专利名称：一种复合模板及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料。具体是一种复合模板及制备方法。
背景技术：
目前，普遍使用的水泥模板大都是以木板或胶合板为芯板，用纸张含浸醇溶性酚醛胶后形成整张膜片贴在木板或胶合板上，再经热压而成。其生产工艺复杂，能源及纸张消耗大。制作的模板颜色深、膜脆，如加工不当易脱落。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术的上述缺点，提供一种复合模板及制备方法，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛树脂胶至所需厚度，热压制成。
本发明是以如下技术方案实现的一种复合模板，由芯板和复合在芯板表面上的一层平整、光滑的膜层组成；膜层的厚度为0.1-1.3mm；膜层是热压在芯板表面的用下述方法制成的水溶性酚醛树脂胶。
所述的水溶性酚醛树脂胶是用如下方法制得的以苯酚和甲醛为原料、以尿素为催化剂混合搅拌调PH8.0-13，然后加热至60℃--100℃反应130-160分钟得水溶性酚醛树脂胶；水溶性酚醛树脂胶的黏度为50-500cps。其苯酚和甲醛的重量比为28∶52，尿素的加入量为苯酚和甲醛总重量的5-40％。
所述的芯板为木板或胶合板。
一种上述复合模板的制备方法，先将芯板表面砂光，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛树脂胶至所需厚度，然后在温度110-140℃、压力7.5-13Kg/Cm2压合。得浅黄色复合模板。
本发明与已有技术相比其积极效果是膜层是用板材作基材，坚固耐用。颜色美观。直接用板材含浸热压而成，工艺简单，热压后挥发是水，不污染环境。
膜层较具弹性和柔软性。
具体实施例方式
下面结合实施例进一步详细说明本发明的方案及效果。
实施例1一、水溶性酚醛树脂胶的制备苯酚和甲醛的重量比为28∶52，尿素的加入量为苯酚和甲醛总重量的30％。混合搅拌调PH9，然后加热至95℃反应150分钟；得橙色胶，检测黏度为500cps。本改性酚醛树脂胶与已有酚醛树脂胶的对比见表1。
表1
二、芯板木板和胶合板。
三、复合模板的制备先将芯板表面砂光，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛树脂胶至所需厚度，然后在温度110-140℃、压力7.5-13Kg/Cm2压合。得浅黄色复合模板。
本发明模板与常规模板的对比见表2。
表2
权利要求
1.一种复合模板，其特征是由芯板和复合在芯板表面上的一层平整、光滑的膜层组成；膜层是热压在芯板表面的水溶性酚醛树脂胶，膜层的厚度为0.1-1.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种复合模板，其特征是所述的水溶性酚醛树脂胶是用如下方法制得的以苯酚和甲醛为原料、以尿素为催化剂混合搅拌调PH 8.0-13，然后加热至60℃--100℃反应130-160分钟；其苯酚和甲醛的重量比为28∶52，尿素的加入量为苯酚和甲醛总重量的5-40％。
3.根据权利要求1所述的一种复合模板，其特征是所述的芯板为木板或胶合板。
4.一种权利要求1所述的一种复合模板的制备方法，其特征是先将芯板表面砂光，直接在芯板表面含浸水溶性酚醛树脂胶至所需厚度，然后在温度110-140℃、压力7.5-13Kg/C m2压合。
全文摘要
本发明公开了一种复合模板及制备方法，属建筑材料领域。由芯板和复合在芯板表面上的一层平整、光滑的膜层组成；膜层的厚度为0.1－1.3mm；膜层是热压在芯板表面的水溶性酚醛树脂胶。所述的水溶性酚醛树脂胶是用苯酚和甲醛为原料、以尿素为催化剂混合搅拌反应制得；所述的芯板为木板或胶合板。本发明与已有技术相比其积极效果是膜层是用板材作基材，坚固耐用。颜色美观。直接用板材含浸热压而成，工艺简单，热压后挥发是水，不污染环境。膜层较具弹性和柔软性。
文档编号C09J161/06GK101089328SQ20071002389
公开日2007年12月19日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者高福仪 申请人:高福仪