专利名称：：用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种热熔胶膜，尤其涉及一种用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜。(二)
背景技术：
：导电布广泛应用于电子行业。由于电子行业的特殊性，对电子产品的配件要求达到UL94V-0，因此对导电布的使用有阻燃要求。导电布本身不阻燃，通过复合在一起的阻燃热熔胶膜达到阻燃要求，因为导电布导热性好，比一般布料更难实现阻燃。以往所用的阻燃热熔胶膜含有卤素阻燃剂，如多溴二苯醚类，四溴双酚A类，溴代苯酚类及氯系阻燃剂等。ZL200510094909.9的专利公布了用于导电布的环保阻燃热熔胶膜，其阻燃性虽好，但是缺点是在燃烧时生成毒性强的氯化氢(HCL)、溴化氢(HBr)和其他有毒含卤有机化合物，其次，含卤阻燃剂一般与三氧化二锑并用，这样使得材料的生烟量更高。自1986年瑞士科学家首次报道了多溴联苯醚阻燃剂在燃烧时会产生多溴代二苯并二噁英和多溴代二苯并呋喃(二者都属于国际癌症中心所列的致癌物质范畴，在欧洲已经明令禁止)以来，诸如多溴二苯醚等溴系阻燃剂的毒性引起了全世界的普遍关注，阻燃剂无卤化的呼声也越来越高，发展低毒少烟、高效绿色的无卤阻燃产品也就成为近年来阻燃领域的重要研究课题之一。电子行业内对用于导电布的阻燃热熔胶膜要求贴合导电布后，可以使包括导电布在内的整体实现UL94V-0级阻燃要求，在此前提下，阻燃热熔胶膜厚度越薄越好，现有的阻燃热熔胶膜厚度在0.15mm左右，造成导电布柔软性差。另外，有些用于导电布的阻燃热熔胶膜，胶膜中含有易溶于水的组分，造成一段时间后会出现吸水变湿现象，对导电布的使用不利。
发明内容本发明的内容在于克服以上述不足，提供一种不吸湿、无毒、燃烧时不产生浓烟的用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜。本发明的目的是这样实现的一种用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的聚酰胺热熔胶30~60份三季戊四醇15~35份微胶囊化红磷5~15份氰尿酸三聚氰胺10~35份DOPO(9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)3~15份。本发明用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，其特征在于所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂包覆微胶囊化红磷。本发明用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，其特征在于所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂/硼酸锌双层包覆微胶囊化红磷。本发明用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，原料中聚酰胺热熔胶在其中起受热熔化粘接作用，具有较高的软化点和良好的粘接性；聚酰胺热熔胶本身可以达到UL94V-0的阻燃标准。本发明用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜主要采用的是以凝聚相阻燃机理发挥阻燃作用，由炭源、酸源和气源三部分组成。炭源是能生成多孔膨胀炭层的物质，酸源是在加热条件下释放无机酸化合物，气源是受热放出惰性气体的化合物。燃烧时，炭源与酸源受热释放的无机酸化合物进行酯化反应，继而脱水炭化，期间反应过程中产生的水蒸气和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的炭化体系发泡，形成多孔膨胀炭层，它可以起到隔热、隔氧、抑烟、防熔滴和阻止可燃气进入的作用，在燃烧早期将燃烧中止。三季戊四醇在阻燃热熔胶膜体系起到炭源的作用。三季戊四醇是一种典型的新戊基结构的四元醇，具有多元醇的典型化学性质，可以进行多元醇所能参与的各种反应，如硝化、氧化、醚化、酯化、卤代等。三季戊四醇作为炭源在高温作用下与酸源产生的酸反应脱水成炭，炭的生成对抑制基体聚合物热降解和提高其阻燃性能有着重要的作用，炭化物在气源分解的气体作用下形成膨松、有封闭结构的炭层，该炭层可以阻止基材与热源间的热传导，另外多孔炭层可以阻止气体扩散，同时阻止外部氧气扩散到基材表面，达到阻燃目的。另外，三季戊四醇微溶于水，以三季戊四醇作为阻燃热熔胶膜体系的炭源，不会产生因吸潮而使阻燃热熔胶膜表面变湿的现象，更利于用于导电布表面成膜使用。红磷是一种高效的阻燃剂，阻燃机理为受热分解，形成具有极强脱水性的偏磷酸，从而使燃烧的聚合物表面炭化，炭化层一方面可减少可燃气体的放出，另一方面还具有吸热作用。但在使用时，存在以下问题运输过程中易燃、易氧化，使用时易吸潮、与树脂相容性差等缺陷，一般难以作为阻燃剂直接使用。本发明中采用的微胶囊化红磷，是在研磨后的红磷表面包覆一层或几层连续而致密的保护膜，形成微胶囊化红磷。它在保留了红磷的优良性能的同时，克服了其原有的运输时的缺点，使用安全方便，同时由于蜜胺树脂层的存在，使其吸水率降低，与树脂相容性变好。微胶囊化红磷与普通未包覆红磷性能比较如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>微胶囊化红磷作为阻燃热熔胶膜体系中的酸源，在氰尿酸三聚氰胺高温分解产生的水汽存在下使红磷在燃烧时产生的氢化产物迅速水化成磷酸，磷酸縮合生成聚偏磷酸玻璃状覆盖物，在氰尿酸三聚氰胺的存在下促进聚偏磷酸与三季戊四醇进行酯化反应，加速三季戊四醇的脱水炭化，形成的液膜和炭层将外部的氧、挥发性可燃物和热与内部的高聚物基材隔开有助于燃烧的中断。氰尿酸三聚氰胺在阻燃热熔胶膜体系中充当气源的作用，同时可以作为酯^^的催化剂，加速反应进行。其无毒无臭无味，分解温度高(300°C以下很稳定，60(TC以上分解)，不仅阻燃效果好，而且加工时烟雾小，与高分子材料相容性好，无表面迁移现象。氰尿酸三聚氰胺受热时产生的NH3、N2、水蒸汽不燃性气体使已处于熔融状态的体系发泡，水蒸汽的产生使红磷在燃烧产生的氢化产物迅速水化成磷酸，磷酸缩合生成聚偏磷酸玻璃状覆盖物，充分发挥了红磷的阻燃作用。氰尿酸三聚氰胺在燃烧过程中有无毒低烟的特点，基本上没有熔融物滴落。DOPO(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)易溶于甲醇、乙醇、氯仿、二甲基甲酰胺、二氧氯环，可溶于苯、不溶于水、己垸。磷菲类环状磷酸酯是有机磷类杂环化合物。具有较高的热稳定性，抗氧化性和优良的耐水性。由于该阻燃剂有磷-碳键，阻燃性能比一般磷酸酯更好。DOPO(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)对聚酰胺热熔胶有很好的增塑性，增强聚酰胺热熔胶与三季戊四醇、微胶囊化红磷和氰尿酸三聚氰胺的相容性，提高组份的流动性和成膜性。本发明用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，不吸湿、无毒、燃烧时不产生浓烟、阻燃性能好，符合环保要求将。其复合于导电布表面，胶膜厚度在0.12mm即可达到UL94V-0级阻燃要求，使导电布柔韧性好，利于导电布的使用。具体实施方式<table>complextableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表中所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂包覆微胶囊化红磷。步骤一、将B组分中各原料按上述表格所述配比混合搅拌备用；取A组分加入搅拌机内，加热温度至15(TC，直到A熔化再加入上述混合搅拌后的B组分，加热保持温度15(TC不变，搅拌得混合料；步骤二、将步骤一所得混合料置于造粒机内造粒，烘干，得热熔胶粒;步骤三、将步骤二所得热熔胶粒置于吹膜成型机内制成筒状胶膜；步骤四、使用切边机切去两边，使筒状胶膜变成双片状胶膜，胶膜厚度0.12腿。实施例2:<table>complextableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表中所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂/硼酸锌双层包覆微胶囊化红磷。所有步骤同实施例1。实施例3:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表中所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂双层包覆微胶囊化红磷。所有步骤同实施例1。权利要求1、一种用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的聚酰胺热熔胶30～60份三季戊四醇15～35份微胶囊化红磷5～15份氰尿酸三聚氰胺10～35份DOPO3～15份。2、如权利要求1所述的用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，其特征在于所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂包覆微胶囊化红磷。3、如权利要求1所述的用于导电布的环保型无卤阻燃热烙胶膜，其特征在于所述微胶囊化红磷为蜜胺树脂/硼酸锌双层包覆微胶囊化红磷。全文摘要本发明涉及一种用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜，它是由以下重量份的原料组成的聚酰胺热熔胶30～60份、三季戊四醇15～35份、微胶囊化红磷5～15份、氰尿酸三聚氰胺10～35份和DOPO(9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)3～15份。本发明用于导电布的环保型无卤阻燃热熔胶膜不吸湿、无毒、燃烧时不产生浓烟，符合环保要求。文档编号C09J11/02GK101338174SQ200810021818公开日2009年1月7日申请日期2008年8月14日优先权日2008年8月14日发明者俊吴,朱沈洪,潘凤芷,邹金芳申请人:江阴科隆化工材料有限公司