粘稠的和胺－固化的化学锚固粘合剂的制作方法

专利名称：粘稠的和胺－固化的化学锚固粘合剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在工业或商业建筑应用方面例如桥梁、飞机场、公路、高层建筑、露天体育场和隧道有用途的高粘稠的(所希望胺-固化的)化学锚固粘合剂。这种锚固粘合剂将销、悬杆、螺栓、杆和其它的锚固部件牢固地保持在用混凝土、砖石建筑、金属(例如钢)、陶瓷、玻璃和木材所形成的空间、结构孔中。这种化学锚固粘合剂在被送至作业现场前或在作业现场，可以被制成所需要的形状和/或被切成所需要的长度。因为它的高粘度，该化学锚固粘合剂可以被注入倒置并垂直的钻孔中、水平的钻孔中或以任意角度取向的钻孔中，而且它将不从钻孔中溢出或流出。
背景技术：
众所周知，化学锚固粘合剂是由两种或多种成分组成，当这些成分被混合时可一同起反应并固化。颁发给斯库匹安(Skupian)等人的美国专利5,730,557，公开了一种用于在钻孔内锚固件化学固定的胶泥混合物胶囊单元(mortar mixture capsule unit)。该胶囊装有一种填料，以及在填料之中的包含在更小的胶囊内的化学粘合剂体系。将该套筒状胶囊单元(cartridge)插入钻孔，并用驱动工具插入一个锚固件。该驱动工具把运动传给锚固件，从而使壳体胶囊(housing capsule)和包含在其内的更小的胶囊都破裂，引起化学粘合剂体系与填料相互作用并混合。该相互作用和混合导致粘合剂体系/填料混合物的反应和固化，从而把锚固件固定在钻孔内。一种相类似的粘合剂由希尔提公开股份有限公司(Hilti AG)销售，其商品名为“HVU”。
颁发给莫恩希(Moench)等人的美国专利5,731,366，公开了一种以自由基可聚合树脂和与树脂空间分开的自由基引发剂为基础的化学填塞化合物(plugging compound)。该空间分开通过把引发剂封装在玻璃、明胶或纤维素胶囊内来使之实现。该填塞化合物被描述为自承载的和贮存稳定的。
这种和其它已有技术的化学锚固粘合剂具有某些缺点。一个缺点是一种或两种成分是液体，在使用之前必需被包裹、密封、或换句话说被封入一个密封的装置内。因此，当在作业现场不易改变用于钻孔内的粘合剂数量，或改变壳体胶囊的尺寸。换另一种方式，超尺寸的和尺寸不足的钻孔与标准尺寸钻孔一样将接收相同数量的预先确定的、预先包装好的粘合剂。
另一个缺点是液体粘合剂在使用期间可能从钻孔中流出或溢出，特别是在包装被驱动的锚固件搅破之后。当钻孔处于倒置并垂直时，这个问题显得特别尖锐；但当钻孔处于水平或处于水平和垂直倒置之间某一角度时，也存在这种问题。甚至当这种粘合剂不完全是液体时，已有技术的套筒状胶囊(cartridge)通常不是自保持的(self-retentive)，即套筒状胶囊将从上面的(overhead)钻孔内掉下。
再一个缺点是两种成分即粘合剂和填料在使用前必须完全地被隔离开，以防止它们过早的相互作用和反应。用来完成该项隔离的密封技术需要相当的精确度和费用。此外，在粘合剂胶囊被采用之前，无法保证那些用来封装粘合剂的更小的胶囊将保持均匀地分散在填料中。粘合剂和填料的不均匀分散会导致锚固件不均匀或不充分的粘合。
筒装粘合剂(cartridge adhesives)为另一种已有技术的粘合剂。筒装粘合剂包括两个分开的部分，该两部分可利用双桶填缝枪把它们同时注射到钻孔内，该双桶填缝枪在注射点处把这两部分带拢到一起，因此当它们进入钻孔时它们发生反应。筒装粘合剂的缺点包括过多的包装浪费；由于未混合而过多的粘合剂浪费；未使用的材料残留在填缝桶内；以及粘度不足而使材料从垂直的上面的钻孔内跑漏出来和在水平钻孔中沉降。

发明内容
本发明涉及一种包括两部分的锚固粘合剂组合物，这两部分都具有粘稠的、固态的、油灰样(putty-like)的稠性。这两部分以绳的方式或其它的细长的结构并排地结合，不用相对另一部分把一个部分包封起来，而且在这两部分之间不发生显著的过早的反应。因为它们的高粘度，这两部分的粘合剂可以应用于垂直倒置的钻孔、水平的钻孔或者在水平和垂直倒置之间某一角度的钻孔中，而不会从钻孔中溢出、流出或在钻孔内沉降。
粘合剂的第一部分包括一种树脂。该第一部分具有的粘度，在25℃时采用布鲁克菲尔德工程公司(Brookfield Engineering Co.)所制造的DV-3型布鲁克菲尔德粘度计(Brookfield Viscometer)测得，在大约5百万到大约50百万厘泊之间。这种粘度范围保证粘合剂可以被形成、成型和/或用刀来切断，此外还不流动。在一个实施方案中，粘合剂的第一部分包括环氧树脂(例如液体环氧树脂)，和至少一种颗粒填料，其所要求的比例是为了达到所需的粘度。
合乎要求地，粘合剂组合物的第一部分包括按重量约20-45％的液体环氧树脂；按重量约10-40％的第一种颗粒填料，第一种颗粒填料优选含有滑石；和按重量约40-65％的第二种颗粒填料，第二种颗粒填料优选含有硅石。
粘合剂的第二部分包括固化剂。该第二部分采用相同的试验仪器测得，其粘度在大约5百万到大约50百万厘泊之间。第二部分的粘度与第一部分的粘度相比不高出30％或不低出30％。在一个实施方案中，粘合剂的第二部分包括固化化合物、固化促进剂以及至少一种颗粒填料，其所要求的比例是为了达到所需的粘度。
合乎要求地，粘合剂组合物的第二部分包括按重量约5-20％的胺或其化学衍生物；按重量约0.1-15％的叔胺；按重量约1-23％的第一种颗粒填料，第一种颗粒填料优选含有滑石；和按重量约52-87％的第二种颗粒填料，第二种颗粒填料优选含有硅石。
第一部分和第二部分可以以绳的形式被模压、压制或用别的方法使之结合在一起，该绳具有圆柱形的、矩形的、正方形的、三角形的或其它适当的形状。该绳可以具有任何适当的截面直径和任何适当的长度。该绳可以用塑料薄膜、金属箔、纸或类似物的适当的包装皮环绕其周围包裹起来。第一部分和第二部分沿至少一个交界面直接结合，交界面沿绳的长度延伸。“直接结合”的意思是没有薄膜、胶囊或其它阻挡层置于这两部分之间。
取决于钻孔的深度，锚固粘合剂绳可被切成或剪成任意的尺寸。在一个实施方案中，粘合剂恰当的数量可根据钻孔的深度来测定，例如通过把绳的一端尽可能地插入钻孔，并在钻孔的顶部将绳切断。如果钻孔深度变化，粘合剂可在作业现场被切成或剪成各种长度，以便对每个钻孔提供最佳量的粘合剂。因为这两部分被并排地挤出，每一部分的量相对另一部分沿着绳的长度是基本上一致的。在使用前这两部分之间的直接接触仅沿一个单独的交界面。这两部分之间的过早的反应因而被降至最小，不要求相对另一部分把一个部分包封起来。
考虑到以上所述的，本发明的特征和优点是提供一种可以用于向下或水平开口的钻孔而且不从钻孔中溢出的高粘度的、两部分的锚固粘合剂。
本发明的另一个特征和优点是提供一种沿其轴向长度具有一致成分的两部分锚固粘合剂组合物，它在重型结构应用中提供稳定的高质量的锚固力，以及它可以在作业现场或在到达作业现场之前被切成任何所需要的长度。
从下面本发明优选实施方案的详细说明，并结合附图和实施例来阅读，以上所述和其它的特征和优点将进一步变得明显。该详细说明、附图和实施例仅是为了说明而不是限制，本发明的范围由所附权利要求和其等同物确定。


图1说明本发明的高粘性的、基本上为固体的锚固粘合剂在插入钻孔前的一片段(segment)或一嵌条(slug)。
图2说明在切成嵌条之前，被缠绕成卷绳的高粘性粘合剂组合物。
图3说明一个钻孔和一根采用高粘性粘合剂组合物固定到该钻孔内的锚固销。
图4(a)-4(i)是用截面来说明用于两部分的粘合剂组合物的许多种挤出构造。
具体实施例方式
参考图1，以嵌条(slug)10的形式显示了一种高粘性的、基本上为固相的锚固粘合剂，嵌条10适用于插入用混凝土、钢、砖石建筑、陶瓷、玻璃、木材、塑料或别的建筑材料所形成的钻孔中。嵌条10被显示为一个圆柱体，但取决于钻孔的形状和尺寸，嵌条10可以具有任何适当的形状和尺寸。粘合剂嵌条10包括沿交界面17以面对面接触的方式连续结合的第一部分12和第二部分14，交界面17沿嵌条10的长度延伸。以第一部分12和第二部分14结合的重量为基础，粘合剂嵌条10应分别含有按重量约20-80％的第一部分12和第二部分14。优选嵌条10含有按重量约35-75％的第一部分12和按重量约25-65％的第二部分14；更优选嵌条10含有按重量约52-65％的第一部分12和按重量约35-48％的第二部分14；最优选嵌条10含有按重量约57％的第一部分12和按重量约43％的第二部分14。嵌条10在其侧面上用包装皮16包围起来，包装皮16可以、但不必包上嵌条10的两端13和15。
粘合剂嵌条10的第一部分12在25℃时粘度为约5百万至约50百万厘泊，优选为约20百万至约45百万厘泊，更优选为约30百万至约40百万厘泊。该粘度是采用布鲁克菲尔德工程公司所制造的DV-3型布鲁克菲尔粘度计，采用制造商说明书内所规定的步骤测量的。粘合剂嵌条10的第二部分14在25cC时粘度为约5百万至约50百万厘泊，优选为约20百万至约45百万厘泊，更优选为约30百万至约40百万厘泊。上述的粘度可保证该第一部分12和第二部分14基本上具有固相、油灰样的稠性，容许粘合剂组合物被切断、压缩或另外随意使之变形，但防止粘合剂组合物的流动、溢出和其它的任意变形。例如，在水平钻孔中，粘合剂将不沉降到钻孔的较低部位或流出。此外，粘合剂将不从上面的钻孔中流出。
为了便于两部分的粘合剂组合物的制造和便于以后在钻孔内这两部分的混合，这两部分12和14的粘度应彼此接近，并且优选大体上相匹配。一般，第二部分14的粘度与第一部分12的粘度相比应不高出30％或不低出30％。优选第二部分14的粘度与第一部分12的粘度相比不高出20％或不低出20％。更优选，第二部分14的粘度与第一部分12的粘度相比不高出10％或不低出10％。最优选该两部分的粘度基本相同。
在一个实施方案中，粘合剂组合物的第一部分12包括按重量约20-45％的环氧树脂，按重量约10-40％的第一种颗粒填料，和按重量约40-65％的第二种颗粒填料。优选粘合剂组合物的第一部分12包括按重量约25-35％的环氧树脂，按重量约12-25％的第一种颗粒填料，和按重量约45-60％的第二种颗粒填料。更优选粘合剂组合物的第一部分12包括按重量约26-30％的环氧树脂，按重量约16-20％的第一种颗粒填料，和按重量约52-58％的第二种颗粒填料。
环氧树脂优选为一种液体环氧衍生物。酚醛环氧树脂特别适用，并优选双酚环氧树脂。一种特别适用的双酚环氧树脂，可从壳牌化学公司(Shell Chemical Co.)获得，其商品名为EPON828。EPON828是一种从液体环氧衍生出来的双官能双酚A/3-氯-1，2-环氧丙烷(epichlorohydrin)。其它适用的环氧树脂包括从汽巴-嘉基公司(Ciba-Geigy)获得的ARALDITE610，以及从陶氏化学公司(DowChemical Co.)获得的DER 331。
第一种颗粒填料采用ASTM D281-31测得，其吸油值应至少约为30。优选第一种颗粒填料所具有的吸油值至少约为40，更优选至少约为50。一种适用的第一种填料是滑石(talc)，其粒径约为1-50微米。一种适用的滑石填料是由惠特克、克拉克和丹尼尔公司(Whitaker，Clark& Daniels Corporation)销售的Talc 399。其它适用的滑石是来自塞浦路斯矿产公司(Cyprus Minerals)的Mistron ZSC，以及来自辉瑞化学公司(Pfizer Chemical Co.)的MP12-50。其它具有相似粒径范围、可适用的第一种颗粒填料包括碳酸钙、玻璃珠、硅石、飞灰(fly ash)、粘土以及类似物。这些其它的填料不如滑石理想。
第二种颗粒填料与第一种颗粒填料不同，并能根据美国筛眼孔径(U.S.Sieve size)来确定。按重量至少约70％的填料颗粒应具有介于16到45之间(包括16和45)的美国筛眼孔径。优选按重量至少80％的填料颗粒和更优选按重量至少90％的填料颗粒具有介于16至45之间的美国筛眼孔径。在该粒度范围内的颗粒填料便于在制造期间最佳挤出，促进在使用期间由于驱动工具的作用粘合剂优良的混合，促进在混合期间包装皮16的破碎，以及促进固化的粘合剂优良的粘合强度。具有相当大数量的较大颗粒(较低的美国筛眼孔径)的填料提供良好的孔内混合和包装皮破裂，但是引起在粘合剂组合物制造期间挤出和/或成形困难。具有相当大数量的较小颗粒(较高的美国筛眼孔径)的填料，在粘合剂制造时提供优良的挤出和/或成形，但不便于孔内混合、不便于包装皮的碎裂，以及粘合剂的粘合强度不佳。
有助于部分A和B孔内混合的适用的第二种填料包括硅砂(silicasand)、玻璃珠和石英。一种特别适用的填料是一种砂，例如，由阿格斯科公司(Agsco Company)销售的一种硅砂，AGSCOSand No.1。对于这种砂，按重量约89.4％的颗粒具有介于16到45之间的美国筛眼孔径。
在一个实施方案中，粘合剂组合物的第二部分14包括按重量约5-20％的胺化合物，胺化合物的意思是一种胺或其化学衍生物，但不是叔胺；按重量约0.1-15％的叔胺化合物，叔胺化合物的意思是一种叔胺或其化学衍生物；按重量约1-23％的第一种颗粒填料和按重量约52-87％的第二种颗粒填料。优选第二部分14包括按重量约10-18％的胺化合物、按重量约1-10％的叔胺化合物、按重量约5-18％的第一种颗粒填料和按重量约58-72％的第二种颗粒填料。更优选第二部分14包括按重量约12-16％的胺化合物、按重量约1-5％的叔胺化合物、按重量约7-12％的第一颗粒填料和按重量约62-68％的第二颗粒填料。
在第二部分14中的第一种和第二种填料从同粘合剂组合物的第一部分12中的第一种和第二种填料相同组填料中选取，并且和第一部分12中的第一种和第二种填料可以相同或不相同。一旦第一部分12和第二部分14已被混合到一起，胺化合物起固化剂的作用。叔胺化合物起固化反应促进剂的作用。
适用的胺化合物包括胺、脂族胺、氨基乙基哌嗪、酰氨基胺、脂环族胺以及类似物。优选的脂族胺包括曼尼希碱(Mannich base)。一种适用的曼尼希碱(Mannich base)由气体产品公司(Air products Co.)以商品名ANCAMINE1856出售。其它适用的脂族胺包括ANCAMINE1767和ANCAMINE1768。
适用的叔胺化合物包括全部由气体产品公司销售的ANCAMINE110、ANCAMINEK61B和ANCAMINEK54，以及由壳牌化学公司销售的EPICURE3253。一种优选的叔胺由气体产品公司以商品名ANCAMINEK54销售，为三-(二甲基氨基甲基)苯酚(tris(dimethylaminomethyl)phenol)。
为了制造粘合剂组合物，第一部分12的成分在第一混合机中被混合，和第二部分14的成分在第二混合机中被混合。独立的混合机可以是鼓形滚筒(drum tumblers)、sigma形桨叶(sigma blade)混合机、行星齿轮(Planetary)混合机、挤出混合机、挤压混合机以及类似物。要求不加热剪切的，强有力的混合，可以用来保证在第一部分12和第二部分14每一部分中的成分的均匀分布。然后采用聚集在一个单模具内的独立的挤出机和/或挤压机，可以将第一部分12和第二部分14彼此相邻地挤出和/或压出，形成如图1所示的、在第一部分12和第二部分14之间具有一个交界面17的双组成粘合剂组合物。
粘合剂的第一部分12和第二部分14可以以多种构形被一起挤出和/或压出。在优选的构形中，如图4(a)举例说明的，粘合剂具有第一部分12和第二部分14各占柱体一半的圆柱形或椭圆形构形。其它可能的构形是包-芯构形(图4(b))、四分的圆柱形(quadrocylindrical)构形(图4(c))、四叶式(clover leaf)构形(图4(d))、各种不同的正方形和长方形构形(图4(e)、(f)和(g))、三角形构形(图4(h))、以及卷曲的(curled)构形(图4(i))。
一旦粘合剂组合物被挤出，它可以用包装皮16包起来，包装皮16由塑料、铝箔、纸或类似物制成。优选包装皮16由聚烯烃材料制成，最优选由高密度聚乙烯或聚丙烯制成。粘合剂组合物然后可以被切成如图1所示的单独的嵌条10或可以像如图2所示的卷绳20一样被储存。当如绳20被储存时，粘合剂组合物可以在建筑现场或在进入建筑现场之前被切成具有任何所需尺寸的单独的嵌条10。
在建筑现场，如图3所示，将嵌条10插入建筑物30中所形成的钻孔32内。采用一个驱动工具(未显示出)把锚固销34驱入钻孔32内。典型的锚固销34可以是螺纹的并具有平的或尖的前端35。典型的驱动工具采用快速旋转运动而把锚固销旋入钻孔内。某些驱动工具采用锤击(轴向运动)和/或旋转运动的组合。
如果相对于钻孔的直径和销的直径制成具有适当直径的粘合剂绳，可以通过将粘合剂绳尽可能远地插入钻孔中并在钻孔的顶部切断绳测得粘合剂的正确量。实际上，粘合剂嵌条可以在作业现场就地制成。
在钻孔内，驱动工具的运动和锚固销34随之发生的运动，致使包装皮16碎裂并使粘合剂嵌条10的第一部分12和第二部分14混合。锚固销34上的螺纹有助于混合。当锚固销34被驱入钻孔32内，整个粘合剂嵌条10被混合成为一种基本上均匀的混合物18，混合物18填满了介于锚固销34和钻孔32内壁之间的大部分空间。该混合作用也使混合物18基本上固化，从而使锚固销34牢固地固定在钻孔32内。
实施例使用下列用于第一部分和第二部分的成分，且第一部分和第二部分的重量比为4∶3，制备一种具有如图1和4(a)所示构形的高粘性的、基本上为固相的粘合剂组合物。第一部分比第二部分多的理由，是为了保持比第二部分中的固化剂对第一部分中的树脂的化学计量平衡约少5％。未反应的固化剂可以促进锚固粘合剂的蠕动(creep)，且通过这种技术将未反应的固化剂的数量减至最小。第一部分具有40百万厘泊的粘度。第二部分具有40百万厘泊的粘度。该组合物被挤成具有0.5英寸直径的绳。该被挤出的绳用具有0.5密耳厚度的高密度聚乙烯薄膜包封起来，并被切成具有4.5英寸长度的嵌条。


本发明的高粘性的、基本上为固相的粘合剂称之为EXP220，对照两种已有技术的、由ITW Ramset/Redhead以名称Granite5和Ceramic6销售的环氧基液体粘合剂进行评价。采用0.5英寸直径的钢质锚固杆，以及在4000磅/平方英寸(4000psi)抗压强度的混凝土中所形成的0.563英寸×4.5英寸钻孔，来评价粘合剂。锚固杆具有1.5度的锥形螺纹。用手操作的驱动工具以1600转/分(rpm)的转速进行运转。
在室温下在锚固件插入以后至多24小时，以不同的时间间隔测量从干混凝土中的拔出强度(pullout strength)。对于在锚固件插入之前和之后、曾于水下经历24小时的混凝土，也测量了其拔出强度。对于在锚固件插入之前和之后、于110°F下保持24小时的干混凝土，也测量其拔出强度。拔出强度是采用Instron载荷试验仪(Instron loadtester)测得的，以力的单位磅表示。表1列出从这些试验得到的拔出强度。
表1拔出强度(磅)

如以上所示，本发明的高粘性粘合剂组合物产生的锚固力比已有技术的液体环氧粘合剂中的一种产生的锚固力要高，而与另一种相当。此外，本发明的粘合剂组合物在使用期间基本上保持无味。
在不同的时间和地点、在相似的条件下、采用相似的4000磅/平方英寸(4000psi)的混凝土进行的第二组试验中，采用相同的步骤对同样的本发明粘合剂组合物进行试验，并与a)由德夫空公司(DevconCo.)制造并由爱司五金公司(Ace Hardware Corp.)和其它公司销售的白色环氧油灰棒(white epoxy putty sticks)，以及b)由德国瓦尔德斯泰特伦(Waldstetlen，Germany)的希尔提公开股份有限公司(Hilti AG)制造和销售的HVU粘合剂作比较。白色环氧油灰棒通常用于修理，而不考虑作为一种锚固粘合剂。根据资料可信，HVU粘合剂与颁发给莫恩希(Moench)等人的美国专利5,731,366所描述的相似。HVU粘合剂包括一种松散的填料相和一种包含在分散于填料相中的胶囊内的液态化学相。这两相都被包装在一个圆柱形塑料包装皮内。
表2显示这三种粘合剂各自的平均固定强度(holding strength)，该平均固定强度在24小时干燥后、室温下的混凝土测量的。
表2拔出强度(pullout strengths)(磅)

如以上所示，本发明的高粘性粘合剂组合物给出比已有技术的油灰棒更好的固着力(holding force)，和给出与已有技术的液体/胶囊粘合剂体系相类似的固着力。
虽然此处所述的本发明的实施方案是本发明优选的，但在不脱离本发明的精神实质和范围的情况下，可作各式各样的修改和改进。本发明的范围是由所附的权利要求来指定，并打算把落入等同意义上和领域内的所有改变包括在其中。
权利要求
1.一种锚固粘合剂，包括含有树脂并具有约5百万到约50百万厘泊的粘度的第一部分；和含有固化剂并具有约5百万到约50百万厘泊的粘度的第二部分；该第一部分和第二部分沿着一个交界面直接结合。
2.权利要求1的锚固粘合剂，其中第一部分具有约20百万到约45百万厘泊的粘度和第二部分具有约20百万到约45百万厘泊的粘度。
3.权利要求1的锚固粘合剂，其中树脂包括环氧树脂。
4.权利要求1的锚固粘合剂，其中第一部分还包括颗粒填料。
5.权利要求1的锚固粘合剂，其中固化剂包括胺化合物。
6.权利要求5的锚固粘合剂，其中第二部分还包括叔胺化合物。
7.权利要求1的锚固粘合剂，其中第二部分还包括颗粒填料。
8.一种锚固粘合剂，包括a)第一部分，该第一部分包括按重量约20-45％的环氧树脂；按重量约10-40％的第一种颗粒填料，其吸油值至少约为30；和按重量约40-65％的第二种颗粒填料，按重量至少约70％的该第二种颗粒填料具有在16和45之间并包括16和45的美国筛眼孔径；和b)第二部分，该第二部分包括按重量约5-20％的胺化合物；按重量约0.1-15％的叔胺化合物；按重量约1-23％的第一种颗粒填料，其吸油值至少约为30；和按重量约52-87％的第二种颗粒填料，按重量至少约70％的该第二种颗粒填料具有在大约16和45之间的美国筛眼孔径。
9.权利要求8的锚固粘合剂，其中环氧树脂包括酚醛环氧树脂。
10.权利要求8的锚固粘合剂，其中环氧树脂包括双酚环氧树脂。
全文摘要
一种包括第一和第二部分的化学锚固粘合剂,第一和第二部分各自具有高粘性、油灰样的稠性。第一和第二部分沿一交界面彼此直接结合。合乎要求地,第一部分包括按重量约20－45%的环氧树脂;按重量约10－40%的具有吸油值至少约为30的第一种颗粒填料;和按重量约40－65%的第二种颗粒填料,至少约70%的第二种颗粒填料具有在16和45之间的美国筛眼孔径。合乎要求地,第二部分包括按重量约5－20%的脂族胺化合物;按重量约0.1－15%的叔胺化合物;按重量约1－23%的具有上述吸油值的第一种颗粒填料;和按重量约52－87%的具有上述美国筛眼孔径的第二种颗粒填料。锚固粘合剂不要求一部分或两部分的独立密封,且在插入钻孔前任何阶段可以被形成或切成所需要的尺寸和数量。
文档编号C09J201/00GK1334305SQ0112058
公开日2002年2月6日 申请日期2001年7月24日 优先权日2000年7月26日
发明者詹姆斯E·苏坚, 理查德J·恩斯特, 马克S·提姆曼, 辛迪S·哈克, 杰夫里C·沃尔姆斯, 奥吉杰·普莱斯内尔 申请人:伊利诺斯器械工程公司