一种耐磨抗污上色热裱膜的制作方法

专利名称:一种耐磨抗污上色热裱膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨抗污上色热裱膜，其特征在于：由有机硅层、透明的第一双向拉伸聚酯层、具有色彩的半透明改性聚乙烯层、第二双向拉伸聚酯层和热裱热熔胶层组成，由机硅层、第一双向拉伸聚酯层、具有色彩的半透明改性聚乙烯层、第二双向拉伸聚酯层和热裱热熔胶层由上而下相互紧贴于一起。本实用新型的机硅层结合第一双向拉伸聚酯层、半透明改性聚乙烯层、第二双向拉伸聚酯层，不但增强了耐折能力和装饰效果，从而大大增强了复合膜的耐油、耐酸、耐碱、耐污的性能。
【专利说明】
一种耐磨抗污上色热裱膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上色的热裱膜，具体涉及一种耐磨抗污上色热裱膜。
【【背景技术】】
[0002]传统的热裱覆膜一般应用照片和图片上，俗称过塑，采上、下两层膜把照片或图片或纸张夹于中间，然后上、下层膜在照片或图片或纸张的边缘被加热后粘于一起。纸张印刷品经过覆膜后，表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，印刷品表面显得更加平滑光亮，极大地提高了印刷品品光泽度和牢度，延长了产品的使用寿命，又起到了防水、防污、耐磨、耐折等的保护作用。覆膜后的印刷产品图文颜色更加鲜艳美观，更加富有立体质感，所以目前在很多画刊、书籍、包装产品中都采用这种工艺。
[0003]其传统热裱覆膜技术存在这样的缺陷:装饰性不强，耐热性不强，抗拉伸性不强。
[0004]上述问题点，之前申请过专利一种上色的热裱膜，专利号为201320339779.0，但经过后期使用和改良，可以对厚度和抗污性、耐磨性和色彩的多样性的特点有更进一步优化。
【【实用新型内容】】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗污上色热裱。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种磨抗污上色热裱膜，其特征在于:由有机硅层、透明的第一双向拉伸聚酯层、具有色彩的半透明改性聚乙烯层、第二双向拉伸聚酯层和热裱热熔胶层组成，由机硅层、第一双向拉伸聚酯层、具有色彩的半透明改性聚乙烯层、第二双向拉伸聚酯层和热裱热熔胶层由上而下相互紧贴于一起。
[0007]所述机硅层厚度为3微米、透明的第一双向拉伸聚酯层厚度为8微米、第二双向拉伸聚酯层厚度为10微米，具有色彩的半透明改性聚乙烯层厚度为2微米和热裱热熔胶层为6微米。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的机硅层结合第一双向拉伸聚酯层、半透明改性聚乙烯层、第二双向拉伸聚酯层，不但增强了耐折能力和装饰效果，从而大大增强了复合膜的耐油、耐酸、耐碱、耐污的性能。
【【附图说明】
】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0010]请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种耐磨抗污多彩印刷复合膜，其特征在于:由有机硅层1、透明的第一双向拉伸聚酯层2、具有色彩的半透明改性聚乙烯层4、第二双向拉伸聚酯层3和热裱热熔胶层5组成，由机硅层1、第一双向拉伸聚酯层2、具有色彩的半透明改性聚乙烯层4、第二双向拉伸聚酯层3和热裱热熔胶层5由上而下相互紧贴于一起。
[0011]所述机硅层厚度为3微米、透明的第一双向拉伸聚酯层厚度为8微米、第二双向拉伸聚酯层厚度为10微米，具有色彩的半透明改性聚乙烯层厚度为2微米和热裱热熔胶层为6微米。
[0012]其中，所述有机硅层I具有良好的耐油、耐酸、耐碱性能，不易被腐蚀，并能起到着色和装饰的效果，有机硅层I经过调配可以改变其颜色。
[0013]机硅层结合第一双向拉伸聚酯层、半透明改性聚乙烯层、第二向拉伸聚酯层，不但增强了耐折能力和装饰效果，从而大大增强了复合膜的耐油、耐酸、耐碱、耐污的性能。
[0014]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐磨抗污上色热裱膜，其特征在于:由有机硅层(I)、透明的第一双向拉伸聚酯层(2)、具有色彩的半透明改性聚乙烯层(4)、第二双向拉伸聚酯层(3)和热裱热熔胶层(5)组成，由机硅层(1)、第一双向拉伸聚酯层(2)、具有色彩的半透明改性聚乙烯层(4)、第二双向拉伸聚酯层(3)和热裱热熔胶层(5)由上而下相互紧贴于一起。2.如权利要求1所述的耐磨抗污上色热裱膜，其特征在于:所述机硅层厚度为3微米、透明的第一双向拉伸聚酯层厚度为8微米、第二双向拉伸聚酯层厚度为10微米，具有色彩的半透明改性聚乙烯层厚度为2微米和热裱热熔胶层为6微米。
【文档编号】C09J7/02GK205710558SQ201620256382
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张兆钊
【申请人】广东毅科新材料有限公司