专利名称：水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法
技术领域：
本发明属于化工类涂料技术领域，应用于木器家具、木器结构、木地板的表面防护，也可应用于金属、石材结构和文物的表面防护。
背景技术：
本发明涉及水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法，包括双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)的制备方法。
国家质检总局、国家环保总局和国家建材总局等发布的“室内装饰装修材料有害物质限量”等十个标准自2002.7.1实施。苯的含量为0.9毫克/立方米，与国际标准接轨。根据有关部门市场抽查检测数据显示，半数以上的油漆不符合这一标准。
水性聚酯木器涂料是以水为溶剂/稀释剂，可以根本上减少和消除油漆中的有害物质。
水性环保型聚酯王木器漆(涂料)包括水性木器清漆(底漆和面漆)；水性木器色漆(各种颜色)；水性木地板漆等，其性能与溶剂型木器漆相当。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)的制备方法。本发明的特点在于物理的配制过程，没有化学反应过程，配制过程无污染。本发明的另一特点是在于本涂料喷刷过程和涂层固化过程挥发的是水份对环境无污染。完全符合环保技术要求。
本发明通过下述技术方案实现水性聚氨酯树脂/水性聚氨酯乳液15-95％重量份；固化剂4-60％重量份；消泡剂0.2-8％；润湿剂0.2-6％；流平剂1-8％；防沉剂/增稠剂1-10％；抗划剂0.2-6％；成膜助剂1-8％；水1-15％。
配制工艺将水性聚氨酯树脂/水性聚氨酯乳液，在搅拌条件下，加入消泡剂、润湿剂、流平剂、防沉剂/增稠剂、抗划剂等。搅拌时间30-120分钟。然后用120-200目筛网过滤，检验，包装成甲组份∶乙组份为水性聚异氰酸酯的透明液体，包装成乙组份。按甲∶乙＝100∶4-60(重量份)配制涂料，检验涂层的技术指标。
本发明的水性环保型聚酯王木器漆(涂料)具有如下技术性能黏度(涂4杯)20-40秒表干时间(23±2℃)30分钟实干时间(23±2℃)12小时清漆光泽(60°)95％耐沸水(100℃)不起泡，不变白耐水性(23±2℃)自来水96小时冲击强度30kg.cm柔韧性1mm
具体实施例方式
乙组份重量份固化剂4
乙组份重量份固化剂5
乙组份重量份固化剂6
乙组份重量份固化剂25
乙组份重量份固化剂5
乙组份重量份固化剂权利要求
水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法1水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法，包括双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)及制备方法，其特征在于用物理过程的方法，按下述重量份配比制备水性聚氨酯树脂/水性聚氨酯乳液15-95；固化剂4-60；消泡剂0.2-8润湿剂0.2-6；流平剂1-8；防沉剂/增稠剂1-10；抗划剂0.2-6；成膜助剂1-8；水1-15。
2权利要求1所述的水性环保型聚酯王木器漆(涂料)，其特征在于所述的水性聚氨酯树脂/水性聚氨酯乳液。水性聚氨酯树脂可以是水溶性聚氨酯树脂、聚氨酯树脂水分散体、环氧改性水性聚氨酯树脂/乳液、丙烯酸改性水性聚氨酯树脂/乳液、有机硅改性水性聚氨酯树/脂乳液。
3权利要求1所述的水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法，其特征为物理过程，无化学反应，制备过程无环境污染。
4权利要求1所述的水性环保型聚酯王木器漆(涂料)，在施工过程中无环境污染。
5权利要求1所述的水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法，其特征在于所述的固化剂最低含量为4(重量份)。
全文摘要
本发明涉及水性聚酯王木器漆(涂料)及制备方法，包括双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)及制备方法，本发明的目的在于，提供一种双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)的制备方法。本发明的特点在于物理的配制过程，没有化学反应过程，配制过程无污染。本发明的另一特点是在于本涂料喷刷过程和涂层固化过程挥发的是水份对环境无污染。完全符合环保技术要求。本发明适用于木器家具、木器结构、木地板的表面防护。也适用于金属、石材结构和文物表面的防护。
文档编号C09D175/04GK1397618SQ0212357
公开日2003年2月19日 申请日期2002年7月4日 优先权日2002年7月4日
发明者许凤和 申请人:许凤和