专利名称：无胎自粘防水卷材的制作工艺及其专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防水卷材的制作工艺及其专用设备。
背景技术：
现有技术中，自粘防水材料一般与改性沥青卷材生产线共线生产，生产成型方式主要采用挤压法成型，其余生产工艺均采用传统改性沥青卷材相类似的生产工艺。由于挤压法成型时，隔离纸、表面覆盖层同时被两个辊筒带动挤压沥青类自粘料，而各材料对温度的敏感性不一样，沥青类自粘料在挤压时的温度为摄氏120～140度，因此表面覆盖的PE膜会在高温下会起皱。
发明内容
本发明目的是提供一种无胎自粘防水卷材的制作工艺及其专用设备，其制作的无胎自粘防水卷材表面平整。
本发明的技术方案是一种无胎自粘防水卷材的制作工艺，将底面隔离纸卷辊上的底面隔离纸由传输钢带的表面带动前移，通过刮料斗把加热后的自粘料均匀地刮涂到底面隔离纸的上表面，所述的自粘料初步冷却后再把表面覆盖层覆盖在自粘料的上表面。
一种无胎自粘防水卷材专用设备，它包括机架、设置于所述的机架上的主动轮和从动轮、张紧在所述的主动轮和从动轮之间的传输钢带，所述的传输钢带的上方设置有刮料斗，所述的刮料斗的后方设置有底面隔离纸卷辊，所述的刮料斗的前方设置有覆膜架，所述的覆膜架上设置有表面覆盖层卷辊。
本发明与现有技术相比具有下列优点先把自粘料均匀地刮涂在底面隔离纸上，使得自粘料得以冷却后再把表面覆盖层覆盖在自粘料的上表面，使得表面覆盖层不会因为高温而起皱，表面覆盖层的表面平展。
附图1为本发明的结构主视图；其中1、机架；2、底面隔离纸卷辊；3、从动轮；4、刮料斗；5、传输钢带；6、表面覆盖层卷辊；7、覆膜架；8、托辊；9、主动轮；10、传动装置；11、底面隔离纸；
具体实施例方式
一种无胎自粘防水卷材的制作工艺，将底面隔离纸卷辊2上的底面隔离纸11由传输钢带5的表面带动前移，通过刮料斗4把加热后的自粘料均匀地刮涂到底面隔离纸11的上表面，所述的自粘料初步冷却至摄氏70-80度后再把表面覆盖层覆盖在自粘料的上表面。
参见附图1，一种无胎自粘防水卷材专用设备，它包括机架1、设置于所述的机架1上的主动轮9和从动轮3、张紧在所述的主动轮9和从动轮3之间的传输钢带5，所述的传输钢带5的上方设置有刮料斗4，所述的刮料斗4的后方设置有底面隔离纸卷辊2，所述的刮料斗4的前方设置有覆膜架7，所述的覆膜架上设置有表面覆盖层卷辊6，所述的不锈钢带5上用多个托辊8支撑。
权利要求
1.一种无胎自粘防水卷材的制作工艺，其特征在于将底面隔离纸卷辊(2)上的底面隔离纸(11)由传输钢带(5)的表面带动前移，通过刮料斗(4)把加热后的自粘料均匀地刮涂到底面隔离纸(11)的上表面，所述的自粘料初步冷却后再把表面覆盖层覆盖在自粘料的上表面。
2.一种无胎自粘防水卷材专用设备，其特征在于它包括机架(1)、设置于所述的机架(1)上的主动轮(9)和从动轮(3)、张紧在所述的主动轮(9)和从动轮(3)之间的传输钢带(5)，所述的传输钢带(5)的上方设置有刮料斗(4)，所述的刮料斗(4)的后方设置有底面隔离纸卷辊(2)，所述的刮料斗(4)的前方设置有覆膜架(7)，所述的覆膜架上设置有表面覆盖层卷辊(6)。
全文摘要
一种无胎自粘防水卷材的制作工艺，将底面隔离纸卷辊上的底面隔离纸由传输钢带的表面带动前移，通过刮料斗把加热后的自粘料均匀地刮涂到底面隔离纸的上表面，所述的自粘料初步冷却后再把表面覆盖层覆盖在自粘料的上表面。设备包括机架、设置于所述的机架上的主动轮和从动轮、传输钢带，所述的传输钢带的上方设置有刮料斗，所述的刮料斗的后方设置有底面隔离纸卷辊，所述的刮料斗的前方设置有覆膜架，所述的覆膜架上设置有表面覆盖层卷辊，本发明的方法使得表面覆盖层不会因为高温而起皱，产品质量得以提高。
文档编号C09K3/18GK1772476SQ200510095078
公开日2006年5月17日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日
发明者巢文革, 马东元, 曹良, 马永祥, 钱林弟 申请人:吴江市月星建筑防水材料有限公司, 中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所