单组份低温固化玻璃油墨的制作方法

文档序号:3819762阅读:501来源:国知局
专利名称:单组份低温固化玻璃油墨的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于装饰玻璃面板使用的单组份低温固化玻璃油墨。
背景技术
多年来利用丝印技术制作玻璃装饰图案,主要是采用高温烧结油墨和低温固化的溶剂型油墨,但是这两种工艺加工模式及使用的油墨均有诸多不足。采用高温烧结油墨,其工艺存在的不足是(1)高温600℃-800℃烧结,会损耗大量的能源,导致制作成本过高,市场竞争性不强;(2)由于高温烧结过程中,燃烧煤而产生粉煤灰,对环境产生大量的污染;(3)基于高温烧结制作原理,图案制作精细度不高,而且油墨使用无机颜料,色彩鲜艳度不高,色彩效果比不上有机颜料的油墨;(4)无机高温烧结油墨中颜料主要使用高温含铅氧化物,对于人体有严重毒害,因此其应用在许多方面都受到了严格限制。
低温固化的溶剂型油墨在烧结油墨的基础发展起来,在固化温度,原材料的选用上有不小的进步,但在环境意识日益强烈的今天,其弊端逐步显现出来了(1)生产中所用的溶剂对人体健康存在危害;(2)溶剂挥发到空气中,对环境造成污染,不环保;(3)目前为了达到低温固化的效果,大多采用多组份体系。多组份油墨在使用过程中极其不便,且固化剂活性高,有效使用时间短,在生产中造成大量的浪费,增加了生产成本。

发明内容
针对上述问题,本发明提供一种用水做稀释剂调节粘度的单组份低温固化玻璃油墨,对人体无害,是一种绿色环保油墨。
本发明的技术方案如下单组份低温固化玻璃油墨,它以水性丙烯酸树脂为活性成份,以偶联剂、消泡剂等为辅料,混有有机颜料,以水作为粘度调节剂,经配料、研磨、搅拌得成品油墨。
各组份的配比如下水性丙烯酸树脂75-85份;偶联剂1-4份;消泡剂1-3份;流平剂1-3份;有机颜料7-8份;无机填充料8-12份。
偶联剂为硅烷偶联剂;无机填充料可采用硫酸钡或碳酸钙等。
本发明的有益效果是1.此油墨是用水做稀释剂调节粘度,无毒,对人体无伤害,是一款绿色环保产品。2.用水做稀释剂,在石油资源紧缺是今天,起到节约资源的目的,提高市场竞争力。3.产品在使用时,水油两类网版通用,为印刷厂提供便利,也减少了不必要的浪费。4.运输方便,减少运输过程中的危险性,节约运输成本。
具体实施例方式
单组份低温固化玻璃油墨,它以水性丙烯酸树脂为活性成份,以偶联剂、消泡剂等为辅料,混有有机颜料,以水作为粘度调节剂,经配料、研磨、搅拌得成品油墨。
各组份的配比如下水性丙烯酸树脂75-85份;偶联剂1-4份;消泡剂1-3份;流平剂1-3份;有机颜料7-8份;无机填充料8-12份。
偶联剂可采用硅烷偶联剂;无机粉末如硫酸钡或者碳酸钙等,作为填充料。
它的工作原理如下在低温烘烤过程中,树脂之间产生自交联作用,这样就起到了不用固化剂而在玻璃上附着的目的。
本发明的使用方法用水将油墨开稀到所需要的印刷粘度,印刷网版180目,固化温度180℃*8′或160℃*20。
单组份低温固化玻璃油墨达到的性能指标如下1.附着力测试(3M胶带,百格测试)100/1002.耐醇测试(95%乙醇)200次3.耐丙酮测试100次4.耐酸测试(5%硫酸)24小时5.耐碱性测试(5%氢氧化钠)16小时6.耐水煮(100℃沸水)2小时,不脱落本产品随着时间在玻璃上的牢固度会越来越强,一个星期达到最大牢固度。
综上所述,本发明单组份低温固化玻璃油墨与溶剂型油墨相比,已达溶剂型油墨的各项指标,在耐醇和耐丙酮方面已经超过了溶剂型油墨。
权利要求
1.单组份低温固化玻璃油墨,它以水性丙烯酸树脂为活性成份,以偶联剂、消泡剂等为辅料,混有有机颜料,以水作为粘度调节剂,经配料、研磨、搅拌得成品油墨。
2.根据权利要求1所述的单组份低温固化玻璃油墨,其特征在于各组份的配比如下水性丙烯酸树脂75-85份;偶联剂1-4份;消泡剂1-3份;流平剂1-3份;有机颜料7-8份;无机填充料8-12份。
3.根据权利要求2所述的单组份低温固化玻璃油墨,其特征在于偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求2所述的单组份低温固化玻璃油墨,其特征在于无机填充料为硫酸钡或碳酸钙。
全文摘要
本发明公开了一种用于装饰玻璃面板使用的单组份低温固化玻璃油墨,它以水性丙烯酸树脂为活性成份,以偶联剂、消泡剂等为辅料,混有有机颜料,以水作为粘度调节剂,经配料、研磨、搅拌得成品油墨。本发明是一种用水做稀释剂调节粘度的单组份低温固化玻璃油墨,对人体无害,是一种绿色环保油墨。
文档编号C09D11/10GK101092531SQ20071002525
公开日2007年12月26日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者王兆进 申请人:王兆进
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