专利名称：热熔胶喷胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔胶喷胶装置，特别是用于热熔胶喷涂、喷洒供应的装置。 现有技术
在烟草、包装领域大量使用各种液体状粘胶剂等，这些液体需要涂布或喷洒、喷涂到物 料表明上。
在巻烟厂的巻烟包装机GDX2000设备上，粘胶剂需要涂布到商标纸上。 为涂布液体，现有的技术通常
与物料表明接触的涂布辊，同时与匀胶辊接触，匀胶辊与胶粘剂接触，胶粘剂装在胶缸 里，被匀胶辊带出，在匀胶辊上摊薄，再被涂布辊涂布到商标纸上。
这种方法的缺点是涂布不均匀，涂布辊、匀胶辊以及胶缸需要经常清洗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热熔胶喷胶装置，特别是用于热熔胶等喷涂、喷洒供应的 装置装置，以自动、智能的方式，完成物料的定量涂布、喷洒。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的-
热熔胶喷胶装置，包括供胶装置、喷嘴装置和控制器，其特征在于喷嘴是l个喷孔直径
为0.1 0.35mm;喷嘴安装在喷胶模块上，喷孔通过喷嘴空腔连通到喷胶模块的空腔；喷胶模 块有7个，横向排列，分布间距是l 40mm;喷胶模块安装在胶分配器上，喷胶模块的腔体连 通到胶分配器的腔体；在喷胶模块的腔体上有个开关，将喷胶模块腔体分为与喷嘴连通的部 分和与胶分配器连通的部分；控制器电气连接编码器；胶分配器的腔体通过胶管连接到供胶 装置的容器腔，供胶装置的容器腔通过增压泵连接到压縮空气气源；增压泵电气连接到控制 器；胶分配器固定在机座上滑块上。
所述的一种喷胶装置，其特征在于开关是一个顶针，开关的针端插入喷胶模块的腔体， 密闭接触喷胶模块的腔体壁，开关的头端连通气路，开关头针端之间是弹簧，弹簧一端连接 喷胶模块的腔体外壁，弹簧另一端连接开关的头端。
所述的一种喷胶装置，其特征在于胶分配器内置加热测温装置，胶管内置加热测温装 置，供胶装置内置加热测温装置，加热测温装置都分别电气连接温度控制器。
所述的一种喷胶装置，其特征在于机座上滑块与下滑块滑动连接，下滑块有个定位块， 下滑块通过定位块固定。
本实用新型的技术基本原理是
将胶液充上一定的空气压力，通过增压泵增压，结合控制器进行胶液的流量控制，通过 电磁阀打开和关闭胶液到喷嘴孔的通路，胶液在压力作用下，喷射到涂布表面。当涂布需要考虑同步和间歇时，由控制器和编码器完成。
本实用新型所述的一种喷胶装置，其优势在于节省、精确喷涂和免于频繁清洗。
图l是本实用新型的实施方式的结构示意图。
图2a是本实用新型的实施方式的加热分配器与喷胶模块连接主示意图。 图2b是本实用新型的实施方式的加热分配器与喷胶模块连接侧示意图。 图中
1-喷嘴 2-喷胶模块 3-胶分配器4-控制器 5-喷孔
6-编码器 7-胶管 8-供胶装置 9-压缩空气源
10-机座上滑块 U-机座下滑块12-定位块 13-加热测温装置 14-加热测温装置15-加热测温装置16-开关 17-增压泵 18-温度控制器 19-电磁阀20-弹簧 21-加热测温装置
具体实施方法
以下结合附图及具体实施方法详细说明本实用新型
见图l，图2a，图2b，喷嘴(1)有直径0.1 0.3mm;喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上， 喷孔(5)通过喷嘴(1)空腔连通到喷胶模块(2)的空腔；喷胶模块(2)有4个，横向排 列，分布间距是10 40mm;喷胶模块(2)安装在胶分配器(3)上，喷胶模块(2)的腔体连 通到胶分配器(3)的腔体；在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(16)，将喷胶模块(2)腔 体分为与喷嘴(1)连通的部分和与胶分配器(3)连通的部分；电磁阀(19)的接口连接到 控制器(4);控制器(4)电气连接编码器(6); 一胶分配器(3)的腔体通过胶管(7)连接 到供胶装置(8)的容器腔，供胶装置(8)的容器腔通过增压泵(17)连接到压缩空气气源 (9);增压泵(17)电气连接到控制器(4);胶分配器(3)固定在机座上滑块(10)上。
开关(16)是一个顶针，开关(16)的针端插入喷胶模块(2)的腔体，密闭接触喷胶模 块(2)的腔体壁，开关(16)的头端连电磁阀(19),开关(16)头针端之间是弹簧(20), 弹簧(20) —端连接喷胶模块(2)的腔体外壁，弹簧(20)另一端连接开关(16)的头端。
胶分配器(3)内置加热测温装置(14)，胶管(7)内置加热测温装置(15)，供胶装 置(8)内置加热测温装置(21)，加热测温装置(14) 、 (15)和(21)都分别电气连接温 度控制器(18)。
机座上滑块(10)与下滑块(II)滑动连接，下滑块(11)有个定位块(12),下滑块 (11)通过定位块(12)固定在巻烟包装机GDX2000设备上。
见图2a,图2b，喷孔(5)的坐标关系为(—95 一110, 155 165) 喷嘴(1)的喷孔(5)为对O. 1 0.3mm。
通过控制器(4)和编码器(6)，控制电磁阀(19)以一定的周期得电失电，该周期与被喷涂的巻烟商标纸的输送周期同步。
电磁阀(19)得电后，进入开关(16),开关(16)在电磁阀(19)的作用下，克服弹 簧(20)的力，向针端运动，开关(16)的针端与喷胶模块(2)的腔体离开密闭接触，喷胶 模块(2)腔体的与喷嘴(1)连通的部分和与胶分配器(3)连通的部分连通，胶液在增压泵 (17)的压力作用下通过连通的喷胶模块(2)的腔体最终从供胶装置(8)到达喷孔(5)， 并喷涂到商标纸上。
一定时长后，控制器(4)关断电磁阀(19)的电力供应，开关(16)在弹簧(20)的作 用下回位，开关(16)的针端与喷胶模块(2)的腔体恢复密闭接触，关断喷胶模块(2)腔 体的与喷嘴(1)连通的部分和与胶分配器(3)连通的部分。
通过控制器(4)和增压泵，控制胶液的流量。
增压泵(17)的压力、喷涂周期调整、电磁阔(19)得电时长和相位都可以在控制器(4) 上调整。
加热温度可以在温度控制器(18)上调整。
本实用新型所述的喷胶装置可以采用各种类型的供胶装置，本实用新型喷胶装置也可以 用于喷涂其它工件。
权利要求1、一种热熔胶喷胶装置，包括供胶装置、喷嘴装置和控制器，其特征在于喷嘴(1)是一个喷孔(5)的直径0.1～0.3mm；喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上，喷孔(5)通过喷嘴(1)空腔连通到喷胶模块(2)的空腔；喷胶模块(2)有4个，横向排列，分布间距是1～40mm；喷胶模块(2)安装在加热分配器(3)上，喷胶模块(2)的腔体连通到加热分配器(3)的腔体；在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(16)，将喷胶模块(2)腔体分为与喷嘴(1)连通的部分和与加热分配器(3)连通的部分；每个喷胶模块(2)各连接一个电磁阀(19)，电磁阀(19)的气路接口连接到压缩空气源(9)，电磁阀(19)的电气接口连接到控制器(4)；控制器(4)电气连接编码器(6)；加热分配器(3)的腔体通过胶管(7)连接到供胶装置(8)的容器腔，供胶装置(8)的容器腔通过增压泵(17)连接到压缩空气气源(9)；增压泵(17)电气连接到控制器(4)；加热分配器(3)固定在机座上滑块(10)上。
2、 根据权利要求l所述的一种热熔胶喷胶装置，其特征在于开关(16)是一个顶针， 开关(16)的针端插入喷胶模块(2)的腔体，密闭接触喷胶模块(2)的腔体壁，开关(16) 的头端连通电磁阀(19)，开关(16)头针端之间是弹簧(20)，弹簧(20) —端连接喷胶 模块(2)的腔体外壁，弹簧(20)另一端连接开关(16)的头端。
3、 根据权利要求l所述的一种热熔胶喷胶装置，其特征在于加热分配器(3)内置加 热测温装置(13)，胶管(7)内置加热测温装置(14)，供胶装置(8)内置加热测温装置(15)，加热测温装置(13) 、 (14)和(15)都分别电气连接温度控制器(18)。
4、 根据权利要求l所述的一种热熔胶喷胶装置，其特征在于机座上滑块(10)与下滑 块(11)滑动连接，下滑块(11)有个定位块(12)，下滑块(11)通过定位块(12)固定。
5、 根据权利要求l所述的一种热熔胶喷胶装置，其特征在于以定位块(12)的断面长 实边中点为平面坐标中心点(0， 0)，喷孔(5)的坐标关系为(一95 一110， 155 165)。
专利摘要本实用新型提供一种热熔胶喷胶装置，包括供胶装置、喷胶装置和控制器，其特征在于喷孔(5)的直径0.1～0.3mm，喷嘴(1)安装在喷胶加热分配器(3)上；喷胶模块(2)有4个，横向排列，分布间距是10～40mm，安装在喷胶加热分配器(3)上；在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(16)，将喷胶模块(2)腔体分为喷嘴(1)连通的部分和与喷胶加热分配器(3)连通的部分；每个喷胶模块(2)各连接一个电磁阀(19)；加热分配器(3)的腔体通过胶管(7)连接到供胶装置(8)的容器腔，供胶装置(8)的容器腔连接到增压泵(17)再连通压缩空气气源(9)；加热分配器(3)固定在机座上滑块(10)上。通过所述装置的喷射胶液动作，实现精确喷涂功能，主要用于GDX2000小包。
文档编号B05C11/10GK201220206SQ20082000913
公开日2009年4月15日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者李新亮 申请人:李新亮