Tce副产低沸物的分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种TCE副产低沸物的分离装置，该分离装置包括用于盛放TCE副产低沸物的低沸处理釜以及设置于低沸处理釜的顶部的分馏塔；低沸处理釜的底部通过塔底泵与塔底物中间罐相连通；低沸处理釜的顶部通过冷凝单元与回流罐相连通，并且回流罐的底部依次与回流泵、输出泵的一端相连接；其中，回流泵的另一端与分馏塔相连通，输出泵的另一端与分配台相连通；并且分配台分别独立地与解析釜、去低沸物槽、二氯乙烯贮罐和三氯乙烷贮罐相连通。通过该分离装置能够有效地实现TCE副产低沸物的高效分离。
【专利说明】
TCE副产低沸物的分离装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及TCE副产低沸物，具体地，涉及TCE副产低沸物的分离装置。
【背景技术】
[0002]TCE(三氯乙烯)在生产过程中会产生大量的副产物，如实际TCE产量62000t，低沸物产量约900t，低沸物产率约为1.45%，其中低沸物含量约二氯乙烯60%(反式占95%)、1，1，2-三氯乙烷20%、四氯乙烯12%以及四氯乙烷2%，三氯乙烯2.4%。
[0003]目前，低沸塔顶液(低沸物10%，三烯90%)及四烯精制时的中间塔顶液(I，I，2_三烷10%，四烯90%)分别存在低沸物和三烷蓄积现象，影响两塔在精馏时的效果，含量达到一定浓度时直接导致三烯及精四烯质量下降。现有生产工艺无法从根本解决，只能通过外排至低沸物储罐处理，每年约40-50t的外排量，浪费较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种TCE副产低沸物的分离装置，通过该分离装置能够有效地实现TCE副产低沸物的高效分离。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种TCE副产低沸物的分离装置，一种TCE副产低沸物的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括用于盛放TCE副产低沸物的低沸处理釜以及设置于所述低沸处理釜的顶部的分馏塔;所述低沸处理釜的底部通过塔底栗与塔底物中间罐相连通;所述低沸处理釜的顶部通过冷凝单元与回流罐相连通，并且回流罐的底部依次与回流栗、输出栗的一端相连接；其中，所述回流栗的另一端与所述分馏塔相连通，所述输出栗的另一端与分配台相连通;并且所述分配台分别独立地与解析釜、去低沸物槽、二氯乙烯贮罐和三氯乙烷贮罐相连通。
[0006]优选地，低沸处理釜的外部套设有釜套，釜套通有蒸汽；
[0007]优选地，冷凝单元包括全冷器和尾凝器;全冷器的一端与分馏塔的顶部相连通，另一端与回流罐的顶部相连通;尾凝器的一端与分馏塔的上端的侧壁相连通，另一端与回流罐的顶部相连通；
[0008]优选地，尾凝器的一端还通过分离器与缓冲罐相连通。
[0009]有益效果:本实用新型根据上述技术方案，在结合以上分离装置的基础上，通过该分离装置能够有效地实现TCE副产低沸物的高效分离。实现了分类储存，不仅能够产生良好的经济效益，同时对环境也带来了极大地保护。
[0010]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0011]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型提供的TCE副产低沸物分离装置的一种优选实施方式的结构示意图。
[0013]附图标记说明
[0014]1、低沸处理釜2釜套
[0015]3、分馏塔4、塔底栗
[0016]5、塔底物中间罐6、全冷器
[0017]7、尾凝器8、分离器
[0018]9、缓冲罐10、回流罐
[0019]11、回流栗12、输出栗
[0020]13、分配台14、去解析釜
[0021]15、去低沸物槽16、二氯乙烯贮罐
[0022]17、三氯乙烷贮罐
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0025]本实用新型提供了一种TCE副产低沸物的分离装置，如图1所示，该分离装置包括用于盛放TCE副产低沸物的低沸处理釜I以及设置于低沸处理釜I的顶部的分馏塔3;低沸处理釜I的底部通过塔底栗4与塔底物中间罐5相连通;低沸处理釜I的顶部通过冷凝单元与回流罐10相连通，并且回流罐10的底部依次与回流栗11、输出栗12的一端相连接;其中，回流栗11的另一端与分馏塔3相连通，输出栗12的另一端与分配台13相连通;并且分配台13分别独立地与解析釜14、去低沸物槽15、二氯乙烯贮罐16和三氯乙烷贮罐17相连通。所述低沸处理釜I的外部套设有釜套2，所述釜套2通有蒸汽。所述冷凝单元包括全冷器6和尾凝器7;所述全冷器6的一端与所述分馏塔3的顶部相连通，另一端与所述回流罐10的顶部相连通;所述尾凝器7的一端与所述分馏塔3的上端的侧壁相连通，另一端与所述回流罐10的顶部相连通。所述尾凝器7的一端还通过分离器8与缓冲罐9相连通。
[0026]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0027]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
[0028]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种TCE副产低沸物的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括用于盛放TCE副产低沸物的低沸处理釜(I)以及设置于所述低沸处理釜(I)的顶部的分馏塔(3);所述低沸处理釜(I)的底部通过塔底栗(4)与塔底物中间罐(5)相连通;所述低沸处理釜(I)的顶部通过冷凝单元与回流罐(10)相连通，并且回流罐(10)的底部依次与回流栗(11)、输出栗(12)的一端相连接;其中，所述回流栗(11)的另一端与所述分馏塔(3)相连通，所述输出栗(12)的另一端与分配台(13)相连通;并且所述分配台(13)分别独立地与解析釜(14)、去低沸物槽(15)、二氯乙烯贮罐(16)和三氯乙烷贮罐(17)相连通。2.根据权利要求1所述的分离装置，其中，所述低沸处理釜(I)的外部套设有釜套(2)，所述釜套(2)通有蒸汽。3.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，所述冷凝单元包括全冷器(6)和尾凝器(7);所述全冷器(6)的一端与所述分馏塔(3)的顶部相连通，另一端与所述回流罐(10)的顶部相连通;所述尾凝器(7)的一端与所述分馏塔(3)的上端的侧壁相连通，另一端与所述回流罐(10)的顶部相连通。4.根据权利要求3所述的分离装置，其中，所述尾凝器(7)的一端还通过分离器(8)与缓冲罐(9)相连通。
【文档编号】C07C17/38GK205635420SQ201620475877
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】张顺利, 章斯淇, 王华斌, 王昆
【申请人】芜湖融汇化工有限公司