专利名称：一种水基胶纸塑冷贴复合设备的涂布方法
技术领域：
本发明涉及现有印刷后整理工序水基胶纸塑冷贴复合设备的涂布方法，尤其是冷贴复合设备中涂胶膜与涂胶辊离合与贴合的方法及涂胶辊不起皮及不用清洗的方法。
背景技术：
目前，在印刷后整理的纸塑复膜工艺中，采用环保型的水基胶进行膜即涂式涂布胶水是一种既环保又节能的生产方式和工艺，实现这种生产方式的现有公知的设备为水基胶冷贴纸塑复膜机，公知水基胶冷贴纸塑复膜机水基胶的涂布方法是双辊挤压涂布和双辊挤压浸埋涂布，这两种涂布方法要求被涂胶膜必须穿过匀胶计量镀铬辊与橡胶涂胶辊之间，再通过匀胶计量镀铬辊的调节挤压半覆盖在橡胶涂胶辊上的膜，达到胶水在膜面上均匀分布的目的。在现有公知的水基胶冷贴纸塑复膜机中由于胶计量镀铬辊与橡胶涂胶辊都固定在墙板上且相互之间可调节的距离只有几毫米，因此双辊挤压涂布和双辊挤压浸埋涂布这两种膜的胶涂布方法都会使得涂胶膜无法自由与橡胶涂胶辊分离和贴合，停止复膜时涂胶辊也必须与其它传动机构一起停止运转，同时已涂水基胶的膜也仍被夹在匀胶计量镀铬辊与橡胶涂胶辊之间，时间一长已涂胶的膜上和橡胶涂胶辊的辊面上裸露部分的胶层就会由于水份的迅速挥发而形成干胶皮，当继续运转及涂胶时，膜和橡胶涂胶辊上的干胶皮必然造成膜涂胶时的缺损，导致膜涂胶的均匀性和完整性被破坏。如果进行清洗则费工、费时，导致工作效率降低，如果割断涂胶膜，让涂胶辊与设备其它传动部分一起运转，虽可达到涂胶辊不起皮的目的，但恢复复膜时又必须重新穿膜及清洗调平辊，同样费工、费时，导致工作效率降低，而且不复膜时整机的电机及传动装置仍然运转，导致电能浪费增加生产成本。
-参见《粘接》2002，23(2)《水基纸塑冷贴胶复合工艺》一文39页(9)“复合成品—工艺参数调好后，即可开始复合正品。复合时注意停机时间不能过长，一般超过1min胶就可能在辊筒上干燥结皮，影响下一步复合。”发明内容为了解决现有公知的水性胶纸塑冷贴复膜设备涂胶方法中涂胶膜无法自由与橡胶涂胶辊分离和贴合，停止复膜时涂胶辊也必须与其它传动机构一起运转问题，本发明的目的是希望通过在水基胶冷贴纸塑复膜设备中设置一种涂胶膜与涂胶辊能自由离合与贴合的方法。为了实现上述目的，本发明的技术方案是在现有水基胶冷贴纸塑复膜设备中设置膜与涂胶辊既可分离又可半覆盖贴合的装置，复膜时既可以与涂胶辊半贴合达到涂布水基胶的目的，停止复膜时又可以在不割断膜的条件下使膜与涂胶辊完全脱离，涂胶辊增设一个离合装置与一小功率电机联接，使涂布辊既可以与其它传动装置一起运转也可以单独运转。
本发明可以带来的有益效果是改变现有公知的水基胶纸塑冷贴复合设备在纸与膜停止复合时如不割断薄膜涂胶辊就会起皮，如达到不起皮的目的则必须割断薄膜让涂胶辊继续随整机运转，当恢复纸与膜的复合时又必须重新穿膜的繁锁的操作方式。达到降低能源消耗和劳动强度，简化工作程序，提高工作效率，更方便、快捷、有效地实现涂胶辊不起皮及不用清洗的目的。
为了实现本发明的方法和目的，本发明提供的水基胶纸塑冷贴复合设备的涂布方法包括涂胶辊、膜与涂胶辊分离装置、涂胶辊运转电机及离合传动系统。本发明的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。
参照图1，是公知现有技术的水基胶纸塑冷贴复合设备双辊浸埋涂布装置涂布方法的示意图。
放卷膜1从匀胶计量调平辊4、涂胶辊3之间穿过并呈弧状贴合，达到涂胶、计量、匀胶的目的后直接进入“膜—纸”压合辊2之间并与从输纸带7、输入的纸品6复合，再由收卷辊9收卷，即成成品。放卷膜1、压合辊2、输纸带7、收卷辊9全部由电机8联合传动，涂胶辊3半浸埋在胶盘5中。
参照图2，是公知现有技术的水基胶纸塑冷贴复合设备双辊挤压涂布方法装置的示意图，放卷膜7、从匀胶计量调平辊3、涂胶辊5之间穿过并呈弧状贴合，水性胶从匀胶计量调平辊3、涂胶辊5之间的上部加入，达到膜不断被涂胶、计量、匀胶的目的后直接进入“膜—纸”压合辊1之间并与从输纸带8输入的纸品6复合，再由收卷辊10收卷，即成成品。压合辊1、涂胶辊4、放卷膜7、输纸带8、收卷辊10全部由电机9联合传动，盛胶盘2盛胶，胶水槽4放胶。
图3是本发明提供的水基胶纸塑冷贴复合设备的涂布方法包括涂胶辊、膜与涂胶辊分离装置、涂胶辊运转电机及离合传动系统的示意图。
具体实施方法放卷膜13经导向辊3、辊移动装置2定位，并通过摆动定位装置1控制的可调节的调平压膜辊5、实现与涂胶辊4弧状贴合，计量辊6控制胶量，达到涂胶、计量、匀胶的目的后直接进入“膜—纸”压合辊12之间并与从输送带7、输入的纸品8复合，再由收卷辊11收卷，即成成品。放卷膜13、压合辊12、输纸带7、收卷辊11涂胶辊4可以由电机10联合传动，涂胶辊4半浸埋在胶盘14中。
停止复膜时不需割断薄膜，由导向辊3调平压膜辊5分别通过移动装置2和摆动装置1实现放卷膜13与涂胶辊4脱离使其可以继续转动，微型电机9通过离合装置可使涂胶辊4继续转动润湿涂胶辊，此时整机的大电机可以停止工作，继续复膜时，放卷膜13可由移动装置2、摆动装置1将导向辊3调平压膜辊5恢复到复膜状态，微型电机9停止工作。
权利要求
1.一种水基胶纸塑冷贴复合设备的涂布方法，其特征是涂胶膜与涂胶辊能自由离合与贴合且通过与小功率电机的离合联接方式使涂布辊既可以与其它传动装置一起运转又可以单独运转。
2.依据权利要求1所述的水基胶纸塑冷贴复合设备其特征是匀胶计量辊可以按固定方向摆动和定位。
3.依据权利要求1所述的水基胶纸塑冷贴复合设备其特征是涂胶辊可升降和定位。
4.依据权利要求1所述的水基胶纸塑冷贴复合设备其特征是膜与涂胶辊分离所有装置均可手动或自动。
全文摘要
本发明涉及现有印刷后整理工序水基胶纸塑冷贴复合设备的涂布方法，尤其是冷贴复合设备中涂胶膜与涂胶辊离合与贴合的方法，其特征是膜与涂胶辊既可分离又可贴合，在停止复膜时可以在不割断膜的条件下与涂胶辊完全脱离，既可达到涂胶辊不起皮及不用清洗的方法，同时可以大幅度减少不起皮时的电能消耗，从而提高工作效率降低生产成本。
文档编号B05C1/08GK1872427SQ20061001885
公开日2006年12月6日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者郭焰, 徐庆 申请人:东莞市科林凯科技有限公司