专利名称：沙棘籽壳天然色素加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属食品添加剂加工工艺，适用于以沙棘籽壳为原料加工沙棘籽壳天然色素。
沙棘籽常用来加工沙棘籽油。其加工工艺为将筛选去石的沙棘籽破碎，将破碎的沙棘籽压成沙棘籽饼(籽仁与籽壳混合状态)，再将沙棘籽饼送入萃取器中萃取沙棘籽油(授权公告号CN 1089301A)。上述工艺由于沙棘籽仁与沙棘籽壳不能分离，使萃取的沙棘籽油质量差、产量低、成本高，而且浪费了油粕中存在的大量有效生物活性物质和天然色素。有报道用沙棘籽油粕生产天然色素(梁淑芳．沙棘种皮棕色素提取方法的研究。沙棘，1996,9(2):34～36)，但由于沙棘籽油粕中含有的籽仁残渣为有机物质，影响天然色素的质量，且成本较高。“沙棘籽脱壳及沙棘籽仁籽壳分离加工工艺”发明专利(CN1233427A)，将沙棘籽加工分离成沙棘籽仁和沙棘籽壳两个部分。
本发明的目的是以脱壳分离后的沙棘籽壳为原料，加工沙棘籽壳天然色素，充分利用沙棘资源，弥补了自然界天然红棕色素的短缺。
本发明的工艺流程为浸泡萃取→过滤→真空浓缩→喷雾干燥→包装。
浸泡萃取浸泡萃取是采用蒸馏水、柠檬酸水溶液、乙醇或二氧化硫水溶液等色素萃取剂将沙棘籽壳上的天然色素溶解。
过滤过滤的目的是去除色素萃取剂中的水溶性多糖、果胶等杂质。
真空浓缩用真空浓缩机浓缩色素萃取剂。
喷雾干燥用喷雾干燥机将真空浓缩的色素萃取剂干燥成天然色素。
包装对沙棘籽壳天然色素做防潮包装。
沙棘籽壳天然色素加工工艺，充分利用沙棘资源，以沙棘籽壳为原料生产出热稳定性好、光稳定性高、着色力强、成本低的天然红棕色素，弥补了自然界天然红棕色素的短缺，具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明的工艺流程具体阐述如下浸泡萃取浸泡萃取是采用蒸馏水、柠檬酸水溶液、乙醇或二氧化硫水溶液等色素萃取剂将沙棘籽壳上的天然色素溶解；蒸馏水的萃取温度30～80℃，萃取时间4～20小时；柠檬酸水溶液浓度10～50％，萃取温度30～80℃，萃取时间3～20小时；二氧化硫水溶液浓度0.05～0.25％，萃取温度30～80℃，萃取时间3～20小时。
过滤用过滤筛去除色素萃取剂中的水溶性多糖、果胶、等杂质。过滤筛孔径为30～200目。
真空浓缩用真空浓缩机浓缩色素萃取剂。
喷雾干燥用喷雾干燥机将真空浓缩的色素萃取剂干燥成天然色素。
包装对沙棘籽壳天然色素做防潮包装。
权利要求
1.一种沙棘籽壳天然色素加工工艺，其特征在于工艺流程依次为浸泡萃取采用蒸馏水、柠檬酸水溶液、乙醇或二氧化硫水溶液等色素萃取剂将沙棘籽壳上的天然色素溶解。过滤用过滤筛去除色素萃取剂中的水溶性多糖、果胶、等杂质。真空浓缩用真空浓缩机浓缩色素萃取剂。喷雾干燥用喷雾干燥机将真空浓缩的色素萃取剂干燥成天然色素。包装对沙棘籽壳天然色素做防潮包装。
2.根据权利要求1所述的沙棘籽壳天然色素加工工艺，其特征在于蒸馏水的萃取温度30～80℃，萃取时间4～20小时。
3.根据权利要求1所述的沙棘籽壳天然色素加工工艺，其特征在于柠檬酸水溶液浓度10～50％，萃取温度30～80℃，萃取时间3～20小时。
4.根据权利要求1所述的沙棘籽壳天然色素加工工艺，其特征在于二氧化硫水溶液浓度0.05～0.25％，萃取温度30～80℃，萃取时间3～20小时。
5.根据权利要求1所述的沙棘籽壳天然色素加工工艺，其特征在于过滤筛孔径为30～200目。
全文摘要
本发明公开了一种沙棘籽壳天然色素加工工艺,将脱壳分离后的沙棘籽壳加工成沙棘籽壳天然色素。其工艺流程为:浸泡萃取－过滤－真空浓缩－喷雾干燥－包装。本发明充分利用沙棘资源,以沙棘籽壳为原料生产出热稳定性好、光稳定性高、着色力强、成本低的天然红棕色素,弥补了自然界天然红棕色素的短缺,具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。
文档编号C09B61/00GK1310204SQ00101398
公开日2001年8月29日 申请日期2000年2月20日 优先权日2000年2月20日
发明者陈杰 申请人:陈杰