专利名称：新型防爆密封复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料装置。
背景技术：
防爆电气产品及密封材料行业近些年得到了迅速发展，无论是产品品种，还是技术水平都取得了长足的进步，建立了适应我国经济建设发展需要的防爆电气及密封材料工业体系，为我国煤炭、石油、化学、机械制造等工业的高速发展均作出了巨大的贡献。目前，我国防爆电气及密封材产品总体水平已经大大缩短了与国际先进水平的差距，部分产品已经接近或赶上国际先进水平。我国防爆电气行业及密封材等产品质量的总体状况是好的。但是，一个时期以来，由于行业和企业管理未跟上，致使行业发展出现盲目混乱状况，产品质量也出现许多问题，有的还比较严重。一部分企业见利忘义，一味追求利润，置人身和国家财产安全于不顾，偷工减料、粗制滥造以外。技术水平不见提高，具体表现在产品使用寿命短，达不到国家所要求的技术标准。上述情况不仅严重损害了重视产品质量企业的利益，扰乱了正常的市场秩序，而且给用户和社会安全带来了极大的隐患。电气产品质量问题和爆炸事故中，大多数与防爆及密封材料有直接关系。因此，除在专业工艺技术上要加强管理外，还要对所用于产品的基础材料进行全面的科学研究，对新材料、新工艺、新技术的应用是一项重要而紧迫的基础工作业务。以此将提升国家整体工业水平。如防爆摄相机安装要点是爆炸性环境的电气安装，原则上按gzb50058-92《爆炸和火灾危险场所电力设计技术规范》、gb50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范》、cd90b-85《爆炸危险场所的陪线及电气设备安装通用图》、ice79-14，1996e爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所电气安装(煤矿除外)规定进行。但是，危险场所电气安装首先应满足一般电气安装规范要求，也就是说，危险场所的电气安装，在达到一般电气安装规范之后，还要达到上述标准中的特殊要求进行安装。
发明内容
本发明的目的是提供一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料，其规格型号与传统的防爆密封复合材料基本相同，只是在材料的配比上是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料复合制成，主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法，与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料，根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料，采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可。常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45——55％与橡胶、工程塑料进行合成。因合成的温度是因采用的橡胶、工程塑料不同来确定温度的，所以固化温度就无法说明——说明。
本发明的原理是 碳纤维复合材料是一种新型的高性能碳纤维增强材料，具有高强度，高模量，耐高温，耐磨擦，抗疲劳，耐腐蚀，抗蠕变，质轻，电阻小于任何金属材料，成型工艺好、易加工，它可减轻构件总体重量，从而提高了结构技术水平，因此，用碳纤维与橡胶极其不同类型的工程塑料制作的防爆密封材料有着与金属材料及其它合成材料等有所不可比拟的诸多优势在使用过程中不会发生断裂，改变性能、抗老化及耐腐蚀，在受热过程中抗拉强度更加增强性能等，材料自身技术指标没有任何改变。是各行各业最佳的防爆密封、防水材料，其碳纤维具备在温度达到1350℃时，材料自身性能不但不会下降而且会成倍上升的特点。这也是任何材料不及比拟的优势特征；碳纤维与橡胶各类工程塑料合成的材料主要用于各种车辆、船舶、机械、照明防水、防爆等。此材料优越于铜等金属材料，其特点；耐腐蚀，抗高温，不老化，质轻、材料易得、携带的工件最大的优势在于经久耐用及轻便。采用新工艺、新材料合成的防暴密封材料耐高温、耐老化、使用寿命与其它材料相比是8-10倍以上。因此，增加了防爆的安全性，减少了维修环节、更有效的提高了生产力。对节能环保、充分优化使用资源将起到积极作用。对提高经济效益与生命财产安全将会起到不可估量的价值。
本发明的适用范围是 碳纤维与橡胶各类工程塑料合成的材料主要适用于各种飞行器具、车辆、船舶、机械、照明防水、防爆等。此材料优越于铜等金属和其它合成材料。
本发明优点 碳纤维与橡胶各类工程塑料合成的材料其特点与优越性能是；耐腐蚀，抗高温，不老化，质轻、材料易得、经久耐用、轻便、安全是其它金属及合成材料无法比拟的。
附部分图说明
图1是本发明的立体示意简2是本发明的软布式立体示意简3是本发明的方形垫式立体示意简4是本发明的八角垫式立体示意简5是本发明的圆形垫圈式立体示意简图具体实施方式
在图1所示的一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料立体示意简图中，其新型防爆密封复合材料1规格型号与传统的防爆密封复合材料基本相同，只是在材料的配比上是采用高强度PAN基碳纤维2采取短切方法与橡胶、工程塑料3复合制成，主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法，与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料，根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料，采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可。常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45——55％与橡胶、工程塑料进行合成。
在图2、图3、图4、图5所示的一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料部分形状样式的立体示意简图中，其材料与制造的工艺流程与图1基本相同，只是根据需要不同而制造成各种不同形状。
权利要求
1.一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料，其规格型号与传统的防爆密封复合材料基本相同，只是在材料的配比上是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料复合制成，主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法，与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料，根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料，采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可，常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45％--55％与橡胶、工程塑料进行合成，碳纤维与橡胶各类工程塑料合成的材料主要适用于各种飞行器具、车辆、船舶、机械、照明防水、防爆等。
全文摘要
一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料，主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法，与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料，根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料，采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可。常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45－55％与橡胶、工程塑料进行合成。优点耐腐蚀，抗高温，不老化，质轻、材料易得、经久耐用、轻便、安全，是其它金属及合成材料无法比拟的。
文档编号C09K3/10GK1896170SQ20061004705
公开日2007年1月17日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日
发明者肖忠渊 申请人:肖忠渊