专利名称：便于清洗的轴承内套抛光油添加剂的制作方法
技术领域：
本发明属于轴承内套抛光技术领域，主要涉及的是一种便于清洗的轴承内 套抛光油添加剂。
背景技术：
目前在生产双列调心球或双列调心滚子，以及沟道较宽的重系列深沟球轴 承时，对其轴承内套的抛光方法仍采用轮绳抛光方式配以抛光油对其沟道进行
加工。现使用的抛光油为20#机油，加入约2% 3%的金刚砂。该加工方式研 磨出的金属粉末，吸附在产品表面难于清洗。由于抛光材料中的机油附着，以 及大量的加工热量使得该加工方式研磨出的金属粉末在冷却过程中吸附在产品 表面，使产品的清洗十分困难，需要投入大量的人力物力多次清洗。不仅增加 了劳动强度，而且在多次重复清洗过程中易造成磕碰伤影响内套的质量。
发明内容
本发明的任务是提出一种便于清洗的轴承内套抛光油添加剂。解决抛光后轴 承内套上附着的金属粉末不易清洗的问题，达到提高清洗质量，降低劳动强度 的目的。
本发明实现上述任务采取的技术方案是其由抛光油和添加剂组成，抛光 油的用量为95-97%，添加剂的用量为3% 5%;其中抛光油含有97-9涨的20tt 机油和2-3%的金刚砂；添加剂含有表面活性剂、清洗剂及乳化油，用量比是 0.5-1.5: 9.5-10.5: 1.5-2.5。
本发明组分中，表面活性剂可以使溶液的表面张力降低，从而产生渗透、润湿、乳化、去污、发泡等等一系列的表面活性。加有表面活性剂的液体，其表面 张力降低，从而改善液体与液体间的混溶性。使得污渍易于脱落。可选用聚氧 乙烯烷基苯酚醚(0P—10或0P—7)或烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠或油酸三
乙醇胺皂等。
清洗剂含有非离子型表面活性剂，能去掉油污和水溶性污物，去污力强，
稳定无毒，成本低。可选用664清洗齐蜮105清洗齐蜮6503清洗剂或平平加 清洗剂(聚氧乙烯脂肪醇醚)等。
乳化油中的乳化剂能够使乳化油很好的分散在水中，起到乳化作用，使得 污渍易于乳化分散，从而易于脱落。可选用69—1型防锈乳化油或69—2型 锈乳化油或乳—1防锈乳化油等。
本发明通过在现有抛光油中加入添加剂的方式，在不影响轴承内套抛光质量 的前提下，通过相应的清洗方法使得用该方法加工的产品的清洗状况有所改善。 在确保清洗质量的前提下，减轻了员工的劳动强度，提高了产品的清洁度。并 且由于产品移动次数少，减少了不必要的磕碰伤，可使因磕碰伤造成的产品回 转、噪音等下降50%左右。将原有的多人手工擦洗方式，改变成一人操作、机械 式清洗，有效提高工作效率。
具体实施例方式
下面给出的实施例对本发明进一步说明。但本发明并不局限于以下实施例。 实施例1
本实施例由抛光油和添加剂组成，其中抛光油的用量为96%，添加剂的用 量为4%。
抛光油由20＃机油和金刚砂组成，其中20#机油的用量为98%，金刚砂的用
添加剂由表面活性剂、清洗齐吸乳化油组成，其中表面活性剂采用的是聚氧
乙烯烷基苯酚醚(OP—10),清洗剂采用的是664清洗剂，乳化油采用的是69
—l乳化油，比例为1: 10: 2。
实施例2
本实施例由抛光油和添加剂组成，其中抛光油的用量为95%,添加剂的用 量为5%。
抛光油由20財几油和金刚砂组成，其中20財几油的用量为97%,金刚砂的用 量为3%。
添加剂由表面活性剂、清洗剂及乳化油组成，其中表面活性剂釆用的是油 酸三乙醇胺皂，清洗剂采用的是105清洗剂，乳化油采用的是69—2型锈乳化 油，比例为1.5: 9.5: 2.5。 实施例3
本实施例由抛光油和添加剂组成，其中抛光油的用量为97%，添加剂的用 量为3%。
抛光油由20財几油和金刚砂组成，其中20#机油的用量为97%，金刚砂的用 量为3%。
添加剂由表面活性剂、清洗剂及乳化油组成，其中表面活性剂采用的是十 二烷基磺,，清洗剂采用的是6503清洗剂，乳化油采用的是乳一 1防锈乳化
油，比例为0.5: 10.5: 1。
权利要求
1、一种便于清洗的轴承内套抛光油添加剂，其特征是其由抛光油和添加剂组成，抛光油的用量为95-97％，添加剂的用量为3％～5％；其中其中抛光油含有97-98％的20#机油和2-3％的金刚砂；添加剂含有表面活性剂、清洗剂及乳化油，其用量比是0.5-1.5∶9.5-10.5∶1.5-2.5。
2、根据权利要求1所述的便于清洗的轴承内套抛光油添加剂，其特征是:所述添加剂中的表面活性剂为聚氧乙烯烷基苯酚醚(0P—10或0P—7)或烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠或油酸三乙醇胺皂。
3、 根据权利要求1所述的便于清洗的轴承内套抛光油添加剂，其特征是所述添加剂中的清洗剂为664清洗剂或105清洗剂或6503清洗剂或平平加清 洗剂(聚氧乙烯脂肪醇醚)。
4、 根据权利要求1所述的便于清洗的轴承内套抛光油添加剂，其特征是 所述添加剂中的乳化油为69—1型防锈乳化油或69—2型锈乳化油或乳一1防 锈乳化油。
全文摘要
本发明公开的便于清洗的轴承内套抛光油添加剂由抛光油和添加剂组成，抛光油的用量为95-97％，添加剂的用量为3％～5％；其中其中抛光油含有97-98％的20#机油和2-3％的金刚砂；添加剂含有表面活性剂、清洗剂及乳化油，用量比是0.5-1.5∶9.5-10.5∶1.5-2.5。本发明通过在现有抛光油中加入添加剂的方式，在不影响轴承内套抛光质量的前提下，通过相应的清洗方法使得用该方法加工的产品的清洗状况有所改善。在确保清洗质量的前提下，减轻了员工的劳动强度，提高了产品的清洁度。并且由于产品移动次数少，减少了不必要的磕碰伤，可使因磕碰伤造成的产品回转、噪音等下降50％左右。将原有的多人手工擦洗方式变成一人操作机械式清洗，有效提高了工作效率。
文档编号C09G1/14GK101200619SQ200710180578
公开日2008年6月18日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者孟丽霞, 华 张, 沈鲁山 申请人:洛阳Lyc轴承有限公司