专利名称:红外辐射节能涂料及其制备方法
技术领域:
本发明属于化工涂料领域,特指一种红外辐射节能涂料及其制备方法。
背景技术:
目前所使用的红外辐射涂料,附着力低,施工不便,需要高温固化,使用温度低,且液体涂料开灌后存在保存困难的缺点。例如专利89105088和专利95103141仍存在附着力较差,辐射率不稳定的问题,发明内容本发明的目的是提供一种使用方便、价格低廉、附着力大、辐射率稳定,进行分段成膜的红外辐射节能涂料及其制备方法。
本发明是由有机和无机成膜物质、增黑剂、玻璃粉、助剂组成的红外辐射涂料,其中成膜物质包括聚乙烯醇、硅酸盐、磷酸盐、水性酚醛树脂的混合物;增黑物质包括TiO2、ZrO2、Cr2O3、SiC、Al2O3;玻璃粉pbO、Bi2O3;助剂中,采用磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸二氢铝为分散剂, ZnO为固化剂。
配方的组成范围为(质量比)聚乙烯醇1-15%,硅酸钠10-30%,磷酸钠0-5%,磷酸二氢铝0-10%,水性酚醛树脂0-20%,TiO20-30%,ZrO20-30%,Cr2O30-30%,SiC 0-30%,Al2O30-40%,pbO 0-18%,Bi2O30-20%,ZnO 0-20%,六偏磷酸钠 0-5%该涂料生产工艺如下先将树脂混合后,然后在研磨设备上进行加工,当填料粒子平均粒径达到300目以上时,过筛,包装。
本发明采用分段固化方法,即在常温下采用硅酸钠和聚乙烯醇以及磷酸盐固化,在250~300℃采用玻璃粉固化,在高温下硅酸盐和陶瓷材料进一步反应而固化。
本发明的优点(1)采用有机树脂和无机成膜物质进行成膜,采用多种增黑物质、陶瓷材料,充分考虑了底材与涂料的热胀系数,从而最大程度消除了涂层因热胀而产生的热应力。
(2)由于采用水溶性较好的高分子材料作为低温成膜物质,则可以根据使用量,用水调节成所需要的粘度进行施工,在常温下成膜,采用刷涂和滚涂以及喷涂等施工方式,克服了目前液体开灌后保存困难的缺点。
(3)由于采用不同的高温成膜物质,经高温固化,本发明能在1200度下长期使用。
(4)其具有使用方便、施工容易、价格低廉、附着力大、辐射率稳定的特点。
具体实施例方式
实施例1本涂料按如下组分配比制备而成(质量比)聚乙烯醇5%、硅酸钠20%、水性酚醛树脂5%、TiO215%、Al2O320%、ZrO24%、Cr2O33%、ZnO 12%、SiC 4%、PbO 10%、Bi2O31%、六偏磷酸钠1%制备过程为分别将成膜物质,陶瓷材料按比例混合均匀后,先在成膜物质中加入水作为溶剂,加入助剂,水的加入量为成膜物质和陶瓷填料总和的1/4,在100℃加热溶解,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,研磨到平均粒径达到300目以上时,调节一定的粘度,过筛,包装。
实施例2本涂料按如下组分配比制备而成(质量比)聚乙烯醇10%、硅酸钾25.7%、磷酸二氢铝6%、水性酚醛树脂8%、α-Al2O330%、ZnO 10%、PbO 3%、Bi2O30.3%、ZrO25%、Cr2O32%制备过程为分别将成膜物质,陶瓷材料按上述物质质量比,在预定混合槽内混合均匀后,先在成膜物质中加入水,助剂,水的加入量为成膜物质和陶瓷填料总和的1/4,然后加入陶瓷填料混合分散均匀,在球磨机器内研磨到平均粒径达到300目以上时,加入水调和到所需要的粘度,过筛,包装。
所述实施例仅用于说明本发明技术方案,并不用于限制本发明。
权利要求
1.红外辐射节能涂料,其特征是由有机和无机成膜物质、增黑剂、玻璃粉、助剂组成,其中成膜物质包括聚乙烯醇、硅酸盐、磷酸盐、水性酚醛树脂的混合物;增黑物质包括TiO2、ZrO2、Cr2O3、SiC、Al2O3;玻璃粉pbO、Bi2O3;助剂中,采用偏磷酸钠为分散剂,ZnO为固化剂;配方的组成范围为(质量比)聚乙烯醇1-15%,硅酸钠10-30%,磷酸钠0-5%,磷酸二氢铝0-10%,水性酚醛树脂0-20%,TiO20-30%,ZrO20-30%,Cr2O30-30%,SiC0-30%,Al2O30-40%,pbO 0-18%,Bi2O30-20%,ZnO 0-20%,六偏磷酸钠0-5%
2.制备权利要求1所述的红外辐射节能涂料的方法,其特征是先将树脂混合后,然后在研磨设备上进行加工,当填料粒子平均粒径达到300目以上,过筛,包装。
全文摘要
本发明为一种使用方便、价格低廉、附着力大、辐射率稳定,进行分段成膜的红外辐射节能涂料。其由有机和无机成膜物质、增黑剂、玻璃粉、助剂组成,其中成膜物质包括聚乙烯醇、硅酸盐、磷酸盐、水性酚醛树脂的混合物;增黑物质包括TiO
文档编号C09D161/00GK1583905SQ20041004495
公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日
发明者高延敏, 陈立庄 申请人:华东船舶工业学院