板进行深层过滤，该板框过滤器由进液口、出液口、多级增压栗、不锈钢板框、压力表组成，所述板框过滤器进液口上方设置有压力表，原液输液管路通过板框过滤器底部设置的多级增压栗与进液口相连通，进液口通过不锈钢板框内制有与进液口相适配的通槽进液过滤;所述不锈钢板框通槽进液口一侧外部制有半圆形密封盖，出液口一侧向内制有与半圆形密封盖相适配的半圆形密封槽;所述浓缩装置内套装有金属内胆，浓缩装置外壁与金属内胆之间设置有真空层，所述装置外套装有与金属内胆位置相适配的多级环状加热线圈。
[0006]而且，所述半圆形密封盖外周均布制有多条密封凸棱。
[0007]而且，所述过滤装置处设置的超滤装置进液口、过滤装置进液口、超滤装置输液口、原液回液口均安装有控制其开闭的超滤装置进液口装阀门、过滤装置进液口快装阀门、超滤装置输液口快装阀门以及原液回液口快装阀门。
[0008]而且，所述浓缩装置底部还设置有浓度检测口。
[0009]而且，所述浓缩装置内部还设置有控制过滤装置开闭的液位控制装置。
[0010]本实用新型的优点和经济效果是:
[0011]本实用新型克服了传统浓缩系统无法在位循环除菌的技术难题，通过采用原液罐、过滤装置、浓缩装置相互连通形成的在位过滤除菌循环以及配合过滤装置、超滤装置组成的浓缩脱盐循环，可实现浓缩、脱盐、在位除菌，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型板框过滤器的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型A部的局部放大图；
[0015]图4为本实用新型浓缩装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0017]—种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，包括原液罐11、过滤装置13、浓缩装置8以及超滤装置I，所述浓缩装置上端的设置有超滤装置进液口 4以及过滤装置进液口 7，浓缩装置底部设置有超滤装置输液口 17以及原液回液口 15;所述原液罐通过原液输液管路12与过滤装置进液口相连通，过滤装置出液口通过清液管路9与浓缩装置相连通;所述浓缩装置通过超滤装置输液口以及超滤装置进液口分别于超滤装置进液口 19、超滤装置出液口 2相连通，并通过原液回液口连通回液管路10与原液罐相连通;所述过滤装置采用多组板框过滤器组成，该过滤器滤板采用高精度除菌过滤板进行深层过滤，该板框过滤器由进液口 22、出液口 23、多级增压栗24、不锈钢板框20、压力表组成21，所述板框过滤器进液口上方设置有压力表，原液输液管路通过板框过滤器底部设置的多级增压栗与进液口相连通，进液口通过不锈钢板框内制有与进液口相适配的通槽25进液过滤;所述不锈钢板框通槽进液口一侧外部制有半圆形密封盖26，出液口一侧向内制有与半圆形密封盖相适配的半圆形密封槽27;所述浓缩装置内套装有金属内胆31，浓缩装置外壁与金属内胆之间设置有真空层30，所述装置外套装有与金属内胆位置相适配的多级环状加热线圈29。
[0018]而且，所述半圆形密封盖外周均布制有多条密封凸棱28。所述过滤装置采用多组板框过滤器组成，所述该过滤器滤板采用高精度除菌过滤板进行深层过滤。所述过滤装置处设置的超滤装置进液口、过滤装置进液口、超滤装置输液口、原液回液口均安装有控制其开闭的超滤装置进液口装阀门3、过滤装置进液口快装阀门6、超滤装置输液口快装阀门18以及原液回液口快装阀门16。所述浓缩装置底部还设置有浓度检测口 14。所述浓缩装置内部还设置有控制过滤装置开闭的液位控制装置5。
[0019]本集成装置全部采用卫生级耐腐材料制造，内外光滑易清洁，且清洁液能够排放彻底，杜绝清洁液对蛋白液造成污染。超滤装置及浓缩装置在工作中处于封闭状态，有效避免外部细菌进入料液而产生外部污染。板框过滤器与浓缩装置、原液罐相互连通，形成过滤循环，从而实现在位除菌。并可通过调节浓缩装置各项阀门的开启大小调节循环液流量，以控制过滤器的工作时间。增设液位控制装置实现了过滤器的自动化操作。整套设备按生产规模设计制造，各部分设备相互匹配，易于控制产品质量。
[0020]在使用时，将反应罐中提取的低浓度牛血清白蛋白溶液(简称原液)，加入本集成系统的原液罐中，接通总电源，受液位器控制，过滤器自然开启。滤液刚进入浓缩罐时先关闭原液回液口快装阀门，待浓缩装置内液体达一半以上时开启原液回液口快装阀门。此时，原液罐内料液开始循环流动，并得以过滤除菌。开启超滤装置，按要求调节超滤器进出口压力表使原液中的水分、盐分等小分子物质不断排出，而白蛋白被截留，回流到浓缩罐内，随着时间的推移，蛋白液得到浓缩，盐份减少，蛋白浓度得到提高。最后，关闭浓缩装置连接到原液罐的原液回液口快装阀门，将原液全部过滤栗入浓缩罐内完成浓缩。浓缩液再经冷冻干燥制成干粉状成品。
【主权项】
1.一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，包括原液罐、过滤装置、浓缩装置以及超滤装置，所述浓缩装置上端的设置有超滤装置进液口以及过滤装置进液口，浓缩装置底部设置有超滤装置输液口以及原液回液口 ；所述原液罐通过原液输液管路与过滤装置进液口相连通，过滤装置出液口通过清液管路与浓缩装置相连通;所述浓缩装置通过超滤装置输液口以及超滤装置进液口分别于超滤装置进液口、超滤装置出液口相连通，并通过原液回液口连通回液管路与原液罐相连通;所述过滤装置采用多组板框过滤器组成，该过滤器滤板采用高精度除菌过滤板进行深层过滤，该板框过滤器由进液口、出液口、多级增压栗、不锈钢板框、压力表组成，所述板框过滤器进液口上方设置有压力表，原液输液管路通过板框过滤器底部设置的多级增压栗与进液口相连通，进液口通过不锈钢板框内制有与进液口相适配的通槽进液过滤;所述不锈钢板框通槽进液口 一侧外部制有半圆形密封盖，出液口 一侧向内制有与半圆形密封盖相适配的半圆形密封槽;所述浓缩装置内套装有金属内胆，浓缩装置外壁与金属内胆之间设置有真空层，所述装置外套装有与金属内胆位置相适配的多级环状加热线圈。2.根据权利要求1所述的一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，其特征在于:所述半圆形密封盖外周均布制有多条密封凸棱。3.根据权利要求1所述的一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，其特征在于:所述过滤装置处设置的超滤装置进液口、过滤装置进液口、超滤装置输液口、原液回液口均安装有控制其开闭的超滤装置进液口装阀门、过滤装置进液口快装阀门、超滤装置输液口快装阀门以及原液回液口快装阀门。4.根据权利要求1所述的一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，其特征在于:所述浓缩装置底部还设置有浓度检测口。5.根据权利要求1所述的一种新型蛋白液自动浓缩脱盐除菌系统，其特征在于:所述浓缩装置内部还设置有控制过滤装置开闭的液位控制装置。
【文档编号】C07K1/34GK205575983SQ201620347884
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】杨明, 张旭群
【申请人】天津康源生物技术有限公司