专利名称：清洗机喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能喷射流动介质的喷嘴。
背景技术：
目前清洗机喷嘴主要存在以下两个问题1、喷嘴结构参数选择不合理，虽然喷嘴前压力较高，但喷射后的水柱呈雾状散开，冲击速度和冲击力大大降低。2、老式清洗机喷嘴固定无法随意调整角度，这样致使被清洗件表面存在死角，无法达到冲洗覆盖面100％。
实用新型内容为解决现有的清洗机喷嘴存在的问题，本实用新型提供一种清洗机喷嘴。它解决的第一个问题是喷射的水流不集中、冲击力小的问题；它解决的另一个问题是现有的喷嘴在工作时使被清洗件表面存在死角的问题。本实用新型清洗机喷嘴内孔采用圆锥形孔与圆柱形孔交替相接的形式，清洗机喷嘴1内有两段锥形喷射孔2，锥形喷射孔2的小端朝向喷射口3，且其中一段为靠近进水口4一端的大锥形喷射孔2-1，另一段为靠近喷射口3的小锥形喷射孔2-2，大锥形喷射孔2-1和小锥形喷射孔2-2之间为圆柱孔5，喷射口3与小锥形喷射孔2-2之间有小圆柱孔6。为解决喷嘴喷射的水流不集中、冲击力小的问题，我们对喷嘴进行重新设计，重新确定其结构和几何参数。根据冲击力计算公式F＝ρqv2，式中F-冲击力，ρ-冲击介质重度(水为100kg/m3)，q-单个喷嘴的流量(m3/S)，V2-介质的喷射速度(m/S)。从式中F＝ρqv2中，因冲击介质为水，其重度为1000kg/m3已确定，要使冲击力F加大，必须加大单个喷嘴的流量q和介质的喷射速度V2。而q与泵的流量及喷嘴的几何形状有关。V2与泵的压力有关。因此在选定泵以后，泵的流量和压力已确定，要提高冲击力F，只有改变喷嘴结构和几何尺寸。喷嘴出口端小圆柱孔6的直径一般选3～6mm，小圆柱孔6的长度为4～5mm(以4.5mm为最佳)，口径过小易于堵塞，口径过大系统工作压力将陡然下降。由于自由射流流程是由紧密部分、破裂部分和分散部分组成。破裂部分和分散部分由于流柱体积过大，流动速度集中在某一区域的流量便减少，因此冲击效果差。为了避免产生破坏部分和分散部分，并保证密集水柱长度。加大冲击力，与小圆柱孔6相连的小锥形喷射孔2-2的锥角α2为13～14度，而以13.5度为最佳，小锥形喷射孔2-2的长度为35～40mm。与小锥形喷射孔2-2相连的圆柱孔5的长度为35～40mm，与圆柱孔5相连的大锥形喷射孔2-1的锥角α1为40～50度(以45度为最佳)，长度为8～9mm。通过反复实验证明以上的结构和几何参数，能够保证喷射出密集水柱，且冲击力最大。该喷嘴由于有足够的冲击力射向被清洗的工件，因此清洗效果较理想。为保证被清洗覆盖面达到100％，必须改变原有喷嘴固定无法调整角度的安装方式，本实用新型除喷嘴1以外还包含有与输水管固定相连的管接头7和与管接头7螺纹连接的螺母8，喷嘴1进水口4端的外表面为球形面9，管接头7的一端为外大内小的锥形孔7-1，螺母8一端为球形内孔8-1，外球形面9与锥形孔7-1和球形内孔8-1相配合。上述结构可任意方向调整喷嘴角度，以保证喷射水流全部覆盖被清洗工件表面。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实施方式由喷嘴1、管接头7和螺母8组成；清洗机喷嘴1内有两段为锥形喷射孔2，一段为靠近进水口4一端的大锥形喷射孔2-1，另一段为靠近喷射口3的小锥形喷射孔2-2，大锥形喷射孔2-1和小锥形喷射孔2-2之间为圆柱孔5，喷射口3与小锥形喷射孔2-2之间有小圆柱孔6。小圆柱孔6的直径为3.5mm、长度为4.5mm。小锥形喷射孔2-2的锥角α2为13.5度，长度为37mm。圆柱孔5的长度为37mm。大锥形喷射孔2-1的锥角α1为45度，长度为8.5mm。喷嘴1的进水口4一端的外表面为球形面9，管接头7的一端为外大内小的锥形孔7-1，螺母8一端为球形内孔8-1，外球形面9与锥形孔7-1和球形内孔8-1相配合，螺母另一端与管接头7螺纹连接。
权利要求1.清洗机喷嘴，其特征在于清洗机喷嘴(1)内有两段锥形喷射孔(2)，锥形喷射孔(2)的小端朝向喷射口(3)，且其中一段为靠近进水口(4)一端的大锥形喷射孔(2-1)，另一段为靠近喷射口(3)的小锥形喷射孔(2-2)，大锥形喷射孔(2-1)和小锥形喷射孔(2-2)之间为圆柱孔(5)，喷射口(3)与小锥形喷射孔(2-2)之间有小圆柱孔(6)。
2.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于小圆柱孔(6)的直径一般选3～6mm，小圆柱孔(6)的长度为4～5mm。
3.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于与小圆柱孔(6)相连的小锥形喷射孔(2-2)的锥角α2为13～14度。
4.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于小锥形喷射孔(2-2)的长度为35～40mm。
5.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于与小锥形喷射孔(2-2)相连的圆柱孔(5)的长度为35～40mm。
6.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于与圆柱孔(5)相连的大锥形喷射孔(2-1)的锥角α1为40～50度。
7.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于与圆柱孔(5)相连的大锥形喷射孔(2-1)的长度为8～9mm。
8.根据权利要求1所述的清洗机喷嘴，其特征在于它还包含有与输水管固定相连的管接头(7)和与管接头(7)螺纹连接的螺母(8)，喷嘴(1)进水口(4)一端的外表面为球形面(9)，管接头(7)的一端为外大内小的锥形孔(7-1)，螺母(8)的一端有球形内孔(8-1)，外球形面(9)与锥形孔(7-1)和球形内孔(8-1)相配合。
专利摘要清洗机喷嘴，它涉及一种能喷射流动介质的喷嘴。清洗机喷嘴(1)内有两段锥形喷射孔(2)，锥形喷射孔(2)的小端朝向喷射口(3)，且其中一段为靠近进水口(4)一端的大锥形喷射孔(2－1)，另一段为靠近喷射口(3)的小锥形喷射孔(2－2)，大锥形喷射孔(2－1)和小锥形喷射孔(2－2)之间为圆柱孔(5)，喷射口与小锥形喷射孔之间有小圆柱孔。它还包含有与输水管固定相连的管接头和与管接头螺纹连接的螺母，喷嘴进水口一端的外表面为球形面，管接头的一端为外大内小的锥形孔，螺母的一端有球形内孔，外球形面与锥形孔和球形内孔相配合。它解决的第一个问题是喷射的水流不集中、冲击力小的问题；它解决的另一个问题是原有的喷嘴固定无法调整角度使被清洗工件表面存在死角的问题。
文档编号B05B1/06GK2621822SQ0321334
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月21日 优先权日2003年5月21日
发明者韩丽娟 申请人:哈尔滨市科佳通用机电有限公司