专利名称：在液体分配系统中使用彩色编码可视标记的螺线管的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及用于分配诸如热溶性粘合剂、密封剂及填料的液体分配系统，尤其涉及提供这种液体分配系统部件的可视标记的方法。
背景技术：
在多种工业应用中都要用到液体分配系统。例如，在热熔性粘合剂分配系统的情况下，将热液体粘合剂从具有热熔化供给箱、加热歧管以及泵的熔化器单元中经由细长的加热软管输送到远程的热熔化喷枪(dispensing gun)中。该喷枪通过加热软管从熔化器单元接收熔化的热熔化粘合剂。在某些应用中，多个喷枪通过一组软管与一个熔化器单元连接，而每个软管与不同的喷枪连接。
每个喷枪和软管以及熔化器单元的各部件都包括一个加热器，该加热器必须在预定的温度范围内操作，以便为在分配应用中使用的特殊的热熔化粘合剂提供适当的粘度。为了在整个分配系统中监控热熔化粘合剂的温度，每个部件都包括温度传感器，该传感器电连接于系统的控制器。该控制器通过相应的传感器来感测各个部分的温度，并且操作热熔化单元、软管以及喷枪中的加热器，以便将热熔化粘合剂保持在预定温度的范围中。
在操作过程中喷枪，如用在包装(packaging)或尿布制造线(diaper manufacturing lines)的喷枪，一般远离熔化器单元。例如，一个喷枪可能位于相对接近于熔化器单元的位置处(例如，4英尺)，而另一些喷枪可能位于距熔化器单元的不同距离处(例如，8、10和12英尺)。当安装线管时或者在操作者判断故障和维护分配系统期间，熔化器单元到喷枪的距离可能会导致较大问题。具体地，软管在传统上是单色的，并且它们中的大多数为全黑色的。当安装线管时，为每个喷枪选择适当长度的软管以保证每个软管具有足够的长度从熔化器单元没有过多松弛地到达相关的喷枪，这对于操作者来说常常是困难的并且也是非常耗时的。在维护和判断故障期间，当软管的末端与熔化器单元，喷枪两者之一或者与它们两者都断开时，也会发生同样的问题。这样操作者必须确定哪一个软管连接于系统的不同喷枪上，如果没有将软管重新连接到它们的正确位置上，那么可能会使系统误操作。
另外，由于在软管和喷枪中的温度感测装置必须与系统的控制器相容，因此当选择并连接熔化器单元和喷枪的软管时，就必须小心。例如，一般用在熔化器单元、软管和喷枪中的特殊温度感测装置是一个电阻式温度检测器(RTD)，其可以用诸如镍和铂的不同材料来制造。镍RTD必须连接于与镍RTD相容的控制器，而铂RTD仅仅同与铂RTD相容的控制器正确地工作。如果软管和喷枪的RTD类型与适当的、特殊材料的控制器没有正确地匹配，那么控制器可能提供关于软管和喷枪热熔化粘合剂的错误温度信息，并且可能会导致这些部件中的加热装置误操作。
需要正确地选择螺线管以便控制电磁操纵(solenoid-operated)喷枪的操作，这使得正确安装和维护分配系统更加复杂化。例如，对于通过螺线管操作控制由压缩空气操作的气枪来说，如在由本发明受让人拥有的美国专利4066188、5277344和5934520中完全公开的气动喷枪，并且所述公开在这里作为参考而被全部引用，螺线管连接于压缩空气源以控制喷枪中的气动控制阀的动作。每个螺线管具有具体的空气体积容量定额值、电压要求和/或温度定额值，这些必须由操作者来正确地选择以便符合具体的应用需要。不适当的选择螺线管可能会导致喷枪提供热熔性粘合剂的期望模式的失败，所述热熔性粘合剂是在衬底上的。这可能导致分配管路长时间的停工期。
由于诸如上述这些原因，因此在系统安装、维护和判断故障期间，希望提供可帮助操作者正确地选择以及配置的液体分配系统的部件。同样也希望帮助操作者正确选择用在具体液体分配应用中的螺线管。
发明内容
本发明克服了前述已知流体分配系统部件可识标记方法的缺陷和缺点。虽然本发明将结合具体实施例来描述，但是可以理解的是本发明并不限制在这些实施例中。正相反，本发明可包括在不脱离本发明精神和范围的情况下可能包括的所有变化、修改和等同物。
依照本发明的原理，该分配系统在部件上设置有一种具有可视可识别彩色编码标记，在系统安装、维护和判断故障期间，帮助操作者正确选择部件以及配置这些部件的液体分配系统。
所述液体分配系统包括用于容纳热熔化粘合剂的熔化器单元，以及用于分配熔化器单元供给的热熔化粘合剂的加热分配器或枪。所述熔化器单元包括热熔化供给箱、加热歧管和泵。在适当的熔化状态下，将热熔化粘合剂从熔化器单元经由加热软管提供到喷枪，并且通过该枪的喷嘴来分配所述热熔化粘合剂。
依照本发明的原理，液体分配系统的螺线管设置有可视可识别的彩色编码标记，该彩色编码标记相应于螺线管的操作特性。在本发明的一个实施例中，螺线管包括一个同气动枪一起使用的螺线管，所述气枪具有相应于螺线管的空气体积定额值的彩色编码标记，以及相应于特定应用的螺线管的电压要求和/或温度定额值的另外的不同彩色编码标记。以这种方式，彩色编码标记帮助操作者根据螺线管的操作特性来正确选择用在液体分配系统中的螺线管。彩色编码标记可以同包括电子枪在内的其他类型的液体喷枪一起使用，这样彩色标记相应于同特定类型的液体喷枪一起使用的螺线管的操作特性。
本发明的上述及其他的目的和优点将通过附图及其说明而变得清楚。
包含在并构成说明书一部分的附图，用于说明了本发明的实施例，并且结合上面给出的本发明的一般描述以及下面给出的详细描述来解释本发明的原理。
图1是依照本发明原理的包括彩色编码可视可识别标记的典型液体分配系统的示意图；图2是用在图1的液体分配系统中的软管的放大侧视图，其示出了软管的一个末端；图2A是相似于图2的视图，其示出了图2的软管末端；
图2B是相似于图2的视图，其示出了图2的软管末端；图2C是相似于图2的视图，其示出了图2的软管末端；图2D是相似于图2的视图，其示出了图2的软管末端；和图3相似于图2的视图，其示出了与图2所示软管末端相反的末端。
具体实施例方式
现参考图1，示出了诸如热熔性粘合剂此类的典型液体分配系统10，其结合了本发明的原理。分配系统10包括用于容纳供给热熔化粘合剂的熔化器单元12，以及用于分配熔化器单元12供给的热熔化粘合剂的加热分配器或枪14(示出2个)。热熔化器单元12包括热熔化供给箱15，所以在适当的熔化状态下，热熔化粘合剂被从箱15中经由加热软管16提供到喷枪14，并且通过枪14的喷嘴18来分配所述热熔化粘合剂。由熔化器单元12供给到软管16的热熔性粘合剂，并在热熔化器单元12、泵22以及泵歧管24的作用下经由过滤器20到达喷枪14。虽然本发明是以热熔化粘合剂的方式来描述的，但是本领域普通技术人员将会意识到，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本发明可以广泛地应用到多种类型的液体分配系统上。
在本发明的一个实施例中，喷枪14可以是气控枪，这种气控枪在美国专利4066188、5277344和5934520中被全部描述，在此引用以读者作为参考。简短地说，每个气控枪14具有内部阀(未示出)，该内部阀响应于压缩空气源26提供的压缩空气而相对于喷嘴18的阀座(未示出)移动。每个气控枪14的阀(未示出)被安置在枪14中的阀室(未示出)中，并且包括一个隔板(未示出)，该隔板定义了一个在隔板(未示出)之上的上气室(未示出)，以及一个在隔板(未示出)之下的下气室(未示出)。压缩空气从压缩空气源26经由与每个枪14连接的一对空气导管28被连通到上气室(未示出)。在受压气源26和每个枪14之间的流体路径中提供本领域技术人员周知的螺线管30，以便控制通往每个枪14中的上或下气室(未示出)的压缩空气的通过。
当允许压缩空气从压缩空气源26流到枪14的下气室(未示出)时，压缩空气压迫隔板(未示出)以及其相关阀(未示出)远离喷嘴18的阀座(未示出)，以便允许由枪14的喷嘴18来分配热熔化粘合剂。当螺线管30允许压缩空气从压缩空气源26流通到枪14的上气室时，该阀(未示出)是相对于喷嘴18的阀座被固定的，压缩空气向喷嘴压迫隔板(未示出)以及其相关阀，这样使阀坐落于阀座(未示出)上，以便关闭喷嘴18。可以设置一个弹簧(未示出)以帮助该阀的关闭动作。虽然在这里描述的是气控喷枪14，但是包括电子枪的其他类型的液体喷枪在不脱离本发明的精神和范围的情况下同样也可以使用。
如图1所示，熔化器单元的每个液体出口32a-d可以包括与每个液体出口32a-d相联系的可视可识别彩色编码标记34a-d。示出的彩色编码标记是诸如通过着色将彩色编码标记34a-d涂色为环绕每个相应液体出口32a-d的色环36a-d。将每个彩色编码环36a-d涂上不同的颜色，以便提供不同液体出口32a-d的各自的可视可识别标记。例如，液体出口32a-d分别可以用绿、黄和红不同的颜色编码，如此使液体出口32a-d具有唯一的与之相关的可视可识别彩色编码标记。可以考虑液体出口32a-d的任何彩色编码指示。例如，彩色编码环36a-d可以由彩色编码点(未示出)或者数字(未示出)来代替，其中的数字诸如为不同颜色的着色数字“1”、“2”，“3”和“4”，这样每个液体出口32a-d具有唯一的与之相关的可视可识别标记。可选择地，彩色编码环36a-d可由不同颜色的彩色编码快速压接环件(未示出)组成，该彩色编码快速压接环件是可拆卸地或永久地连接在熔化器单元12上，围绕每个液体出口32a-d以便提供唯一的与每个液体出口32a-d相关的可视可识别标记。在另一可选实施例中，可以诸如通过着色来对每对液体出口32a-d进行彩色编码。
如图2所示，每个软管16设置有唯一的可视可识别的彩色编码标记38，所述标记相应于软管16连接到液体出口32a-d中的一个出口的连接位置。虽然其它位置同样是可能的，但是所述彩色标记38可被定位于最接近的软管16的一个或两个末端。例如，可用诸如绿、黄、蓝和红不同的颜色对每个软管16进行彩色编码，以使每个软管16具有唯一的与之相关的可视可识别的彩色编码标记38，所述标记在颜色上同熔化器单元12的液体出口32a-d的彩色编码34相匹配。在图2中由剖面线表示的绿色彩色编码标记38将对操作者表明，软管16是用来与熔化器单元12的绿色液体出口32a连接的。以这种方式，操作者可轻易地识别连接到熔化器单元12液体出口的液体分配管线中典型出现的多个软管16的连接位置，以在正确安装分配系统10过程中，或者在维护和判断故障期间，当在服务或置换后，必须将软管16与熔化器单元12重新连接时，帮助操作者。
通过在最接近如图3所示的软管16分配器的侧面上(即使其它位置同样是可能的)设置单独的可视可识别彩色编码标记，同样也可以由数字38标志，将进一步帮助操作者把软管16正确连接到液体分配器14。图3中示出的彩色编码标记38在颜色上同定位于最接近软管16的熔化器单元12侧面上的彩色编码标记38相匹配。以这种方式，通过位于软管16分配器侧面的彩色编码标记38，操作者能轻易地确定软管16将连接哪一个喷枪14。
图2中示出的彩色编码标记38是通过诸如着色将其涂色为在软管外皮44表面上的色环40，所述彩色编码标记38相应于连接到熔化器单元12的软管16的连接位置，并且环绕软管16的管体。该管体将理解为包括软管16的各个部分，其包括软管外皮44，位于软管16相对端的软管接头46和软管管头48，其中软管管头48可位于软管16的一端或者两端上。软管16的任何彩色编码设计都可考虑，所述彩色编码指示相应于连接到液体出口32a-d的软管16的连接装置。例如，如图2A示出的可选实施例，在图2的软管44之上的彩色编码环40被表示为彩色编码环40a，该彩色编码环40a位于形成在最接近软管16a的一端或两端的软管外皮44a上的凹槽50中。可选择地，应当理解可在软管管头48a或软管接头46a中提供凹槽50。将彩色编码标记40a定位在凹槽50中，减少了在软管16的使用期限期间被磨损的可能性。
如图2B所示的可选择实施例中，位于图2软管外皮44上的彩色编码环40被表示为像有色的O形环或者金属卡环这类的彩色编码环件52，其可以可拆卸地或永久地定位于形成在最接近软管16b的一端或两端软管外皮44b的凹槽50b中。以这种方式，如果要改变连接到液体出口32a-d中的一个软管16b的连接位置时，那么就可以用不同颜色的环件来轻易地改变环件52。本领域技术人员可理解彩色编码标记38的许多构造，它们都能提供软管16与液体出口32a-d的连接位置的可视可识别的彩色编码标记。
如图2所示，每个软管16设置有可视可识别彩色编码标记54，其相应于软管16的长度。彩色编码标记54可定位于最接近于软管16(未示出)的一端或两端，虽然其它位置同样是可能的。例如，每个软管16可被编码为黄色的为4英尺长、粉红色的为6英尺长、蓝色的为8英尺、白色的为10英尺，棕色的为12英尺长等等，这样每个软管16具有相应于软管16的预定长度的唯一的可视可识别的彩色编码标记54。以这种方式，通过简单的参看相应于软管长度的彩色编码标记54，操作者能够既轻易又快速地选择一个软管长度，或者替换现有的软管16。操作者甚至不用知道由图2中的剖面线表示的蓝色的彩色编码标记54相应于8英尺长的软管，但是可以简单的参看具有蓝色的彩色编码标记54的软管16，从而准确地确定新的或替换软管16的正确长度。
例如通过涂漆获得颜色的相应于软管长度的彩色标记54，在图2中表示为在软管外皮44的表面上的色环56，并且以相同于色环40的方式环绕软管外皮，所述色环40相应于在熔化器单元12上软管连接位置。可考虑软管长度的任何彩色编码指示。
例如，如图2A所示的可选择实施例，在图2软管外皮44上的彩色编码环56被表示为形成在软管外皮44a上的凹槽58中的彩色编码环56，所述彩色编码环56是以相同于彩色编码环40的方式定位的，所述彩色编码环40相应于在熔化器单元12上的软管连接位置。可选择地，也可以在软管管头48a或软管接头46a中设置凹槽58。
如图2B所示的可选择实施例，在图2软管外皮44上的彩色编码环56被表示为像有色的O形环或者金属卡环这类的彩色编码环件60，其可以可拆卸地或永久地以相同于环件52的方式定位于形成在软管外皮44b上的凹槽58b中，其中环件52相应于在熔化器单元12上的软管连接位置。
图2c示出了另一个可选择实施例，其中，相应于软管长度的彩色编码标记被表示为一个诸如作为说明的蓝色数字8的彩色编码数字62，其定位于软管外皮44c之上。具体地，在此实施例中，数字“8”表明软管的长度，并且蓝色的数字相应于软管的彩色编码长度。以这种方式，可在选择新软管16或者替换旧软管16期间，操作者仅可简单参看象诸如“8”表示的软管16的长度，或者可选择地简单参看象诸如“蓝色”表示的数字颜色，从而确定软管16的正确长度。由于具有如上具体所述另一种彩色编码标记，本领域的技术人员可理解许多彩色标记54其可提供软管16的长度可视可识别彩色编码指示。
如图1所示，液体分配系统10的控制器64具有多个电连接点66a-d，用于将软管16的电线组(cordset)68a(见图2)同控制器64电连接。控制器64的每个电连接点66a-d包括一个与每个电连接点66a-d有关的可视可识别彩色编码标记70a-d。例如通过涂漆获得颜色的彩色标记70a-d被表示为色环72a-d，其围绕每个相应的电连接点66a-d。如同位于泵歧管24上的彩色编码环36a-d，将每个彩色编码环72a-d涂上不同的颜色以提供不同电连接点66a-d的各自可视可识别指示。例如，电连接点66a-d可以单独地分别彩色编码为黄、橙、褐色以及绿色，这样使每个电连接点66a-d具有唯一的与之相关的可视可识别彩色编码标记。如上面所详述的关于泵歧管24的彩色编码环36a-d，可考虑到电插座66a-d的任何彩色编码指示。
如图2所示，每个软管16和电线组68a设置有各自的一个可视可识别彩色编码标记74和76，所述彩色标记相应于电线组68a连接到控制器64的一个电连接点66a-d的连接位置。彩色编码标记74和76可定位于最接近软管16的一端或两端，或者位于电线组68a的一个或两个连接器78上，虽然其它位置同样是同可能的。例如，每个软管16和电线组68a可单独地彩色编码为黄、橙、褐色以及绿色，以使每个软管16和电线组68a分别具有唯一的与之相关的可视可识别彩色编码标记74和76，它们同电连接点66和控制器64中的一个在颜色上相匹配。在图2中由剖面线表示的位于软管16和电线组68a之上的黄色彩色编码标记74和76，向操作者指示电线组68a是用来连接控制器64的黄色电连接点66a的。以这种方式，在液体分配管线中典型出现的连接到控制器64的电连接点66a-d的多个电线组68a的连接位置可被操作者轻易的确定，以便正确安装分配系统10，或者在维护和判断故障期间，当在服务或替换后，必须将电线组68a与控制器64重新连接时，帮助操作者。
如图3所示，通过在最接近于软管16分配器侧面上和电线组68b连接器78上设置单独的可视可识别彩色编码标记，也可规定为数字74和76，这样可进一步帮助操作者将电线组68b正确连接到液体分配器14的歧管80。图3所示的彩色编码标记74和76分别在颜色上同位于最接近软管16熔化器单元侧面的彩色编码标记74和位于电线组68b连接器78上的彩色编码标记76相匹配。以这种方式，通过位于软管16的分配器侧面的彩色编码标记74和位于电线组68b之上彩色编码标记76，操作者能够轻易地确定哪一个电线组68b连接到喷枪14。
通过涂漆获得颜色的彩色编码标记74和76在图2和2A-2C中被表示为位于软管管头48的表面之上的色带82以及围绕电线组68a的连接器78的色环84，所述标记74和76相应于连接到电连接点66a-d的电线组68a的预定位置。软管16和电线组68a以及68b的任何彩色编码设计会被考虑到，所述彩色编码设计相应于连接到控制器64的电连接点66a-d中的一个的电线组68a的连接位置。例如，位于软管管头48之上的色带82以及位于连接器78之上的色环84可以设置在这些部件中所形成的凹槽(未示出)中。
在如图2D所示的可选择实施例中，位于图2软管管头48之上的色带82被替换为彩色编码快速压接带件86(snap-in band)，所述快速压接带件可拆卸地或永久地被容纳到形成在软管管头48中的凹槽88中。以这种方式，当要改变连接到控制器64的电连接点66a-d的电线组68a的连接位置时，所述带件86可以用不同颜色的带件来轻易地改变。本领域技术人员将会理解许多彩色编码标记74和76的构造，所述构造能够提供电线组68a与控制器64的电连接点66a-d相连的预定连接位置的可视可识别彩色编码标记指示。
在本领域众所周知，每个喷枪14和软管16包括一个单独的加热器，所述加热器必须在预定温度范围内提供分配应用中所用的特定热熔化粘合剂的适当粘度。为了在整个分配系统10中监控热熔化粘合剂的温度，每个软管16和喷枪14包括一个诸如镍或铂电阻温度装置(RTD)的温度传感器(未示出)，通过连接在软管16的熔化器单元侧面之上的电线组68a和连接在每个喷枪14之上的电线组68b，所述传感器电连接于控制器64。通过相应的电阻温度装置(未示出)，控制器64感测在喷枪14和软管16中的温度，以及操作在软管16和喷枪14中的加热器(未示出)以便在预定温度范围内保持热熔化粘合剂。
如上所详细描述的那样，如果软管16和枪14中的电阻温度装置类型不适配于适当的、特殊材料(material-specific)的控制器64，那么控制器64将会提供关于软管16和枪14中热熔化粘合剂的错误温度信息，并且可能会导致在这些部件中的加热装置错误地操作。
可以分别为每个软管16以及电线组68a和68b提供可视可识别彩色编码标记90和92，所述标记相应于用在软管16和枪14中的电阻温度装置类型。虽然其它位置同样是可能的，但彩色编码标记90和92可定位于最接近软管16的一端或两端，以及每个电线组的连接器78的一个或两个之上。一种颜色可以指示软管16和枪14中的镍RTD类型，而另一种颜色可表示软管16和枪14中的铂RTD类型。以这种方式，通过简单参看位于软管16和电线组68a和电线组68b之上的彩色编码标记90和92，操作者可轻易地确定控制器与软管16和枪14中的RTD的相容性。本领域技术人员将可理解位于软管16和电线组68a、68b之上的彩色编码标记90和92的许多构造，所述标记能够提供软管16和枪14中RTD类型的可视可识别彩色编码指示。
如图3所示，以及依照本发明的原理，设置有带有可视可识别彩色编码标记94和96的螺线管30，所述螺线管可以是用以控制操作例如气枪的压缩空气的螺线管，所述标记94和96相应于螺线管30的操作特性。例如，彩色编码标记94可相应于螺线管30的空气体积额定值，而彩色编码标记可相应于螺线管的另一操作特性，诸如其电压要求和/或温度定额值。例如，彩色编码标记96可将螺线管30规定为一个12V或24V螺线管。可选择地，彩色编码标记96既可表示螺线管30的电压要求又表示它的温度定额值，诸如一个具有“低”或“高”温度定额值的12V或24V螺线管。当然，螺线管30的操作特性的其它彩色编码规定同样是可以的。通过涂漆获得颜色的彩色编码标记94和96在图3中被分别表示为色带98和100，它们位于容纳螺线管的螺线管外壳102的表面之上。通过在螺线管102的表面之上，或者位于容纳螺线管的液体喷枪的表面之上设置本发明，此液体喷枪为诸如电子枪的液体喷枪，可以考虑螺线管30的操作特性的任何彩色编码设计。优选的，其中使用多于一个的彩色编码标记，选择的相应于螺线管30的一个操作特性的彩色编码标记96应与选择的相应于螺线管的另一操作特性的彩色编码标记在颜色上相互不同。以这种方式，彩色编码标记94和96将帮助操作者根据螺线管的操作特性来正确选择螺线管。
虽然已经通过描述各个实施例示出了本发明，并且相当详细地描述了这些实施例，但是这不意味着申请人要将附加权利要求的范围限制于或者以任何方式限制于这些细节。本领域技术人员将会轻易地了解另外的优点和修改。本发明的主要方面，典型装置和方法，因此不限制于特定细节以及所描述和示出的说明示例。
因此，在不脱离申请人的总的发明概念的精神和范围的情况下，可根据这些细节做出变化。
权利要求
1.一种用在液体分配系统中的螺线管，所述系统具有包括一个阀的喷枪，所述阀响应于所述螺线管的操作而相对于该枪的喷嘴移动，所述螺线管包括外壳；设置于所述外壳中的螺线管；以及可视可识别编码标记，与所述外壳相关并且相应于螺线管的操作特性。
2.权利要求1的螺线管，其中所述可视可识别彩色编码标记包括第一可视可识别彩色编码标记，与所述外壳相关并且相应于所述螺线管的空气体积容量。
3.权利要求2的螺线管，其中所述可视可识别彩色编码标记进一步包括第二可视可识别彩色编码标记，与所述外壳相关并且相应于所述螺线管的电子特性。
4.一种用于分配液体材料的分配装置，包括液体供给源；液体喷枪，可液体流动地连接到所述液体供给源，并且具有可相对于所述枪的喷嘴移动的阀；螺线管，可操作地控制所述阀的移动；以及可视可识别彩色编码标记，与所述螺线管相关，并且相应于所述螺线管的操作特性。
5.权利要求4的分配装置，其中所述可视可识别彩色编码标记包括第一可视可识别彩色编码标记，与所述螺线管相关并且相应于所述螺线管的空气体积容量。
6.权利要求5的分配装置，其中所述可视可识别彩色编码标记包括第二可视可识别彩色编码标记，与所述螺线管相关并且相应于所述螺线管的电子特性。
7.一种指示用在液体分配系统中螺线管操作特性的方法，所述液体分配系统具有喷枪，所述喷枪包括一个阀，所述阀响应于所述螺线管的操作而相对于该枪的喷嘴移动，该方法包括如下步骤在容纳所述螺线管外壳的表面上设置有一种可视可识别彩色编码标记，所述标记相应于螺线管的操作特性。
8.权利要求7的方法，其中的所述可视可识别彩色编码标记包括第一可视可识别标记位于所述外壳表面上，相应于所述螺线管的空气体积容量。
9.权利要求8的方法，其中的所述可视可识别彩色编码标记进一步包括第二可视可识别标记位于所述外壳表面上，相应于所述螺线管的电子特性。
全文摘要
一种液体分配系统和方法，包括彩色编码标记，以在安装、维护和判断故障期间，帮助操作者正确选择部件以及正确配置这些系统中的部件。所提供的彩色编码标记也同样帮助操作者正确选择用在特定应用中的螺线管。液体分配系统的各种部件，诸如熔化器单元、控制器、软管、电线组以及螺线管，包括位于这些部件的表面之上的可视可识别标记，诸如彩色编码环、带和字符，以便在选择部件以及配置这些部件的过程中帮助操作者。
文档编号B05C11/10GK1499116SQ20031010239
公开日2004年5月26日 申请日期2003年10月28日 优先权日2002年10月31日
发明者G·J·加布雷谢夫斯基, G J 加布雷谢夫斯基 申请人:诺德森公司