专利名称：一种非碳系导静电涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及涂料，尤其涉及一种非碳系导静电涂料及其制备方法。
背景技术：
目前，在各类化工厂、炼油厂、钢铁厂及储运码头等均有大量油品储罐，而国家近年来大力建设战略储备油库，根据国家有关的储运技术规定，上述油库中的储罐内壁均需采用耐油防腐导静电涂料，而目前市场上的导静电涂料都采用石墨类作为导静电剂，但该类碳系导静电涂料存在两个明显缺陷1)由于石墨的成份，该类涂层易污染储存的油品，2)由于石墨的成份，如果混有杂质的话，则易产生电化学腐蚀，反而加速击穿罐壁。因此，在市场上需要一种不含碳系类导静电剂的，且表面电阻率要达到国家标准的导静电涂料。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供-性广的非碳系导静电涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现
一种非碳系导静电涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及含j
-种附着力强、通用
〖份)
改性环氧树脂固化剂钛白粉
包膜导电粉剂助剂溶剂
试fl
50-6010-2010-2015-305-15 ;10-20。
所述的固化剂包括2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚或苄基二甲胺。所述的包膜导电粉剂包括包膜银粉或包膜铜粉。所述的助剂包括聚乙烯蜡。所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
一种非碳系导静电涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤
(1) 按照以下组分及含量(重量份)备料改性环氧树脂固化剂钛白粉
包膜导电粉剂助剂溶剂
(2) 将改性环氧树脂、部分溶剂、助剂加入设备内，加热至65-9(TC，搅拌保温4小
曰标5
50-60
10-20
10-20
15-30
5-15
10-20
3
(3)放入生产设备内，保持转速下加入钛白粉、剩余溶剂、固化剂于800转/分下高
速分散30分钟-2小时，得到半成品； (4)将反应好的半成品熟化12-24小时； (5)进入高剪切机至检测指标合格，再加入包膜导电粉剂搅拌2-8小时，至检测指标合格，制得非碳系导静电涂料。 所述的固化剂包括2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚或苄基二甲胺。 所述的包膜导电粉剂包括包膜银粉或包膜铜粉。 所述的助剂包括聚乙烯蜡。 所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。 与现有技术相比，本发明保护轻质油、矿物油、植物油、贮罐防腐导静保钢结构不受腐蚀性影响和纯度变化，本发明具有以下优点 (1)采用金属粉、钛白粉导电，不含碳元素，不污染储存介质；
(2)不含碳元素，不会对碳钢表面造成电化学腐蚀；
(3)耐化工品介质腐蚀性优异，通用性广；
(4)具有优异的附着力。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1 —种钢结构低表面处理涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤 (1)将改性环氧树脂50kg、溶剂二甲苯10kg、助剂聚氧乙烯蜡5kg、加入设备内加
热65t:搅拌保温4小时，测试指标合格； (2)速度保持转速并将钛白粉10kg、溶剂二甲苯10kg、固化剂2，4，6_三(二甲氨基甲基)苯酚10kg依次投入反应釜中，搅拌2小时，得到半成品；
(3)将反应好的半成品熟化12小时； (4)进入高剪切机至检测指标合格，再加入包膜银粉15kg搅拌检测指标合格，制
得非碳系导静电涂料； (5)检测合格，称量包装。 实施例2 —种钢结构低表面处理涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤 (1)将改性环氧树脂55kg、溶剂丁醇5kg、助剂10kg、加入设备内加热8(TC搅拌保
温4小时，测试指标合格； (2)速度保持转速并将钛白粉15kg、溶剂丁醇5kg、固化剂苄基二甲胺20kg依次投
入反应釜中，搅拌2小时，得到半成品； (3)将反应好的半成品熟化12小时； (4)进入高剪切机至检测指标合格，再加入包膜铜粉20kg搅拌检测指标合格，制
得非碳系导静电涂料； (5)检测合格，称量包装。 实施例3
—种钢结构低表面处理涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤 (1)将改性环氧树脂60kg、溶剂10kg、助剂15kg、加入设备内加热9(TC搅拌保温4
小时，测试指标合格； (2)速度保持转速并将钛白粉20kg、溶剂10kg、固化剂20kg依次投入反应釜中，搅 拌4小时，得到半成品； (3)将反应好的半成品熟化24小时； (4)进入高剪切机至检测指标合格，再加入包膜导电粉剂30kg搅拌检测指标合
格，制得非碳系导静电涂料；
(5)检测合格，称量包装。
权利要求
一种非碳系导静电涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及含量(重量份)改性环氧树脂50-60；固化剂 10-20；钛白粉 10-20；包膜导电粉剂15-30；助剂5-15；溶剂10-20。
2. 根据权利要求1所述的非碳系导静电涂料，其特征在于，所述的固化剂包括2，4，6_三(二甲氨基甲基)苯酚或节基二甲胺。
3. 根据权利要求1所述的非碳系导静电涂料，其特征在于，所述的包膜导电粉剂包括包膜银粉或包膜铜粉。
4. 根据权利要求1所述的非碳系导静电涂料，其特征在于，所述的助剂包括聚乙烯蜡。
5. 根据权利要求1所述的非碳系导静电涂料，其特征在于，所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
6. —种如权利要求1所述的非碳系导静电涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及含量(重量份)备料改性环氧树脂 50-60固化剂 10-20钛白粉 10-20包膜导电粉剂 15-30助剂 5-15溶剂 10-20 ;(2) 将改性环氧树脂、部分溶剂、助剂加入设备内，加热至65-90°C ，搅拌保温4小时，测试指标；(3) 放入生产设备内，保持转速下加入钛白粉、剩余溶剂、固化剂于800转/分下高速分散30分钟-2小时，得到半成品；(4) 将反应好的半成品熟化12-24小时；(5) 进入高剪切机至检测指标合格，再加入包膜导电粉剂搅拌2-8小时，至检测指标合格，制得非碳系导静电涂料。
7. 根据权利要求6所述的非碳系导静电涂料的制备方法，其特征在于，所述的固化剂包括2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚或苄基二甲胺。
8. 根据权利要求6所述的非碳系导静电涂料的制备方法，其特征在于，所述的包膜导电粉剂包括包膜银粉或包膜铜粉。
9. 根据权利要求6所述的非碳系导静电涂料的制备方法，其特征在于，所述的助剂包括聚乙烯蜡。
10. 根据权利要求6所述的非碳系导静电涂料的制备方法，其特征在于，所述的溶剂包括二甲苯和/或丁醇。
全文摘要
本发明涉及一种非碳系导静电涂料及其制备方法，所述的涂料包括以下组分及含量(重量份)改性环氧树脂50-60；固化剂10-20；钛白粉10-20；包膜导电粉剂15-30；助剂5-15；溶剂10-20。与现有技术相比，本发明具有以下优点(1)采用金属粉、钛白粉导电，不含碳元素，不污染储存介质；(2)不含碳元素，不会对碳钢表面造成电化学腐蚀；(3)耐化工品介质腐蚀性优异，通用性广；(4)具有优异的附着力。
文档编号C09D163/00GK101747824SQ20081020451
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者李成章, 杨志英 申请人:上海大通高科技材料有限责任公司