专利名称：一种自动点胶设备及方法
技术领域：
本发明属于光通信技术领域，尤其涉及一种自动点胶设备及方法。
背景技术：
单纤双向收发器组件-接收端(BOSA-PINTIA)的接收器(TO)芯片需要绝 缘，其与外壳的连接通常采用粘胶连接，如图1所示。目前光通信器件有源封 装粘胶结构工艺普遍采用人工点胶，需要大量人工操作，但人工点胶由于不能 实现胶量控制，而且易受手工技术不稳定等影响，点胶处外观难以美观，且人 工点胶需要大量人员，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动点胶设备，旨在解决现有采用人工点胶 使得生产效率低、成本高且产品外观不美观的问题。 本发明的目的是这样实现的
一种自动点胶设备，包括控制装置(10 )及底座(1 ),在底座(1)上前 后平行固定安装有短支架(2)和长支架(3),其中，在所述短支架(2)的垂 直面上固定安装有步进电机(4),该步进电机(4)的轴上固定安装有用于夹 持BOSA工件的下夹具(5)，在所述长支架(3)的垂直面上固定安装有升降气 缸(6),该升降气缸(6)的升降活塞杆上固定安装有上夹具(8),所述上夹 具(8 )可拆卸夹持有点胶针筒(7 ),所述点胶针筒(7 )上连通有用于输入压 缩空气的气管，该气管上安装有压缩空气电磁阀(9);
所述控制装置(10)用于控制所述步进电机(4)、升降气缸(6)及压缩空气电磁阀(9)的运行；
所述步进电机(4 )的轴相对于底座(1 )倾斜一定角度。
当BOSA工件夹持于所述下夹具5时，所述点胶针筒(7 )的针管位于BOSA
工件受胶部位的正上方。
所述步进电机(4 )相对于底座(1 )倾斜45°角。
所述短支架(2)为L型支座，所述长支架(3)为立板。
本发明的另 一 目的在于提供一种采用上述自动点胶设备的自动点胶方法，
包括下述步骤
将BOSA工件夹持于所述设备的下夹具(5)上，启动所述设备的控制装置 (10)上的开关(11);
控制装置(10 )控制所述设备的升降气缸(6 )的升降活塞杆带动点胶针筒 (7)下降至BOSA工件的点胶位，并同步控制所述设备的压缩空气电磁阀(9) 开启压缩空气，使压缩空气进入所述点胶针筒(7)内，推动筒内的胶由针管内 溢出，点在B0SA工件的受胶部位，同时控制所述设备的步进电机(4 )带动B0SA 工件自转360。均匀接受胶；
步进电机(4)自转满360°后则停止，并发送反馈信号给所述控制装置 (10)，控制装置(10)则控制所述压缩空气电磁阀(9)关闭压缩空气，同时 控制所述升降气缸(6)的升降活塞杆带动点胶针筒上升。
本发明的突出优点是本发明通过采用专用机电设备进行自动旋转点胶， 且点胶过程采用自动控制，操作方便，可以实现生产效率大幅提高、产品外观 美观，生产成本降低。
图1是BOSA-PINTIA的T0芯片与外壳粘胶连接的示意图； 图2是本发明实施例提供的自动点胶设备的主视示意图； 图3是本发明实施例提供的自动点胶设备的侧视示意图；图4是本发明实施例提供的自动点胶方法的实现步骤图。
具体实施例方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图2、 3分别示出了本发明实施例提供的自动点胶设备的主视、侧视结构，
为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。
所述自动点胶设备包括控制装置10及底座1,在底座1上前后平行固定安 装有短支架2和长支架3，其中，在短支架2的垂直面上固定安装有步进电机4， 该步进电机4的轴上固定安装有下夹具5,所述步进电机4的轴相对于底座1 倾斜一定角度(oc ),在所述长支架3的垂直面上则固定安装有升降气缸6, 该升降气缸6的升降活塞杆上固定安装有上夹具8,所述上夹具8可拆卸夹持 有点胶针筒7，所述点胶针筒7上连通有输入压缩空气的气管，该气管上安装 有压缩空气电^f兹阀9。
所述控制装置10用于通过其上的开关11控制所述步进电机4和升降气缸 6启动运行，及控制所述压缩空气电磁阀9开启压缩空气，以及根据步进电机4 的反馈信号控制步进电机4和升降气缸6停止运行，及控制所述压缩空气电磁 阀9关闭压缩空气。
使用时，将B0SA工件夹持于所述下夹具5,所述点胶针筒的针管应位于B0SA 工件受胶部位的正上方。
作为本发明的一个优选实施例，所述步进电机4的轴相对于底座1倾斜45
图4a、图4b、图4c则分别示出了本发明实施例提供的采用上述自动点胶 设备实现自动点胶的方法的各步骤，详述如下
步骤一 (见图4a ):将BOSA工件12夹持于所述设备的下夹具5上。步骤二(见图4b):启动控制装置IO上的开关11,控制升降气缸6带动点 胶针筒7下降至BOSA工件的点胶位，同时，控制压縮空气电磁阀9开启压缩空 气，使压缩空气进入针筒内，推动筒内的胶由针管内溢出，点在BOSA工件受胶 部位，并同步控制步进电机4带动BOSA工件自转360。均匀接受胶。
步骤三(见图4c):步进电机旋转满一周360。后则停止，并发送反馈信号 至控制装置10,控制装置10则立即控制压缩空气电磁阀关闭压缩空气，使点 胶针筒内的胶不再溢出，同时，控制升降气缸带动点胶针筒上升离开BOSA工件， 至此，单件产品点胶完成，取下BOSA工件即可。
本发明实施例通过采用专用机电设备进行自动旋转点胶，且点胶过程采用 自动控制，操作方便，可以实现生产效率大幅提高、产品外观美观，生产成本 降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
权利要求
1、一种自动点胶设备，其特征在于，所述设备包括控制装置(10)及底座(1)，在底座(1)上前后平行固定安装有短支架(2)和长支架(3)，其中，在所述短支架(2)的垂直面上固定安装有步进电机(4)，该步进电机(4)的轴上固定安装有用于夹持BOSA工件的下夹具(5)，在所述长支架(3)的垂直面上固定安装有升降气缸(6)，该升降气缸(6)的升降活塞杆上固定安装有上夹具(8)，所述上夹具(8)可拆卸夹持有点胶针筒(7)，所述点胶针筒(7)上连通有用于输入压缩空气的气管，该气管上安装有压缩空气电磁阀(9)；所述控制装置(10)用于控制所述步进电机(4)、升降气缸(6)及压缩空气电磁阀(9)的运行；所述步进电机(4)的轴相对于底座(1)倾斜一定角度。
2、 如权利要求l所述的自动点胶设备，其特征在于，当BOSA工件夹持于 所述下夹具5时，所述点胶针筒(7 )的针管位于B0SA工件受胶部位的正上方。
3、 如权利要求l所述的自动点胶设备，其特征在于，所述步进电机(4) 相对于底座(1)倾斜45°角。
4、 如权利要求1所述的自动点胶设备，其特征在于，所述短支架(2)为 L型支座，所述长支架(3)为立板。
5、 一种采用如权利要求1所述的自动点胶设备的自动点胶方法，其特征在 于，所述方法包括下述步骤将BOSA工件夹持于所述设备的下夹具(5)上，启动所述设备的控制装置 (10)上的开关(11);控制装置(10 )控制所述设备的升降气缸(6 )的升降活塞杆带动点胶针筒 (7)下降至BOSA工件的点胶位，并同步控制所述设备的压缩空气电磁阀(9) 开启压缩空气，使压缩空气进入所述点胶针筒(7)内，推动筒内的胶由针管内 溢出，点在B0SA工件的受胶部位，同时控制所述设备的步进电机(4 )带动BOSA 工件自转360°均匀接受胶；步进电机(4)自转满360°后则停止，并发送反馈信号给所述控制装置 (10),控制装置(10)则控制所述压缩空气电磁阀(9)关闭压缩空气，同时 控制所述升降气缸(6)的升降活塞杆带动点胶针筒上升。
全文摘要
本发明适用于光通信技术领域，提供了一种自动点胶设备及方法，所述方法通过采用专用机电设备进行自动旋转点胶，且点胶过程采用自动控制，操作方便，可以实现生产效率大幅提高、产品外观美观，生产成本降低。
文档编号B05C5/02GK101433886SQ20081014799
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者张树刚, 罗玉明, 谭卫东, 赵忠冰 申请人:四川光恒通信技术有限公司