专利名称：一种载体浆料涂敷吹扫设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种载体浆料涂敷吹扫设备，特别是一种用于汽车尾气过 滤器里面的浆料涂敷吹扫设备。
背景技术：
随着生活水平的提高和工业的发展，汽车已成为主要的运输工具，汽车拥 有量迅速猛增，为此带来了环境污染问题日益严重。为避免污染问题进一步恶 化，国家制定了严格的汽车尾气排放标准，并加大了环境监测。
为降低汽车尾气对环境的污染以满足国家制定的相关标准，业者通常先利 用过滤器对汽车的尾气进行净化，然后再将净化后的尾气排放到环境中。过滤 器一般通其过滤孔表面附着的一种浆料(三元催化剂)将有害气体转化成无害 的气体。
为获得较好的净化效果，需要将流体状的浆料均匀附着在过滤器的过滤孔
表面，目前常用的制造方法是先令过滤器吸好浆料；然后采用人工方式吹扫 浆料，即操作者用手拿着吸好浆料的过滤器并用气枪吹扫吸好浆料的过滤器， 直到将过滤孔中的浆料吹通为止。
上述方法虽然可以将浆料附着在过滤器的过滤孔表面，然而，上述方法由 于人工操作，吹扫一个产品要用2到3分钟的时间，效率低下；而且，长时间 的手持过滤器将导致操作者手发酸，进一步导致生产效率低下。
此外，上述方法由于人工操作气枪，气枪的压力以及过滤器与气枪距离不 能保持一致，容易造成浆料在过滤孔的孔道内分布不均匀若过厚则容易造成 涂层附着力差；若过薄则直接影响净化性能及抗高温老化能力差而导致催化剂 短时间内失效。另一方面，上述方法操作者只能用手拿着吸好浆料的过滤器，而浆料中含
有硝酸等多种对人体有毒的成分，将对4喿作者的健康造成不良的影响；同时， 吹起来的浆料雾气会长久地飘浮在车间的空气中，严重影响环境质量，进一步 损害操作者及周边人员的健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工作效率较高的载体浆料涂 敷吹扫设备。
本实用新型是这样实现的， 一种载体浆料涂敷吹扫设备，包括可与待加工 载体相连通、并用于盛装浆料的容器，以及用于安装待加工载体、并可同时与 待加工载体、抽真空装置及高压吹气装置相连接的吸料工装。
上述载体浆料涂敷吹扫设备通过抽真空装置使待加工载体内形成负压，从 而使容器中的浆料涂敷在待加工载体中，并通过高压吹气装置吹扫待加工载体 中的浆料，与现有技术相比较，上述技术方案中利用半自动化组合各道工序代 替较为分散的手工操作，可极大的提高生产效率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述吸料工装内设有用于控制待加工载 体内浆料液面范围的感应探针，这样，既可控制待加工载体内浆料的吸料量而 极大地降低待加工载体内浆料量不一致的机率，又可在涂敷吹扫过程中大幅度 的减少回料，大大4是高浆料的利用率而节约成本。
作为上述技术方案的进一步改进，所述载体浆料涂敷吹扫设备还包括可与 容器相连通的托盘，所述托盘位于待加工载体的正下方。这样，可使吹扫过程 在托盘中进行，极大地减少了浆料雾气的有毒污染，从而可极大地降低有害气 体对操作者的健康造成损害的可能性。
作为上述技术方案的进一步改进，所述载体浆料涂敷吹扫设备还包括可根 据PLC来控制、操作整个设备的控制面板，这样，可减轻人工的劳动强度，并 可保证涂敷吹扫的质量的稳定性和一致性，提高良率，有效的节约生产成本。
图1是本实用新型一实施例的载体浆料涂敷吹扫设备的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1所示为本实用新型一实施例的辑体浆料涂敷吹扫设备，其包括支架l、
容器2、托盘3及吸料工装4。
所述支架1为大致呈阶梯状的结构，其较低的一阶为第一安装台12，较高 的一阶为第二安装台14。于第二安装台14的外侧安装有一控制面板5，所述控 制面板5通过可编程序逻辑控制器(PLC)来控制、操作整个设备。
所述容器2固定在第一安装台12上方，用于盛装浆料，如三元催化剂浆料。 容器2可与待加工载体100相连通，可向待加工载体100中输送浆料。
在本实施例中，所述容器2为搅拌桶，于搅拌桶上设有搅拌机6，用以搅 拌容器2中的浆料，从而确保浆料的特性，提高产品的良率。经过搅拌机6搅 拌均匀的浆料被输送到待加工载体100中。
所述托盘3安装在第二安装台14上，并可与容器2相连通。托盘3位于待 加工载体100的正下方，其为一阶梯桶状结构，其顶部32的内径大于其底部的 内径。这样设置，既可方便地将待加工载体100置入托盘3内，又可避免浆料 賊到托盘3外部当将待加工载体100移出时，待加工载体100等元件上掉落 的浆料很容易地落入托盘3顶部32。于托盘3内设有密封垫圈(图中未示出)， 以密封待加工载体100端部。此外，托盘3周边设有回收料管(图中未示出)， 所述回收料管可与一回料桶(图中未示出)连通。
所述吸料工装4用于安装待加工载体100,其同时与待加工载体100、抽真空装置及高压吹气装置相连接。
具体地，所述吸料工装4具有三通管42,所述三通管42的三个"t矣口分别 与待加工载体100、抽真空装置及高压吹气装置相连接。在本实施例中，所述 抽真空装置包括真空泵44,所述真空泵44通过导管(图中未示出)与三通管 42相连接；所述高压吹气装置包括高压气源(图中未示出)及与高压气源连接 的高压吹气管(图中未示出)，所述高压吹气管与三通管42相连接。这样设置， 真空泵44可<吏4寺加工载体100内形成负压，高压吹气管可吹扫^寺加工载体100 中的浆料。于吸料工装4内设有感应探针(图中未示出)和密封垫圈(图中未 示出)，感应探针用于控制待加工载体100内浆料液面范围，而密封垫圈用于 密封;f寺加工载体100端部。
为便于取放待加工载体100，上述载体浆料涂敷吹扫设备还包括驱动装置 7,所述驱动装置7用于驱动吸料工装4移动，在本实施例中，该驱动装置7 是气缸，其通过一连接杆72安装在第二安装台14及吸料工装4的上方。驱动 装置7可在控制面板5的控制下，驱动吸料工装4相对第二安装台14上下运动。
上述为本实施例载体浆料涂敷吹扫设备的具体结构，下面针对其工作过程 作一简要说明。
首先，通过控制面板5控制驱动装置7相对第二安装台14向上运动一定距 离；在此过程中，吸料工装4也相对托盘3向上运动一定距离，以便于安装待 加工载体100。
其后，将待加工载体100垂直地放入吸料工装4内；通过控制面板5控制 驱动装置7相对第二安装台14慢慢向下运动一定距离，使待加工载体100垂直 地放在托盘3中；在此过程中，吸料工装4中的密封垫圈及托盘3中的密封垫 圏分别包裹待加工载体100的两端并在托盘3中形成一密封的空间。
然后，通过控制面板5控制真空泵44开始工作，使待加工载体100中形成 一定的真空度即负压，容器2内的浆料在负压作用下被向上吸入待加工载体100 内部，当吸入待加工载体100内部的浆料的高度达到吸料工装4内的感应探针的感应高度时，感应探针将信号传递到控制面板5，进而令真空泵44停止工作。 接下来，断开托盘3与容器2之间的连通，高压气源通过高压吹气管将0.6
一0.8MPa的高压气流经三通4妻口 42吹向4寺加工载体100，吹扫的时间约为8
—IO秒，从而将堵塞在待加工载体100内部的浆料吹通，然后断开高压吹气管；
在此过程中，吹出的浆料通过回收料管流向回料桶。
最后，通过控制面板5控制驱动装置7相对第二安装台14向上运动一定距
离，操作者取下加工好的载体进行下一步工序，即可完成整个涂敷吹扫的工作过程。
综上所述，上述载体浆料涂敷吹扫设备通过抽真空装置使待加工载体100 内形成负压，从而使容器2中的浆料涂敷在待加工载体100中，并通过高压吹 气装置吹扫待加工载体100中的浆料，这样，利用半自动化组合各道工序代替 较为分散的手工操作，可极大的提高生产效率。
进一步地，上述载体浆料涂敷吹扫设备中利用PLC控制吸料及吹扫时间以 完成吸料、吹扫过程，减轻了人工的劳动强度，并可保证涂敷吹扫的质量的稳 定性和一致性，提高了良率，有效的节约生产成本。
通过设置感应探针，既可控制载体内浆料的吸料量而极大地降低载体内浆 料量不一致的机率，又可在涂敷吹扫过程中大幅度的减少回料，大大提高浆料 的利用率而节约成本。
另外，上述吹扫过程是在托盘3中进行的，极大地减少了浆料雾气的有毒 污染，从而可极大地降低有害气体对操作者的健康造成损害的可能性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 -
权利要求1、一种载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，其包括可与待加工载体相连通、并且用于盛装浆料的容器，以及用于安装待加工载体、并且可同时与待加工载体、抽真空装置及高压吹气装置相连接的吸料工装。
2、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述容器是 具有搅拌机的搅拌桶。
3、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述吸料工 装内设有用于控制待加工载体内浆料液面范围的感应探针。
4、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述吸料工 装具有三通管，所述三通管的三个接口分别与待加工载体、抽真空装置及高压 吹气装置相连接。
5、 如权利要求1或4所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述抽 真空装置包括真空泵，所述真空泵通过导管与所述吸料工装相连接，所述高压 吹气装置包括高压气源及与所述高压气源相连接的高压吹气管，所述高压吹气 管与所述吸料工装相连接。
6、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述载体浆 料涂敷吹扫设备还包括可与所述容器相连通的托盘，所述托盘位于待加工载体 的正下方。
7、 如权利要求6所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述吸料工 装及托盘中分别设有用于包裹待加工载体端部的密封垫圈。
8、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述载体浆 料涂敷吹扫设备包括用于驱动所述吸料工装移动的驱动装置，所述驱动装置固 定在所述吸料工装上方。
9、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述载体浆 料涂敷吹扫设备还包括可根据PLC来控制、操作整个设备的控制面板。
10、 如权利要求1所述的载体浆料涂敷吹扫设备，其特征在于，所述托盘周边设有回收料管，所述回收料管与一回料桶相连通。
专利摘要本实用新型提供一种载体浆料涂敷吹扫设备，包括可与待加工载体相连通、并且用于盛装浆料的容器，以及用于安装待加工载体、并且可同时与待加工载体、抽真空装置及高压吹气装置相连接的吸料工装。采用上述结构，通过抽真空装置使待加工载体内形成负压，从而使容器中的浆料涂敷在待加工载体中，并通过高压吹气装置吹扫待加工载体中的浆料，这样，利用半自动化组合各道工序代替较为分散的手工操作，可极大的提高生产效率。
文档编号B05C7/04GK201231210SQ200820095338
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者坚 聂 申请人:比亚迪股份有限公司