专利名称:一种硅酸富锌耐油导静电涂料的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种涂料,特别是一种耐油导静电涂料。
背景技术:
现有的导静电耐蚀涂料,不仅生产成本高,导静电性能、耐蚀性能以及成膜时间均不太稳定,而且施工复杂。
发明内容本发明的目的在于提供一种生产成本低、导静电性能稳定、耐油性能稳定、干固快、涂膜坚固、施工简便、成膜时间稳定的硅酸富锌耐油导静电涂料。
本发明的硅酸富锌耐油导静电涂料,由以下方法生产(1)将正硅酸乙酯、无水乙醇混合,搅拌,进行醇解反应;(2)滴加经纯水稀释后盐酸,使pH值为2~3,静置至室温,加入有机硅胺,搅拌混合均匀;(3)加入锌粉,搅拌混合均匀。
其中(1)中各合成原料的重量份数为正硅酸乙酯100份、无水乙醇2.1份;(2)中合成原料的重量份数为2.5份纯水、盐酸1份、有机硅胺1.5份;(3)中合成原料的重量份数为锌粉18.5份。
工业生产过程中,将正硅酸乙酯、无水乙醇混合,搅拌,进行醇解反应,然后滴加经纯水稀释后盐酸,使pH值为2~3,静置至室温,用干净乙烯白塑料罐,盛装待用,为A组分,使用时加入有机硅胺;锌粉用干净的铁桶盛装,为B组分,并配方干燥剂,使用时再将A、B组分混合。
本发明的硅酸富锌耐油导静电涂料与现有技术相比,具有以下优点(1)生产成本低;(2)涂膜干固快;(3)涂膜坚固;(4)施工简便,价廉物美;(5)导电性能稳定;(6)耐蚀性能稳定;(7)涂膜具有良好的致密性,又有优良的流平性,可短时间内的连续涂复;
(8)成膜时间稳定。
本发明的硅酸富锌耐油导静电涂料采用了有机硅胺参与成膜,成膜时间稳定、柔韧性、附着力、冲击强度性能提高,并满足大面积使用,毛刷、滚筒、无气喷涂机均适用,尤其适用于乙烯、炼油生产中间罐、贮罐内壁使用。
具体实施方式
实施例1硅酸富锌耐油导静电涂料的生产(1)正硅酸乙酯100Kg、无水乙醇2.1Kg混合,搅拌,进行醇解反应;(2)用2.5Kg纯水稀释盐酸1Kg,滴加使pH值为2~3,静置至室温,加入有机硅胺1.5Kg,搅拌混合均匀;(3)加入锌粉18.5Kg,搅拌混合均匀。
所得的涂料各项技术指标见表1。
表1 本发明的硅酸富锌耐油导静电涂料各项技术指标
注*干膜厚度70um~120um,所有浸渍均在涂膜养护7天后进行浸渍。
实施例2 实施例1生产的本发明涂料电阻率测定测试方法为GB16906石油罐导静电涂料电阻率测定法,测试仪器采用美国ACL385型耐油涂料电阻率测定仪,测试条件为温度31℃,湿度66%,测试结果见表2。
表2本发明的硅酸富锌耐油导静电涂料电阻率测定结果
结果表明,本发明的环氧二甲苯酚醛导静电耐蚀涂料,面电阻率低于109Ω,体电阻率低于108Ω.M,符合GB13348液体石油静电安全规程。
权利要求
1.一种硅酸富锌耐油导静电涂料,由以下方法生产(1)将正硅酸乙酯、无水乙醇混合,搅拌,进行醇解反应;(2)滴加经纯水稀释后盐酸,使pH值为2~3,静置至室温,加入有机硅胺,搅拌混合均匀;(3)加入锌粉,搅拌混合均匀。
2.如权利要求1所述的环氧二甲苯酚醛导静电耐蚀涂料,其特征在于(1)中各合成原料的重量份数为正硅酸乙酯100份、无水乙醇2.1份。
3.如权利要求1所述的环氧二甲苯酚醛导静电耐蚀涂料,其特征在于(2)中合成原料的重量份数为2.5份纯水、盐酸1份、有机硅胺1.5份。
4.如权利要求1所述的环氧二甲苯酚醛导静电耐蚀涂料,其特征在于(3)中合成原料的重量份数为锌粉18.5份。
全文摘要
本发明公开了一种硅酸富锌耐油导静电涂料,它由以下方法生产(1)将正硅酸乙酯、无水乙醇混合,搅拌,进行醇解反应;(2)滴加经纯水稀释后盐酸,使pH值为2~3,静置至室温,加入有机硅胺,搅拌混合均匀;(3)加入锌粉,搅拌混合均匀。本发明的硅酸富锌耐油导静电涂料,不仅具有导静电性能稳定、耐蚀性能稳定的特点,而且还具有生产成本低、干固快、涂膜坚固、施工简便、成膜时间稳定的特点。
文档编号C09D5/24GK1390895SQ0213426
公开日2003年1月15日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者黄观明, 欧阳汉洲 申请人:黄观明, 欧阳汉洲