碳纤维表面超声浸渍涂覆装置的制作方法

文档序号:3773861阅读:274来源:国知局
专利名称:碳纤维表面超声浸渍涂覆装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种碳纤维表面处理装置,特别是涉及一种碳纤维表面超声浸渍涂覆装置。
技术背景传统的纤维改性法有物理气相沉积法、化学气相沉积法、金属浴法、固-液态金属扩散法、先驱体法等,其中先驱体法是指将涂覆物质溶解在某一溶剂中形成先驱体溶液,将纤维浸在先驱体溶液中,再经高温裂解反应实现在纤维表面涂覆的目的。然而,由于一束纤维通常是由数十根单丝纤维胶连在一起,一般方法难以实现纤维的均匀浸渍,从而导致纤维涂覆不均匀,影响了涂覆效果,达不到改性纤维的目的。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点,提供一种浸渍时间短,效果好的碳纤维表面超声浸渍涂覆装置。
为实现上述目的,本实用新型碳纤维表面超声浸渍涂覆装置包括一个向上开口的桶状超声发生器,在该超声发生器开口内置有浸渍槽,该浸渍槽配有一对平行的 型架,该 型架的横梁搭放在浸渍槽口上,横梁下面的立柱伸到浸渍槽底,在该两对平行的 型架之间装有四排槽轮,其中两排槽轮位于两对立柱的下端,另外两排槽轮分别位于立柱外侧的横梁之间。
作为优化,每排槽轮的数量为一个或多个。作为优化,所述的浸渍槽还配有盖体,所述的 型架安装在盖体的下面。
采用上述技术方案后,本实用新型碳纤维表面超声浸渍涂覆装置能为碳纤维提供一个较长的位于先驱体溶液中的通道,能保证纤维同先驱体的充分接触。
采用上述技术方案后,本实用新型碳纤维表面超声浸渍涂覆装置由于超声波的引入,能充分保证纤维束分散开,使单丝纤维浸渍更完全彻底,并且在超声波的作用下先驱体更易扩散到纤维束里,还有利于加快浸渍的速度和提高浸渍涂覆质量。


图1是本实用新型碳纤维表面超声浸渍涂覆装置的剖视图;图2是本实用新型碳纤维表面超声浸渍涂覆装置的侧视图。
以下结合附图作进一步的说明,本实用新型本实用新型碳纤维表面超声浸渍涂覆装置包括一个向上开口的桶状超声发生器1,在该超声发生器1开口内置有浸渍槽2,该浸渍槽2配有一对平行的 型架,该 型架的横梁3搭放在浸渍槽2口上,横梁3下面的立柱4伸到浸渍槽2底,在该两对平行的 型架之间装有四排槽轮5,其中两排槽轮5位于两对立柱4的下端,另外两个槽轮5分别位于立柱4外侧的横梁3之间。每一排槽轮5的数量是七个。所述的浸渍槽2还配有盖体6,所述的 型架安装在盖体6的下面。
权利要求1.一种碳纤维表面超声浸渍涂覆装置,其特征在于包括一个向上开口的桶状超声发生器(1),在该超声发生器(1)开口内置有浸渍槽(2),该浸渍槽(2)配有一对平行的 型架,该 型架的横梁(3)搭放在浸渍槽(2)口上,横梁(3)下面的立柱(4)伸到浸渍槽(2)底,在该两对平行的 型架之间装有四排槽轮(5),其中两排槽轮(5)位于两对立柱(4)的下端,另外两排槽轮(5)分别位于立柱(4)外侧的横梁(3)之间。
2.根据权利要求1所述的碳纤维表面超声浸渍涂覆装置,其特征在于每排槽轮(5)的数量为一个或多个。
3.根据权利要求1或2所述的碳纤维表面超声浸渍涂覆装置,其特征在于所述的浸渍槽(2)还配有盖体(6),所述的 型架安装在盖体(6)的下面。
专利摘要一种碳纤维表面超声浸渍涂覆装置。为解决现有浸渍涂覆装置浸渍效果差的的缺点,包括一个向上开口的桶状超声发生器,在该超声发生器开口内置有浸渍槽,该浸渍槽配有一对平行的∏型架,该∏型架的横梁搭放在浸渍槽口上,横梁下面的立柱伸到浸渍槽底,在该两对平行的∏型架之间装有四排槽轮,其中两排槽轮位于两对立柱的下端,另外两排槽轮分别位于立柱外侧的横梁之间。由于超声波的引入,能充分保证纤维束分散开,使单丝纤维浸渍更完全彻底,并且在超声波的作用下先驱体更易扩散到纤维束里,还有利于加快浸渍的速度和提高浸渍涂覆质量。
文档编号B05C3/04GK2524841SQ0127473
公开日2002年12月11日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日
发明者王建营, 胡文祥, 李银奎 申请人:中国人民解放军总装备部后勤部军事医学研究所
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