专利名称：环氧/聚酯型透明粉末涂料及其制备方法
环氣/聚酷型透明粉末涂料及其制备方法一、 技术领域 本发明属于粉末涂料技术领域。二、 背景技术目前，金属表面的透明涂层多以液体溶剂型透明清漆或透明色漆制得，以 环保型固体粉末涂料制备较少，而且主要以丙烯酸树脂体系为主，因为丙烯酸 树脂成本过高，所以限制了该类产品的普及应用。虽然市场上也有成本较低的 透明粉末涂料销售，但是由于此类产品中通常选用常规的丙烯酸脂类助剂，该 类助剂与基料树脂的相容性差，致使金属表面的涂层出现白色混浊而影响其透 明性，未能达到溶剂型清漆或色漆涂层的透明效果。三、 发明内容本发明的目的之一是要提供一种环氧/聚酯型透明粉末涂料，以克服现有对 金属表面进行透明涂装所采用的液体溶剂型透明清漆或透明色漆，存在着不符 合环保要求，以及丙烯酸树脂体系制备成本过高、导致其不能普及应用的弊端。 同时也解决了选用常规的丙烯酸脂类助剂结合基料树脂对金属表面进行透明涂 装，所呈现的由于该两者的相容性差而降低金属表面涂层的透明效果之难题。本发明的目的之二是要提供一种制备环氧/聚酯型透明粉末涂料的方法，从 而能生产出环氧/聚酯型透明粉末涂料。本发明的目的是这样实现的本发明环氧/聚酯型透明粉末涂料及其制备方 法，具体来说是涉及一种以固体环氧树脂、固体聚酯树脂为主要基料的透明固 体粉末涂料及其制备方法。本发明的环氧/聚酯型透明粉末涂料由树脂及固化系 统、脱气剂、流动助剂、透明染料组成，它选用价格适宜的以固体环氧树脂、 固体聚酯树脂为主要基料，同时选用与此基料相容性合适的助剂，采用透明性和相容性都较为优良的透明染料，将原材料按一定的重量比例配方称量制得预 分散混合物，再经过高速混合、融熔挤出、压片、粉碎、筛分而制成成品，从 而取代溶剂型透明清漆或透明色漆。本发明能适用于粉末涂料技术领域，所述的环粒聚酯型透明粉末涂料可广 泛应用于铁、铝和不锈钢等各种金属表面的喷涂，使之获得较好的罩光与防护 装饰，它能较好地保护金属表面，具有透明清晰度高、外观感强、符合环保要 求、应用成本低的特点。四具体实施方式
本发明的环氧/聚酯型透明粉末涂料由树脂及固化系统、脱气剂、流动助剂、 透明染料组成，选用价格适宜的以固体环氧树脂、固体聚酯树脂为主要基料， 同时选用与此基料相容性合适的助剂，采用透明性和相容性都较为优良的透明 染料，其中所述的固化系统是指由固体环氧树脂与固体聚酯树脂发生画化反应所形成的材料；所述的脱气剂主要是安息香。它具体是由下列重量百分比的原
材料组成的环氧树脂35 50%，聚酯树脂4545%，氢化蓖麻油0~3%，流动助 剂0.5~3%,安息香0.1~0.5%，透明染料0 3%。这些原材料按一定的重量比例配方称量制得预分散混合物，再经过高速混合、融熔挤出、压片、粉碎、筛分 而制成成本低、透明性好和外观感优越的一系列由无色至各种颜色的固体型环 氧/聚酯型透明粉末涂料，从而取代溶剂型透明清漆或透明色漆。这里，固体环 氧树脂与固体聚酯树脂为主要基料，其两者参与固化反应；氢化蓖麻油有降低体系粘度的功能，有助于涂层的流平；流动助剂则帮助控制涂层表面的流平； 安息香的作用为脱气消泡剂，以消除涂层表面针孔；透明染料是一种涂层着色 材料。上面所述的环氧树脂的环氧值为0.11~0.13mol/100g，聚酯树脂的酸值为 5(K75mgKOH/g;所述的流动助剂为聚酯改性有机硅流平剂、聚醚改性有机硅流 平剂、氨基改性低聚醚的其中一种或多种混合物；所述的透明染料为有机金属 铬合染料，具有优异的溶解性，能与大部分溶剂和树脂相容，且色泽度强和透明度高。具体而言，本发明的制备方法是通过下述工序来实施的① 按一定的比例配方准确称量组成本发明环氧/聚酯型透明粉末涂料的所有 原材料，于混料器中经高速预混合3 5分钟，从而得到预分散混合物。② 将所述的预分散混合物于双嫘杆粉末涂料挤出机中融熔挤出，该挤出机 控温区控制的温度为90 120°C，由该挤出机高速融熔挤出的挤出物经压片、粗 破碎和粉碎后，制得半成品。其中，所述的粗破碎是指将挤压后冷却的物料破 碎到细粉碎设备能接受的加料粒度大小。③ 将由上述工序制得的半成品，于ACM磨中粉碎至粒径为1040 pm,并由 180~200目筛网筛分，最后制成成品——即为环氧/聚酯型透明粉末涂料。其中， 所述的ACM磨是一种粉碎设备，用以将物料粉碎至合适的细粒径。以上所述的仅是本发明的优先实施例。应当指出，对于本领域普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这也视为属于 本发明的保护范围。
权利要求
1、一种环氧/聚酯型透明粉末涂料，其特征在于它由下列重量百分比的原材料组成环氧树脂35～50％，聚酯树脂45～65％，氢化蓖麻油0～3％，流动助剂0.5～3％，安息香0.1～0.5％，透明染料0～3％。
2、 据权利要求1所述的环氧/聚酯型透明粉末涂料，其特征在于所述的环 氧树脂的环氧值为0.11~0.13mol/100g。
3、 据权利要求1所述的环氧/聚酯型透明粉末涂料，其特征在于聚酯树脂 的酸值为50~75mgKOH/g。
4、 根据权利要求1所述的环氧/聚酯型透明粉末涂料，其特征在于所述的 流动助剂为聚酯改性有机硅流平剂、聚醚改性有机硅流平剂、氨棊改性低聚醚 的其中一种或多种混合物。
5、 根据权利要求1所述的环氧/聚酯型透明粉末涂料，其特征在于所述的 透明染料为有机金属铬合染料。
6、 一种环氧/聚酯型透明粉末涂料的制备方法，其特征在于将组成环氧/ 聚酯型透明粉末涂料的原材料按一定的重量比例配方称量制得预分散混合物， 再经过高速混合、融熔挤出、压片、粉碎、筛分而制成成品。
全文摘要
本发明公开了环氧/聚酯型透明粉末涂料及其制备方法，所述的透明粉末涂料由树脂及固化系统、脱气剂、流动助剂、透明染料组成，它以固体的环氧树脂和聚酯树脂为主要基料，同时选用与此基料相容的助剂，采用透明性和相容性都较为优良的透明染料。它具体由下列重量百分比的原材料组成环氧树脂35～50％，聚酯树脂45～65％，氢化蓖麻油0～3％，流动助剂0.5～3％，安息香0.1～0.5％，透明染料0～3％。这些原材料按一定的重量比例配方称量制得预分散混合物，再经过高速混合、融熔挤出、压片、粉碎、筛分而制成成品，从而取代溶剂型透明清漆或透明色漆，可广泛应用于铁、铝和不锈钢等各种金属表面的喷涂，使之获得较好的罩光与防护装饰。
文档编号C09D167/00GK101161744SQ20061012282
公开日2008年4月16日 申请日期2006年10月13日 优先权日2006年10月13日
发明者万国江, 梁润晃, 邓昌源, 郑顺涛 申请人:江门市科恒实业有限责任公司