专利名称：家具的环保油漆工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种新型家具的油漆工艺，尤其是对环境无污染、对人体无害的环保 油漆工艺。
背景技术：
随着经济的发展和人民生活水平及审美观的不断提高,人们对居室的装潢或家具的制 作越来越强调装饰效果和环保的要求，并将之作为一种衡量装潢质量好坏的标准之一。目 前市场上常用的不饱合聚氨酯漆(PU漆)、硝基漆(NC漆)，在使用或施工过程中将会有 近一半的溶剂，如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯等，以及游离单体，如游离甲苯二异氰 酸酯TDI等挥发到空气中，从而会污染环境、危害人体健康，而且装饰表面硬度低，装潢 效果也不会理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种外表美观、成本低廉、强度 高、健康环保的家具的环保油漆工艺。
本发明的目的是这样实现的,该油漆工艺包括如下步骤
A、 将白胚用砂纸打磨机进行研磨；
B、 将打磨好的板材批灰，增加表面的平整度；
C、 填充着色剂或透明腻子；
D、 喷涂高硬度的底漆一次；
E、 然后再进行打磨，将多余的批灰清理干净，把板材磨至平滑；
F、 在研磨后的板材上喷聚氨脂底漆，将板材作漆面封闭处理；
G、 经过两次底漆喷涂和打磨后，喷新型环保的面漆着色；
H、 将板材送入特制的紫外线烘干流水线进行干燥固化，干燥时间为至少5分钟。 本发明所述的面漆是丙烯酸，为白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重
量比为主剂调和剂=2: 1，油漆固含量达95%以上，主要成分为丙烯酸聚氨脂，是无溶剂 型油漆，在油漆,输、喷涂和干燥过程中均不会挥发有害物质。
本发明所述的面漆为单组分的环保漆，使用过程当中不需配固化剂成份，使用方便，
而且没用完的油漆只要不曝露在强光下，可持续使用，没有可使用时间的制约。这种工艺 的成品不含苯、二甲苯等易挥发性物质，通过特制设备进行固化，形成致密固化膜，能够 大大降低基材有害气体的排放量，同时可溶性重金属含量为0;涂料转化率高， 一次可得 高厚涂膜，基本是一种无污染的工艺，施工条件好，对操作人员基本无危害。本发明与现 有技术相比，具有饰面附着力强、外表美观、成本低廉、干燥速度快、油漆表面硬度高、 对环境无污染、对人体无害等特点。
具体实施例方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍本发明所述的油漆工艺主要包括将 白胚基材经打磨_一批灰一一底着色一_喷一次高硬度底漆——打磨——喷二次底漆一 一再打磨——修色——修磨——喷面漆——固化。
实施例l，所述的油漆工艺包括如下步骤
A、 将白胚用砂纸打磨机进行研磨；
B、 将打磨好的板材批灰，增加表面的平整度；
C、 填充着色剂或透明腻子；
D、 喷涂高硬度的底漆一次；
E、 然后再进行打磨，将多余的批灰清理干净，把板材磨至平滑；
F、 在研磨后的板材上喷聚氨脂底漆，将板材作漆面封闭处理；
G、 经过两次底漆喷涂和打磨后，喷新型环保的面漆着色；
H、 将板材送入特制的紫外线烘干流水线进行干燥固化，干燥时间为5分钟。 本发明所述的面漆是丙烯酸，为白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重
量比为主剂调和剂=2: 1，油漆固含量达95%以上，主要成分为丙烯酸聚氨脂，是无溶剂 型油漆，在油漆的运输、喷涂和干燥过程中均不会挥发有害物质。 实施例2，该油漆工艺包括如下步骤
A、 将白胚用砂纸打磨机进行研磨；
B、 将打磨好的板材批灰，增加表面的平整度；
C、 填充着色剂或透明腻子；
D、 喷涂高硬度的底漆一次；
E、 然后再进行打磨，将多余的批灰清理干净，把板材磨至平滑；
F、 在研磨后的板材上喷聚氨脂底漆，将板材作漆面封闭处理； G、 经过两次底漆喷涂和打磨后，喷新型环保的面漆着色；
H、 将板材送入特制的紫外线烘干流水线进行干燥固化，干燥时间为10分钟。 本发明所述的面漆是丙烯酸，为白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重
量比为主剂调和剂=2: 1，油漆固含量达95%以上，主要成分为丙烯酸聚氨脂，是无溶剂 型油漆，在油漆的运输、喷涂和干燥过程中均不会挥发有害物质。
实施例3，本发明所述的油漆工艺包括如下步骤
A、 将白胚用砂纸打磨机进行研磨；
B、 将打磨好的板材批灰，增加表面的平整度；
C、 填充着色剂或透明腻子；
D、 喷涂高硬度的底漆一次；
E、 然后再进行打磨，将多余的批灰清理干净，把板材磨至平滑；
F、 在研磨后的板材上喷聚氨脂底漆，将板材作漆面封闭处理；
G、 经过两次底漆喷涂和打磨后，喷新型环保的面漆着色；
H、 将板材送入特制的紫外线烘干流水线进行干燥固化，干燥时间为20分钟。 本发明所述的面漆是丙烯酸，为白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重
量比为主剂调和剂=2: 1，油漆固含量达95%以上，主要成分为丙烯酸聚氨脂，是无溶剂 型油漆，在油漆的运输、喷涂和干燥过程中均不会挥发有害物质。
本发明所述的面漆为单组分的环保漆，使用过程当中不需配固化剂成份，使用方便， 而且没用完的油漆只要不曝露在强光下，可持续使用，没有可使用时间的制约。这种工艺 的成品不含苯、二甲苯等易挥发性物质，通过特制设备进行固化，形成致密固化膜，能够 大大降低基材有害气体的排放量，同时可溶性重金属含量为0;涂料转化率高， 一次可得 高厚涂膜，基本是一种无污染的工艺，施工条件好，对操作人员基本无危害。
权利要求
1、一种家具的环保油漆工艺，该工艺包括如下步骤A、将白胚板材用砂纸打磨机进行研磨；B、将打磨好的板材批灰，增加表面的平整度；C、填充着色剂或透明腻子；D、喷涂高硬度的底漆一次；E、然后再进行打磨，将多余的批灰清理干净，把板材磨至平滑；F、在研磨后的板材上喷聚氨脂底漆，将板材作漆面封闭处理；G、经过两次底漆喷涂和打磨后，喷新型环保的面漆着色；H、将板材送入特制的烘干流水线进行干燥固化，干燥时间为至少5分钟。
2、 根据权利要求1所述的家具的环保油漆工艺，其特征在于所述的面漆是丙烯酸， 为白色液体，在使用时，需要加调和剂进行调和，其重量比为主剂调和剂=2: 1，油漆 固含量达95%以上，主要成分为丙烯酸聚氨脂，是无溶剂型油漆。
全文摘要
一种家具的环保油漆工艺，它包括如下步骤A.将白坯用砂纸打磨机进行研磨；B.将打磨好的板材批灰，增加表面的平整度；C.填充着色剂或透明腻子；D.喷涂高硬度的底漆一次；E.然后再进行打磨，将多余的批灰清理干净，把板材磨至平滑；F.在研磨后的板材上喷聚氨酯底漆，将板材作漆面封闭处理；G.经过两次底漆喷涂和打磨后，喷新型环保的面漆着色；H.将板材送入特制的紫外线烘干流水线进行干燥固化，干燥时间为至少5分钟；与现有技术相比，它具有外表美观、成本低廉、对环境无污染、对人体无害等特点。
文档编号B05D1/38GK101347777SQ20081012040
公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日
发明者倪良正 申请人:浙江圣奥家具制造有限公司