专利名称：可产生不同粒径的水雾喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灭火装置的喷头，尤指一种能产生不同粒径的水雾，并提高灭火效率的可产生不同粒径的水雾喷头。
背景技术：
现有的许多高层建筑物，由于楼层高、人口密度高，一旦发生火灾，逃生相当困难，此时，必须依赖各种逃生设备及消防设备，尤其是良好的消防设备，能将火源在第一时间内消除，其重要性远胜于逃生设备，故常见的消防设备除较为熟知的灭火器外，就属可侦测火灾发生并立即进行洒水灭火的自动感应喷水灭火系统。
其主要在各楼层的天花板上，装设有可侦测热源或烟雾的侦测器，及与供水系统相连接的洒水喷头，当楼层内发生火灾时，该侦测器将依据温度或烟雾量的设定值进行监测，一旦监测到的数值高于设定值时，即会自动感应并立即启动供水系统进行灭火，一般是利用高压泵直接将供水系统内的蓄水压输到楼层相应的洒水喷头处进行灭火，以达到灭火的功效。
但，一般洒水喷头大多只能喷射单一粒径的水雾，大致呈水柱状，非雾状，而且该喷洒方式具有极大的盲点，即当喷射水的粒径越大时，其所能喷洒涵盖的区域及密度相对越小，无法有效阻隔火源所产生的辐射热量。同时，对于火源周围可产生助燃作用的空气，也无法进行有效的阻隔，因此，无法有效阻挡火势继续向周围漫延，其灭火效率较低；其次，一般火灾现场常常烟灰弥漫、四处飞扬，该等烟灰、粉尘通常具有毒性，当人体吸入该等烟灰、粉尘时，将容易使其呼吸道与肺部遭受伤害，严重者可能因此而致命，因此，一般较大粒径的水柱，由于无法以较高密度、较长时间地广泛分布于空气中，同时，其可供吸附粘结烟灰、粉尘的表面积相对较小，所能减少烟灰、粉尘分布于空气中的效能即相当有限，对于一般诸如吸入性呛伤的伤害情形便不能加以改善或减轻，其整体所能发挥的效能相当有限；因此，如何改善一般洒水喷头的诸多缺欠，进而提升其灭火效能，确有其必要性。
有鉴于此，本人多年从事于相关产品的开发、制造的经验，秉持精益求精的精神，经过反复探索、设计、试验及评估，终于研发出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种可产生不同粒径的水雾喷头，该水雾喷头可直接向火源方向喷射较大粒径的水雾，同时，向火源上方及周围喷射较小粒径的水雾，使火源在同一时间内，能被大量的水直接浇注，被较大范围与分布密度较小的粒径水雾覆盖、隔绝，同时，能充分发挥瞬间降温的冷却灭火及窒息灭火的双重功效，进而产生极佳的灭火效果。
本实用新型的另一目的，在于提供一种可产生不同粒径的水雾喷头，该水雾喷头所喷射的较小粒径的水雾，除可达到窒息灭火的效果外，也可使火场燃烧所产生的烟尘，可与水雾相互吸附粘结后自然往下坠落，以降低空气中有毒烟尘的含量，以防止人体因吸入大量烟尘而危及生命。
为达上述目的，本实用新型的一种可产生不同粒径的水雾喷头，主要包括一喷头本体及数喷嘴；其特征在于一喷头本体，为一预定形状的壳体，该壳体内部形成一容纳空间，该容纳空间顶端连通有一入水口，且该壳体在不同水平高度的预定表面上，分别镂设有至少二组配孔；数喷嘴，分别可拆式地装设于喷头本体的各组配孔上，且装设在同一水平高度的喷嘴，其所喷射出的水雾粒径相同，而装设在不同水平高度的喷嘴，其所喷射出的水雾粒径大致由下往上递减，同时，各喷嘴的喷射角度大致由下往上逐渐扬升。其中所述喷头本体为多面壳体，其表面沿轴向形成有数个不同方向的面层，每一面层的径向形成有数个不同方向的面部，各面部上镂设有与喷嘴相匹配的组配孔，该喷嘴装设其中。该多面壳体的底端面也设有与喷嘴相匹配的组配孔，该喷嘴装设其中。
所述喷嘴包含有一喷嘴本体及一引流套盖；该喷嘴本体为圆柱状，其外缘设有与各组配孔相匹配的外螺纹，其一端中央设有一凹陷部，该凹陷部中央凹设有一渐缩的圆锥孔，该圆锥孔的渐缩端连通一等径的喷孔；该引流套盖呈筒体状，其一端恰可完全封罩于喷嘴本体的圆锥孔，且其开口侧的环向端缘与喷嘴本体的凹陷部的底面相互连结；同时，该引流套盖外缘与凹陷部的内侧壁缘间相隔有一预定距离，以形成一环向通道，又，该引流套盖与喷嘴本体相连处的数个预定部位，沿内壁切线方向分别剖设有一凹沟以形成一引流道，且二端分别连通于环向通道与圆锥孔。
本实用新型的优点在于1、由于该喷头可喷射出不同粒径的水雾，较大粒径的水雾可直接向火源方向喷射，同时，较小粒径的水雾可向火源上方及周围喷射，使火源在同一时间内，即能被大量水直接浇注，并可在较大范围内，被分布密度大的较小粒径水雾所覆盖，隔绝，故可发挥瞬间降温的冷却灭火与窒息灭火的双重功效，能产生极佳的灭火效果。
2、该喷头所喷射出的较小粒径的水雾，除可达到窒息灭火的效果外，也可使火场燃烧所产生的烟尘与水雾相互吸附粘结后，自然往下坠落，以降低空气中有毒烟尘的含量，防止人体因吸入大量烟尘而危及生命。
图1、为本实用新型第一实施例的立体图。
图2、为本实用新型第一实施例的立体分解图。
图3、为本实用新型第一实施例的侧视图。
图4、为本实用新型第一实施例喷嘴组合的侧剖视图。
图5、为本实用新型第一实施例喷嘴引流套盖的仰剖视图。
图6、为本实用新型第二实施例的立体示意图。
图7、为本实用新型喷水灭火的示意图。
具体实施方式
为对本实用新型的目的，技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举二较佳实施例，并配合附图详细说明如下参见图1-3所示，实施例1，一种可产生不同粒径的水雾喷头1，主要包括一喷头本体10及数喷嘴20；其中；喷头本体10，为一多面壳体，该多面壳体表面沿轴向设有三个不同水平高度及不同径向夹角的面层11，每一面层11的径向均布有八个面部111，以使其径向呈八边形，且每一面部111及底端面112上均设有一螺孔式的组配孔113，另，该多面壳体内部形成有一容纳空间12，该容纳空间12顶端面设有一贯通的入水口13，用以连接水源管。
数喷嘴20，参见图4、5所示，包含有一喷嘴本体21及一引流套盖22；该喷嘴本体21为圆柱状，外缘上设有外螺纹211，可螺固于相应的组配孔113中，且其一端中央设有一凹陷部212，该凹陷部212中央凹设有一渐缩状的圆锥孔213，该圆锥孔213的渐缩端贯设一等径的喷孔214。
该引流套盖22呈筒体状，一端设有一开口221，恰可完全封罩于喷嘴本体21的圆锥孔213，且，该开口221侧的环壁端缘222与喷嘴本体21的凹陷部212的底面中央相互嵌置焊接，同时，该引流套盖22外缘与凹陷部212的内侧壁缘相隔一适当间距，以形成一环向通道223，该引流套盖22的环向端缘222的数个预定部位，分别沿其内壁切线方向剖设一凹沟状的引流道224，可分别连通于环向通道223与圆锥孔213。
又，该等喷嘴20可通过改变环向通道223、引流道224或喷孔214的大小，以控制从喷孔214喷射所形成的水雾粒径的大小，而且，同一水平高度的喷嘴20的结构相同，所喷射出的水雾粒径相同，不同水平高度的喷嘴20的结构不同，所喷射出的水雾粒径也不同，大致是由下往上逐渐缩小，须进一步说明的是，本实用新型所应用的水雾粒径，依其大小约可分为下列三个区段一、细水雾粒径，其大小大致界于50-500微米之间；二、中水雾粒径，其大小大致界于100-1000微米之间；三、粗水雾粒径，其大小大致界于500-2000微米之间；当欲装设可产生不同粒径的水雾喷头1时，其上组装的各喷嘴20即可参考上述水雾粒径的大小，依需作适当调整搭配。
以上概述了本实用新型各构件的构造、位置及其相互连接关系；接着，再将本实用新型各构件的动作及其预期所要达成的功效陈述如下参见图7所示，该水雾喷头1在使用过程中，当侦测系统感应到火灾讯息时，则会自动打开供水系统，消防水经供水系统的管路压输至多粒径的水雾喷头1，并从水雾喷头1的喷头本体10的入水口13进入容纳空间12中，由于一般供水系统的水压极高，因此，当消防水进入容纳空间12后，便会经各喷嘴20的环向通道223、引流道224、圆锥孔213，最后从各喷孔214中喷射出来。在该实施例中，共有三个面层11，每一面层11均有八个喷嘴20，再加上底端面也设有一喷嘴20，总计有二十五个喷嘴20，可分别对不同方向与位置进行大范围的全面喷射。需要特别说明的是由于本实用新型的喷嘴20可通过环向通道223、引流道224及喷孔214大小的不同，可以控制从喷孔214所喷射出的水雾粒径的大小，故可将具有不同水雾粒径的喷嘴20，依照上述原则装设于各喷头本体10上，使其下方喷洒射出的水雾粒径最大，即为水柱状或接近水柱状，然后由下往上逐渐递减成雾状或接近雾状，同时，喷射角度亦由下方往上逐渐扬升，如此，将使较大水雾粒径部分的水，能够直接或接近方式向火源方向喷射，使火源可直接被较大水量浇注而急速降温，达到冷却灭火之目的；而较小水雾粒径部分的水，则向火源上方及周围喷射弥漫，由于较小水雾粒径可将水雾喷射至较大范围，并形成较大密度，且悬浮于空气中的时间较长，因此，可在火源周围形成一隔绝网，该隔绝网可使火源表面降温，同时可防止辐射热量的传播扩散，更能吸附及过滤火场的粉尘灰烬，以防止散逸于空气中被人体吸入，最重要的是能隔绝可帮助火源燃烧的氧气等助燃物，故可达到窒息灭火之目的。
参见图6所示，为实施例2的结构与实施例1基本相同，不同之处在于其喷头本体10为中空状的球体，在其弧形表面沿轴向的不同水平高度界定出三个面层11，各面层11的外表面上等距镂设有八个组配孔113，同时在最低水平高度的底球面112中间加设一组配孔113(图中未示)，并将各喷嘴20依据第一实施例的装设原则，即同一水平高度层面11上装喷嘴20，不同水平高度层面11上装具有不同水雾粒径的喷嘴20，依由下往上的水雾粒径逐渐缩小的原则，将其分别装设于各相应的组配孔113中，同样可达到较佳的灭火效果。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，举凡在不违背本实用新型的精神及原则下，所作出的各种不同变化及修饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的专利保护范畴之内。
权利要求1.一种可产生不同粒径的水雾喷头，主要包括一喷头本体及数喷嘴；其特征在于一喷头本体，为一预定形状的壳体，该壳体内部形成一容纳空间，该容纳空间顶端连通有一入水口，且该壳体在不同水平高度的预定表面上，分别镂设有至少二组配孔；数喷嘴，分别可拆式地装设于喷头本体的各组配孔上，且装设在同一水平高度的喷嘴，其所喷射出的水雾粒径相同，而装设在不同水平高度的喷嘴，其所喷射出的水雾粒径大致由下往上递减，同时，各喷嘴的喷射角度大致由下往上逐渐扬升。
2.根据权利要求1所述可产生不同粒径的水雾喷头，其特征在于所述喷头本体为多面壳体。
3.根据权利要求2所述可产生不同粒径的水雾喷头，其特征在于所述多面壳体的表面沿轴向形成有数个不同方向的面层，每一面层的径向形成有数个不同方向的面部，各面部上镂设有与喷嘴相匹配的组配孔，该喷嘴装设其中。
4.根据权利要求2所述可产生不同粒径的水雾喷头，其特征在于所述多面壳体的底端面也设有与喷嘴相匹配的组配孔，该喷嘴装设其中。
5.根据权利要求1所述可产生不同粒径的水雾喷头，其特征在于所述喷头本体大致为中空球体。
6.根据权利要求1所述可产生不同粒径的水雾喷头，其特征在于所述各组配孔为螺孔状。
7.根据权利要求1所述可产生不同粒径的水雾喷头，其特征在于所述喷嘴包含有一喷嘴本体及一引流套盖；该喷嘴本体为圆柱状，其外缘设有与各组配孔相匹配的外螺纹，其一端中央设有一凹陷部，该凹陷部中央凹设有一渐缩的圆锥孔，该圆锥孔的渐缩端连通一等径的喷孔；该引流套盖呈筒体状，其一端恰可完全封罩于喷嘴本体的圆锥孔，且其开口侧的环向端缘与喷嘴本体的凹陷部的底面相互连结；同时，该引流套盖外缘与凹陷部的内侧壁缘间相隔有一预定距离，以形成一环向通道，又，该引流套盖与喷嘴本体相连处的数个预定部位，沿内壁切线方向分别剖设有一凹沟以形成一引流道，且二端分别连通于环向通道与圆锥孔。
专利摘要一种可产生不同粒径的水雾喷头，主要包括一喷头本体及数喷嘴，该喷头本体顶端面设有一入水口，内部形成有一容纳空间，各喷嘴可拆式地装设于喷头本体的表面上，且装设于同一水平高度的喷嘴，所喷射出的水雾粒径相同，装设于不同水平高度的喷嘴，所喷射出的水雾粒径不同，大致由下往上递减，且其喷射方向大致由上往下逐渐扬升，使该水雾喷头可直接向火源喷射较大粒径的水雾，及同时向火源上方及周围喷射较小粒径的水雾，以同时达到冷却灭火与窒息灭火的极佳灭火效果。
文档编号B05B1/02GK2677039SQ20032010263
公开日2005年2月9日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年11月3日
发明者钟基强, 谢东良 申请人:钟基强, 谢东良