专利名称：高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺。
背景技术：
地坪是近年来进入中国的一种建材，主要用于铺设地面。地坪适用于一些 对于卫生条件要求比较高的场所和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面如地下停车 场，工厂库房(过叉车)等。
地坪涂料按树脂可分为环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、丙烯酸地坪涂料 (也叫亚克力)、乙烯基地坪涂料以及水性地坪涂料(水性环氧树脂)等等，最 常用的是环氧类的。
环氧地坪漆的主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和 无溶剂型两种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量
的挥发性有机物(voc)，成本较低，但普遍不环保，体系中存在的大量溶剂会
对人体有一定的危害；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物 排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。但目前使用的无溶剂型地坪涂料底 漆，粘结强度小，地坪涂料容易脱皮、粉化，耐磨性不高，容易磨损。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高耐磨环保地坪涂料及其生产、 施工工艺，采用纳米级氧化铝或纳米级二氧化硅作为耐磨剂，选用多胺基酰胺 或聚酰胺作为固化剂，用以解决目前地坪涂料普遍不环保、粘结强度小、容易
5脱皮、粉化、容易磨损等问题。
本发明所述的高耐磨环保地坪涂料，包括主原料A、 B组分，各组分的组成
及重量百分比(％)如下
环氧树脂55 80，
活性稀释剂1 15 ，
耐磨剂2 10，
颜料色浆16 28，
消泡剂0.5 1，
流平剂0.5 1;
固化剂75 90，
促进剂-5 10，
耐磨剂5 15;
所述A、 B组分配比为2: 1。
用涂膜耐磨仪测定其耐磨性(750g/500R)，本发明采用纳米级氧化铝或纳 米级二氧化硅作为耐磨剂，地坪涂料的磨损失重量为0.013克，远低于标准GB/T 1768-1979磨损失重量0.040克。本发明高耐磨环保地坪涂料的耐磨性得到很大 的提高，耐磨性是普通地坪涂料的三倍。
传统固化剂的粘合强度为UMpa，而本发明的固化剂不同于传统T13型及 脂环胺族固化剂，选用多胺基酰胺或聚酰胺作为固化剂，固化剂的的粘合强度 超过4.4Mpa，从而解决了地坪涂料容易脱皮、粉化的问题。
本发明中采用双酚A型的低分子量液体环氧树脂，与一般的地坪涂料所用 树脂相比，它具有以下特点(1)是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂、催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用要求。
(2)树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型。(3) 固化物有很高的强度和粘接强度。(4)固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。(5) 固化物有一定的韧性和耐热性。
本发明A组分配方还含有活性稀释剂(如C12-C14縮水甘油醚、丙烯酸酯 縮水甘油醚)、消泡剂(BYK066)、流平剂(BYK354)、颜料(色浆)等材料， 使得体系具有良好的储存稳定性、较好的可塑性及良好的施工性能。
本发明B组分配方含有固化剂(如多胺基酰胺固化剂、低游离甲苯二异氧 酸固化剂、聚酰胺固化剂)、促进剂(混合K54环氧促进剂)、耐磨剂(如纳米 级氧化铝、纳米级二氧化硅)。B组分配方与A组分配方按比例混合形成高耐磨 环保地坪涂料，具备潮湿固化的性能的防水性底漆，并可成为混凝土表面的抗 污及保护剂。
高耐磨环保地坪涂料的制备方法，其特征在于A组分按配方A组分中 组成比例称重，将环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂依次投入分散缸，以高速 (1000-1500转/分)分散15分钟，再加入耐磨剂、流平剂，并中速(500-800 转/分)分散15-30后，加色浆混合至指定颜色，过滤包装。B组分按配方 B组分中组成比例称重，将B组分依次投入分散缸，以高速(1000-1500转/分) 分散15分钟后包装。
高耐磨环保地坪涂料的施工工艺，其特征在于在处理打磨洁净的地面上， 用高耐磨环保地坪涂料涂刷，使其渗入水泥中，做地坪底层；用高耐磨环保地
坪涂料按比例加入高精度石英砂混合搅拌均匀，倒于地上，按甲方要求厚度刮
平做地坪中层；用高耐磨环保地坪涂料加高精度石英粉调成较稀的腻子满刮地面，腻子层干燥后，打磨平整，可选用高耐磨环保地坪涂料B组分涂料滚涂罩 面。
本发明的有益效果是(1)超强耐磨性，是普通地坪漆的三倍，使用寿命 增长三倍；(2)优异的附着力，是传统地坪底漆的三倍，特别适合走叉车；(3) 具有防水性，可以在潮湿地上及水下固化；(4)具有抗污抗油的性能；(5)无 溶剂，环保，且达到环保型地坪涂料标准。从而可以解决当今地评涂料容易脱 皮、粉化的通病及不环保、耐磨性不高、容易磨损等的问题。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行详细说明-实施例
配方为A组分128环氧树脂55%，活性稀释剂AGE 10%,耐磨剂纳米 级二氧化硅5%，色浆28%,消泡剂BYK066占1%，流平剂BYK354占 1%; B组分固化剂多胺基酰胺80%，促进剂K54占6%，耐磨剂纳米级氧化 铝14%。
按如下方法制备高耐磨环保地评涂料
A组分按配方A组分中组成比例称重，将环氧树脂、活性稀释剂、消泡
剂依次投入分散缸，以高速(1000-1500转/分)分散15分钟，再加入耐磨剂、 流平剂，并中速(500-800转/分)分散15-30后，加色浆混合至指定颜色，过 滤包装。
B组分按配方B组分中组成比例称重，将B组分依次投入分散缸，以高 速(1000-1500转/分)分散15分钟后包装。
按上述方法制得产品后，按A: B=2: l的比例混合均匀，即得高耐磨环保地坪涂料。
高耐磨环保地坪涂料在施工时
(1) 处理地面，打磨地面，然后清洁干净，用高耐磨环保地坪涂料涂刷，使 其渗入水泥中，做地坪底层， 一则封闭水泥中的毛细孔，起防潮作用，二则修 补地面蜂窝麻面及坑洞，保证地坪的基础牢固；
(2) 用高耐磨环保地坪涂料按比例加入高精度石英砂混合搅拌均匀，倒于 地上，按甲方要求厚度刮平做地坪中层，以增强地坪抗冲击、抗压、抗腐蚀等 性能保证地坪的经久保证地坪的经久耐用；
(3) 做完砂浆层后，用高耐磨环保地坪涂料加高精度石英粉调成较稀的腻 子满刮地面；
(4) 腻子层干燥后，打磨平整，用高耐磨环保地坪涂料滚涂或镘涂，达到 色泽一致，可选用高耐磨环保地坪涂料B组分涂料滚涂罩面，以增强地面光泽。
用标准GB/T 1768-1979测定耐磨性，地坪涂料的磨损失重量为0.013克； 测试固化剂的的粘合强度超过4.4Mpa。可见，高耐磨环保地坪涂料具有耐磨性 强，粘合强度优点。
权利要求
1.一种高耐磨环保地坪涂料，包括主原料A、B组分，其特征在于各组分的组成及重量百分比(％)如下A组分环氧树脂 55～80， 活性稀释剂 1～15， 耐磨剂 2～10， 颜料色浆 16～28， 消泡剂 0.5～1， 流平剂 0.5～1；B组分固化剂 75～90， 促进剂 5～10， 耐磨剂 5～15；所述A、B组分配比为2∶1；其中环氧树脂双酚A型的低分子量液体环氧树脂(E20、128、E44)中选择一种；活性稀释剂C12-C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚中选择一种；耐磨剂纳米级氧化铝、纳米级二氧化硅中选择一种；颜料色浆；消泡剂BYK066流平剂BYK354固化剂多胺基酰胺固化剂、低游离甲苯二异氧酸固化剂、聚酰胺固化剂中选择一种；促进剂混合K54环氧促进剂。
2.根据权利要求书1所述的高耐磨环保地坪涂料，其特征在于各组分的组 成及重量百分比(％)如下环氧树脂55，活性稀释剂-10，耐磨剂5，颜料色浆28，消泡剂1，流平剂1;固化剂80，促进剂6，耐磨剂14;B组分配比为2:1Q
3. —种高耐磨环保地坪涂料的制备方法，其特征在于A组分按权利要求书2所述的A组分中组成比例称重，将环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂依次投入分散缸，以高速(1000-1500转/分)分散15分钟， 再加入耐磨剂、流平剂，并中速(500-800转/分)分散15-30后，加色桨混合 至指定颜色，过滤包装。B组分按权利要求书2所述的B组分中组成比例称重，将B组分依次投 入分散缸，以高速(1000-1500转/分)分散15分钟后包装。
4. 一种高耐磨环保地坪涂料的施工工艺，其特征在于按如下步骤进行a. 在处理打磨洁净的地面上，用高耐磨环保地坪涂料涂刷，使其渗入水泥中，做 地坪底层；b.用高耐磨环保地坪涂料按比例加入高精度石英砂混合搅拌均匀， 倒于地上，按甲方要求厚度刮平做地坪中层；C.用高耐磨环保地坪涂料加高精 度石英粉调成较稀的腻子满刮地面；d.腻子层干燥后，打磨平整，可选用高耐 磨环保地坪涂料B组分涂料滚涂罩面。
全文摘要
本发明提供一种高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺，包括主原料A、B组分，A组分包含环氧树脂、活性稀释剂、耐磨剂、色浆、消泡剂、流平剂；B组分包含固化剂、促进剂、耐磨剂。制备方法为高速分散环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂，再加入耐磨剂、流平剂，并中速分散后，加色浆混合至指定颜色，过滤包装得A组分；将固化剂、促进剂、耐磨剂高速分散后包装得B组分。高耐磨环保地坪涂料具有环保性好，耐磨性强，使用寿命长，不易脱皮、粉化等优点。
文档编号C09D163/00GK101659828SQ20081004896
公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008年8月25日
发明者刘艳阳, 坤 田 申请人:武汉菲凡士建材有限公司