专利名称：装裱专用胶膜及其制造方法
所属领域本发明涉及一种装裱专用胶膜及其制造方法，属于装裱领域。
背景技术：
该类产品目前在我国偶有生产，因社会需求较少，故为临时加工，因而比较缺乏专业性的深入的科学研究。主要存在的问题是(1)易爆。在使用中遇到电熨斗的高温易爆裂破洞，造成圆圈状局部无膜，从而影响装裱质量和装裱速度。(2)粘接力较差即低粘，使用中易重皮起泡。这些问题，在源头上影响装裱质量，成为长期困绕装裱师和快速装裱发展和普及的难题。许多装裱师对这一问题十分头疼和痛恨。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高粘，防爆，防重皮、热熔性好的一种装裱专用胶膜。本发明还涉及其制造方法。
本发明的技术方案是该种装裱专用胶膜，其特征在于它由下列重量组分组成热熔胶10％-20％、聚乙烯醋酸乙烯60％-70％，线型低密度聚乙烯10％-30％；在室温下，对热熔原料加热，原料混合，吹膜至胶膜厚度为0.01CM-0.015CM、切边、揭膜即可。
制造上述装裱专用胶膜的方法，其特征在于有以下步骤A、生产环境温度室温，12℃以下；B、热熔原料的电加热温度90-120℃；C、三种原料投料前混合；D、使用吹膜机吹制成筒状胶膜；E、使用切边机切去两边，使筒状变为双片状；F、使用揭膜机把双片胶膜分揭为单片胶膜；G、胶膜厚度0.01CM-0.015CM。
本发明所涉及的加热、混合、吹膜、切边、揭膜设备在本技术领域常见。
本发明的有益效果是高粘，防爆，防重皮、热熔性好、超薄、无色、透明；具有实用性。
具体实施例方式例一装裱专用胶膜原料配方由下列重量(％)组分组成热熔胶10；聚乙烯醋酸乙烯60；线型低密度聚乙烯30；制造上述装裱专用胶膜的方法，其特征在于有以下步骤A、生产环境温度室温，11℃；B、热熔原料的电加热温度90℃；C、三种原料投料前混合；D、使用吹膜机吹制成筒状胶膜；E、使用切边机切去两边，使筒状变为双片状；F、使用揭膜机把双片胶膜分揭为单片胶膜；G、胶膜厚度0.01CM。
例二装裱专用胶膜原料配方由下列重量(％)组分组成热熔胶20；聚乙烯醋酸乙烯70；线型低密度聚乙烯10；制造上述装裱专用胶膜的方法，其特征在于有以下步骤A、生产环境温度室温，10℃；B、热熔原料的电加热温度100℃；C、三种原料投料前混合；D、使用吹膜机吹制成筒状胶膜；E、使用切边机切去两边，使筒状变为双片状；F、使用揭膜机把双片胶膜分揭为单片胶膜；G、胶膜厚度0.012CM。
例三装裱专用胶膜原料配方由下列重量(％)组分组成热熔胶15；聚乙烯醋酸乙烯65；线型低密度聚乙烯20；制造上述装裱专用胶膜的方法，其特征在于有以下步骤A、生产环境温度室温，10℃以下；B、热熔原料的电加热温度120℃；C、三种原料投料前混合；D、使用吹膜机吹制成筒状胶膜；E、使用切边机切去两边，使筒状变为双片状；F、使用揭膜机把双片胶膜分揭为单片胶膜；G、胶膜厚度0.015CM。
权利要求
1.一种装裱专用胶膜，其特征在于它由下列重量组分组成热熔胶10％-20％、聚乙烯醋酸乙烯60％-70％，线型低密度聚乙烯10％-30％；在室温下，对热熔原料加热，原料混合，吹膜至胶膜厚度为0.01CM-0.015CM、切边、揭膜即可。
2.制造上述装裱专用胶膜的方法，其特征在于有以下步骤A、生产环境温度室温，12℃以下；B、热熔原料的电加热温度90-120℃；C、三种原料投料前混合；D、使用吹膜机吹制成筒状胶膜；E、使用切边机切去两边，使筒状变为双片状；F、使用揭膜机把双片胶膜分揭为单片胶膜；G、胶膜厚度0.01CM-0.015CM。
全文摘要
本发明公开了一种装裱专用胶膜及其制造方法，属于装裱领域。该种装裱专用胶膜，其特征在于它由下列重量组分组成热熔胶10％－20％、聚乙烯醋酸乙烯60％－70％，线型低密度聚乙烯10％－30％；在室温下，对热熔原料加热，原料混合，吹膜至胶膜厚度为0.01cm－0.015cm、切边、揭膜即可。其特点是高粘，防爆，防重皮、热熔性好、超薄、无色、透明；具有实用性。主要适于快速装裱。
文档编号C09J7/00GK1528848SQ20031010541
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月14日 优先权日2003年10月14日
发明者葛建军 申请人:葛建军