专利名称：建筑用理石漆、制作方法及其施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑涂料的研制技术与施工技术，具体地说，是涉及建筑用理石漆、制作方法及其施工工艺。
背景技术：
天然石材的颜色受天然矿石颜色的限制，使得装饰后整体的颜色不会完全一致，而且天然石材具有自重大，对墙体的荷载大、成本高、难以翻新等缺陷，使得仿石材效果的涂料应运而生。
普通的涂料涂刷后，形成凹凸的立体质感或薄层平面的外观装饰效果，对墙体起到一定的保护和装饰作用，但表面形不成天然石材的外观装饰效果。建筑用理石漆形成的漆膜表面平滑、光亮，纹路均匀清晰，外观酷似天然石材。
天然石材施工难度大，尤其是边角部位需要特殊加工处理，石材之间的缝隙要加填缝胶，施工完毕要进行整体的打蜡养护。而建筑用理石漆用人工喷涂，边角部位容易施工，大面积只需分格处理，无需填缝。表面喷涂罩光清漆作保护，增加光亮度和质感效果。
天然石材的材料成本高，挂板需要打龙骨，龙骨的造价和石材相差无几，整体成本更高，特别是带有圆弧造型的板材要比平面的高出几倍。而建筑用理石漆的相对成本低，不需打龙骨。
天然石材的装饰是一成不变的，无法翻新，而建筑用理石漆可以直接翻新，无需破坏原有基层。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，而提供一种原料来源丰富、制作简单、外观类似天然石材的建筑用理石漆、制作方法及其施工工艺。
本发明目的可以通过以下措施来达到建筑用的理石漆是包括天然石粉、水性纯丙烯酸树脂AC-261、水、无机分散剂六偏磷酸钠、有机分散剂SN-5040、成膜助剂Texanol、增稠剂HBR、消泡剂NXZ、润湿剂X-405、防腐剂LXZ及PH值调节剂AMP-95，其质量百分比为
本发明水性丙烯酸树脂为高分子合成树脂，选用国际知名品牌美国罗门哈斯公司的纯丙树脂。
所选用的填料是天然石粉。
助剂是指无机分散剂、有机分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂及PH值调节剂等8种剂型。
分散剂是德国汉高公司和日本诺普科公司若干种，属于聚羧酸盐类。
成膜助剂是降低丙烯酸树脂的成膜温度，选用美国伊士曼公司的产品。
增稠剂是选用美国亚夸龙公司的产品，属于羟乙基纤维素类。
防腐剂是选用美国罗门哈斯公司的产品。
PH值调剂属于有机胺类产品。
制造方法为先将3％的水、无机分散剂、有机分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、PH值调节剂和水性丙烯酸树脂加入到分散缸中，在300-400rpm的状态下搅匀，再将剩余部分的水、全部石粉加入，在1200-1600rpm高速分散15min即可。
建筑用理石漆采用人工喷涂的方式进行施工；漆膜打磨后，亦可以在面层用清漆罩面。
本发明与现有技术相比具有如下优点本发明产品是一种单组份的水性涂料，无毒、耐候性佳，具有天然大理石的外观装饰效果，相对天然大理石具有成本低，墙体承重小，翻新容易等特点，同时，该产品原料易得，生产方法简单，主要是机械分散和物理混合的过程，采用喷涂的施工方式，人工操作方便，符合环保及使用要求，具有广阔的应用前景。
具体实施例方式
下面列举一个实施例，对本发明加以进一步说明，但本发明不只限于这个实施例。
实施例1建筑用理石漆按以下配方来配制
制造方法先将3％的水、无机分散剂、有机分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、PH值调节剂和水性丙烯酸树脂加入到分散缸中，在300-400rpm的状态下搅匀，再将剩余部分的水、全部石粉加入，在1200-1600rpm高速分散15min即可。
施工工艺施工流程为墙面基层处理→刮(抹)涂抗裂砂浆1遍，同时复合耐碱玻纤网布→刮(抹)涂柔性耐水腻子2-3遍→刷封底漆→弹线、分格、贴胶带→施涂理石漆→喷罩光清漆。
具体操作步骤为1.基面处理在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10％后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
2.刮涂抗裂砂浆符合耐碱网布清理基层后按使用要求配置抗裂砂浆2-2.5mm，同时及时把网布铺在抗裂砂浆上，用抹子压入抗裂砂浆中。局部再用抗裂砂浆找平。砂浆总厚度控制在2.5-3mm。刮涂施工尽可能减少接茬，随时用靠尺检查平整度，确保最后的垂直和平整度小于2mm(2m靠尺)。
3.刮涂柔性耐水腻子用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4-6小时)打磨修正。柔性腻子总厚度控制在1.0-1.5mm。柔性耐水腻子是水泥体系的，同样需要进行养护，一般的养护时间为14天，至pH值小于10，含水率小于10％后方可进行下一道工序的施工。
4.涂刷封闭底漆待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，涂刷水性封闭底漆一遍，刷涂均匀，绝不可有漏刷现象。水性封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保封闭底漆不受任何污染，不带任何颜色。
5.施涂建筑用理石漆喷涂待封闭底漆干燥后，同时交叉喷涂两种或多种颜色的理石漆产品，或者用双口喷枪进行喷涂两种颜色的理石漆产品。喷涂成凹凸效果，喷涂时确保凹凸点分布均匀，几种颜色分布均匀。
打磨待凹凸点干燥，用60目砂纸进行打磨，把凸起的部分表面打磨平滑，整体呈现出均匀的平面状。
修补局部找平修补。
打磨待修补过的面层不完全干燥，但强度禁得住打磨时，用手动打磨手柄进行打磨，开始用60目砂纸打磨，最后用120目砂纸磨细漆膜表面，至三种颜色均匀呈现在一个平面上为止。保证最后的漆膜厚度达到2-3mm。
修补打磨后，如仍有小的孔洞，用建筑用理石漆局部填满，找平。
打磨用120目砂纸打磨修补部位，至整体表面平整、光滑。
喷涂亦可以罩光清漆注意待建筑用理石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，气压，喷口大小一致，注意预防流挂现象。罩光前，一定要将打磨下来的细粉末清理干净，无任何浮尘。
罩光清漆施工时不要兑任何稀释剂，一定要喷涂均匀且全面，一般要喷涂两遍，绝不可有漏喷等现象。
6.施工注意事项施工环境保证环境温度应大于5℃，相对湿度小于70％，无大风的天气下施工，雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注一下天气预报。
7.储运要求1.储存条件涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储存。
2.保质期产品有效储存期为一年。
3.运输条件运输按《非危险品运输规则》办理。
建筑用理石漆的漆膜基本性能见表1表1
权利要求
1.建筑用理石漆，其特征在于它是包括天然石粉、水性纯丙烯酸树脂AC-261、水、无机分散剂六偏磷酸钠、有机分散剂SN-5040、成膜助剂Texanol、增稠剂HBR、消泡剂NXZ、润湿剂X-405、防腐剂LXZ及PH值调节剂AMP-95，其质量百分比为
2.一种如权利要求1所述的建筑用理石漆的制备方法，其特征在于该方法为先将3％的水、无机分散剂、有机分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、PH值调节剂和水性丙烯酸树脂加入到分散缸中，在300-400rpm的状态下搅匀，再将剩余部分的水、全部石粉加入，在1200-1600rpm高速分散15min即可。
3.一种如权利要求1所述的建筑用理石漆的施工工艺，其特征在于该工艺为墙面基层处理、刮或抹涂抗裂砂浆1遍、同时复合耐碱玻纤网布、刮或抹涂柔性耐水腻子2-3遍、刷封底漆、弹线、分格、贴胶带、施涂理石漆。
4.根据权利要求3所述的建筑用理石漆的施工工艺，其特征在于该工艺采用人工喷涂的方式进行施工。
全文摘要
本发明涉及建筑用理石漆、制作方法及其施工工艺。该产品是包括天然石粉、水性纯丙烯酸树脂、水、无机分散剂、有机分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂及pH值调节剂等11种原料，理石漆各个原料的配比、制作方法及施工工艺详见说明书。本发明是一种单组份的水性涂料，无毒，耐候性佳，具有天然大理石的外观装饰效果，相对天然大理石具有成本低，墙体承重小，翻新容易等特点，该产品原料易得，生产方法简单，主要是机械分散和物理混合的过程，采用喷涂的施工方式，人工操作方便，符合环保及使用要求，具有广阔的应用前景。
文档编号C09D7/12GK101024750SQ200610007878
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月23日 优先权日2006年2月23日
发明者郭祥恩, 姜年超, 赵雅文, 刘东华 申请人:富思特制漆(北京)有限公司