专利名称：丙烯酸酯防水卷材的制备方法
技术领域：
本发明属于防水材料的制备，尤其是涉及丙烯酸酯防水卷材的制备方法。
目前，防水卷材是以三元乙丙乳液、醋丙乳液为原料，加入颜料、填料后，制成涂料，然后将涂料涂刷在合成纤维如玻纤、无纺布上，用烘烤方法使水份挥发而干燥，最后成型而得。这种生产方法，一是耗能、二是仅能制备加合成纤维卷材，不能制成达到要求的弹性卷材。
本发明的目的在于提供一种工艺操作方便，节约能源，既可制备加合成纤维卷材，又可制备弹性体卷材和塑性体卷材的防水卷材制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的以含固量45～50％的丙烯酸酯弹性乳液为原料，用破乳剂或机械法破乳来分离水份，除去分离出的水份，加入乳液量1～3％的表面活性剂，充分搅拌使弹性体活化，再按通常的用量加入分散剂、润湿剂、防霉剂、颜料、填料，充分搅拌、混匀，将混匀后的物料于80℃下在胶炼机上胶炼30～60分钟，送到卷材成型生产线用于制备弹性体卷材或塑性体卷材或加合成纤维卷材。
上述方案中，分散剂、润湿剂、防霉剂、颜料、填料还可在破乳前的乳液中加入，搅拌混匀，得到丙烯酸酯防水涂料，再将涂料用破乳剂或机械法破乳，除水、胶炼、成型得各型卷材。
破乳剂为盐酸铝盐、钠盐、钾盐、铁盐的水溶液，浓度为10～20％，用量为乳液的2～5％或涂料总量的1～3％。
各种助剂的配比为丙烯酸酯弹性乳液100份，破乳剂2～5份，表面活性剂1～3份，颜料、填料40～70份，分散剂2～8份，润湿剂2～5份，防霉剂0.5～1.5份。
其中，表面活性剂为K-12(烷基硫酸盐)、NP-10(聚氧化乙烯烷基醚)，颜料为钛白粉，填料为重钙、轻钙、滑石粉，分散剂为偏磷酸钠、磷酸三丁酯、磷酸二辛酯，润湿剂为氯化石蜡，防霉剂为建材用防霉剂。
本发明提供的防水卷材制备方法，采用丙烯酸酯弹性乳液为原料，为本发明独到之处，其玻璃化温度远低于三元乙丙乳液、醋丙乳液或苯丙乳液，具有弹性好，易成型的优点。而采用破乳法去除乳液的水分又是本发明的另一特征，此工艺操作方便，节约能源，而且破乳后弹性体的低温柔性、延伸率基本不变，既可用于生产加合成纤维卷材又可用于生产弹性体卷材和塑性体卷材，比现有的烘烤除水工艺要优异得多。
下面是本发明的实施例。
实施例一取丙烯酸酯弹性乳液(含固量48％)100份，加3份15％NaCl水溶液为破乳剂，搅匀，放置1.5小时，乳液破乳分层，分离出上层水，在下层弹性体中加入1份K-12，充分搅拌，再加入磷酸三丁酯5份，氯化石蜡3份，科华981(建材用防霉剂)1份，钛白粉20份，轻钙40份，充分搅拌混匀，取出置于胶炼机上，在80℃下胶炼30分钟，再取下送到卷材成型生产线，制备弹性体防水卷材。
实施例二取丙烯酸酯弹性乳液(含固量45％)100份，加5份10％AlCl3水溶液为破乳剂，搅匀，放置1小时，乳液破乳分层，分离出上层水，在下层弹性体中加入3份NP-10，充分搅拌，再加入磷酸二辛酯2份，氯化石蜡2份，科华981(建材用防霉剂)1.5份，钛白粉10份，重钙30份，充分搅拌混匀，取出置于胶炼机上，在80℃下胶炼30分钟，再取下送到卷材成型生产线，制备弹性体防水卷材。
实施例三取丙烯酸酯弹性乳液(含固量50％)100份，加2份20％FeCl2水溶液为破乳剂，搅匀，放置1小时，乳液破乳分层，分离出上层水，在下层弹性体中加入3份K-12，充分搅拌，再加入偏磷酸钠8份，氯化石蜡5份，科华981(建材用防霉剂)0.5份，钛白粉20份，滑石粉50份，充分搅拌混匀，取出置于胶炼机上，在80℃下胶炼60分钟，再取下送到卷材成型生产线，制备塑性体防水卷材。
实施例四取丙烯酸酯弹性乳液(含固量48％)100份，加3份15％KCl水溶液为破乳剂，搅匀，放置1小时，乳液破乳分层，分离出上层水，在下层弹性体中加入2份NP-10，充分搅拌，再加入磷酸三丁酯5份，氯化石蜡5份，科华981(建材用防霉剂)1份，钛白粉20份，轻钙40份，充分搅拌混匀，取出置于胶炼机上，在80℃下胶炼50分钟，再取下送到卷材成型生产线，制备加合成纤维防水卷材。
实施例五取丙烯酸酯弹性乳液(含固量48％)100份，加入磷酸三丁酯5份，氯化石蜡3份，科华981(建材用防霉剂)1份，钛白粉20份，轻钙40份，充分搅拌混匀，得防水涂料，再加1.7份20％AlCl3水溶液为破乳剂，搅匀，放置2小时，涂料破乳分层，分离出上层水，在下层弹性体中加入1份K-12，充分搅拌后，取出置于胶炼机上，在80℃下胶炼50分钟，再取下送到卷材成型生产线，制备弹性体防水卷材。
实施例六除破乳剂用量为5份外，其余同实施例五。
权利要求
1.丙烯酸酯防水卷材的制备方法，其特征在于以含固量45～50％的丙烯酸酯弹性乳液为原料，用破乳剂或机械法破乳来分离水份，除去分离出的水份，加入乳液量1～3％的表面活性剂，充分搅拌，再按通常的用量加入分散剂、润湿剂、防霉剂、颜料、填料，充分搅拌、混匀，将混匀后的物料于80℃下在胶炼机上胶炼30～60分钟，送到卷材成型生产线用于制备弹性体卷材或塑性体卷材或加合成纤维卷材。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯防水卷材的制备方法，其特征在于分散剂、润湿剂、防霉剂、颜料、填料还可在破乳前的乳液中加入，搅拌混匀，得到丙烯酸酯防水涂料，再将涂料用破乳剂或机械法破乳，除水、胶炼、成型得各型卷材。
3.根据权利要求1或2所述的丙烯酸酯防水卷材的制备方法，其特征在于破乳剂为盐酸铝盐、钠盐、钾盐、铁盐的水溶液，浓度为10～20％，用量为乳液的2～5％或涂料总量的1～3％。
4.根据权利要求1或2所述的丙烯酸酯防水卷材的制备方法，其特征在于各种助剂的配比为丙烯酸酯弹性乳液100份，破乳剂2～5份，表面活性剂1～3份，分散剂2～8份，润湿剂2～5份，防霉剂0.5～1.5份，颜料、填料40～70份。
5.根据权利要求1或2所述的丙烯酸酯防水卷材的制备方法，其特征在于表面活性剂为烷基硫酸盐、聚氧化乙烯烷基醚，颜料为钛白粉，填料为重钙、轻钙、滑石粉，分散剂为偏磷酸钠、磷酸三丁酯、磷酸二辛酯，润湿剂为氯化石蜡，防霉剂为建材用防霉剂。
6.根据权利要求4所述的丙烯酸酯防水卷材的制备方法，其特征在于表面活性剂为烷基硫酸盐、聚氧化乙烯烷基醚，颜料为钛白粉，填料为重钙、轻钙、滑石粉，分散剂为偏磷酸钠、磷酸三丁酯、磷酸二辛酯，润湿剂为氯化石蜡，防霉剂为建材用防霉剂。
全文摘要
本发明是一种丙烯酸酯防水卷材的制备方法,以固含量45～50%的丙烯酸酯弹性乳液为原料,用破乳剂机械法破乳来分离水份,除去分离出的水份,加入乳液量1～3%的表面活性剂,充分搅拌,再按通常的用量加入分散剂、润湿剂、防霉剂等,将混合后的物料于80摄氏度下在胶炼机上胶炼30～60分钟,送到卷材成型生产线用于制备弹性体卷材或塑性体卷材。
文档编号C09K3/18GK1333320SQ0010990
公开日2002年1月30日 申请日期2000年7月10日 优先权日2000年7月10日
发明者杜林海 申请人:成都亚恩科技实业有限公司