专利名称：一体式静电涂装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种材料喷涂设备，特别是一种一体式静电涂装机。
背景技术：
为了防止钢管腐蚀，需对其表面进行防腐处理。在钢管表面喷漆是一种常用手段。 目前，钢管喷涂行业普遍采用的是浸漆喷涂工艺。主要存在油漆利用率低、生产效 率低、喷涂效果差、环境污染大等缺点。静电喷涂工艺可以有效地克服上述缺陷； 然而，目前工业生产中的静电工艺都是采取一条生产线或一个车间控制一部分的方 式，这样不但适应性差，并且协调各个部分十分复杂，效率不高。 发明内容
本发明的目的在于提供一体式静电涂装机，它将一条生产线的功能集合到一台独 立设备上，不仅体积小，安装灵活方便而且功能完整。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种一体式静电涂装机，包括本体、油漆稳 压箱、油漆箱、清洗剂箱以及泵送设备箱，油漆稳压箱设置在本体的顶部，油漆箱 和清洗剂箱以及泵送设备箱均布置在本体底部，其特征在于:本体内布置有喷漆室 以及控制系统。
而且所述的控制系统包括电气控制系统、高压空气输送系统、油漆输送系统、清 洁剂输送系统以及喷枪静电供电系统。
而且所述的电气控制系统包括高压变压器、滤波整流电路、油漆液位接近开关、 钢管接近开关、两个延时继电器、第- -电磁继电器与第二电磁继电器；所述的高压变压器的一端通过总电源线与外部总电源相连，另一端与滤波整流电路相连；所述 滤波整流电路的另一端与油漆液位接近开关相连，第三端与钢管接近开关相连；所 述的油漆液位接近开关的另一端与第二电磁继电器相连；所述第二电磁继电器的另 一端通过电源线与第一两位五通电磁换向阀相连，第三端通过电源线与第二两位五 通电磁换向阀相连，第四端与外部总电源相连；所述的钢管接近开关的另一端与第 一电磁继电器相连；所述第一电磁继电器的另一端与外部总电源相连，第三端与延 时继电器相连；所述的延时继电器与第三两位五通电磁换向阀相连。
而且所述的高压空气输送系统包括转速调节旋钮和喷枪调压阀，所述的转速调节 旋钮一端与油杯相连，另一端与喷枪调压阔相连；所述的喷枪调压阀的另一端与喷 枪相连。
而且所述的油漆输送系统包括带过滤网的油漆箱、搅拌器、第一两位五通电磁换 向阀与第三两位五通电磁换向阀、第二气动隔膜泵、油漆稳压箱和气动三片式球阀； 所述的带过滤网的油漆箱连接于所述搅拌器上；所述的第一两位五通电磁换向阀一 端连接于油杯上，另一端与第二气动隔膜泵相连；所述的第二气动隔膜泵的另一端 与搅拌器相连，第三端与油漆稳压箱相连；所述油漆稳压箱的另 -端与气动三片式 球阀相连；所述气动三片式球阀的另一端与漆量调节阀相连，第三端与第三两位五 通电磁换向阀相连；所述第三两位五通电磁换向阀的另一端与油杯相连。
而且所述的清洁剂输送系统包括第二两位五通电磁换向阀、清洁剂箱和第一气动 隔膜泵；所述的第二两位五通电磁换向阀的一端连接于油杯上，另一端与第一气动 隔膜泵相连；所述第一气动隔膜泵的另一端与清洁剂箱相连，第三端与漆量调节阀 连接。而且所述的喷枪静电供电系统包括高压变压器、桥式逆变滤波屯路整流电路、变 压器和滤波整流倍压电路，所述的高压变压器一端通过总电源线与外部总电源相 连，另一端与桥式逆变滤波电路整流电路相连，所述桥式逆变滤波电路整流电路的 另一端与变压器相连，所述变压器的另一端与滤波整流倍压电路相连，所述滤波整 流倍压电路的另一端与喷枪相连。
而且喷漆室内具有喷枪，该喷枪通过位置调节机构与喷漆室的侧壁连接，所述的 位置调节机构由底座、具有竖直调节孔的连接板以及具有水平调节孔的支撑板，通 过螺栓连接构成。
而且本体顶部设有安装在风机座上的风机。
而且在喷漆室的输入端与输出端设置有导轮。
本实用新型的优点在于l.将一条生产线的功能集合到一台独立设备上，体积 小。2.能实现普通生产线或车间的全部效果。3.安装灵活方便。
图1是一体式静电涂装机的主视图。
图2是一体式静电涂装机的剖视图。 图3是一体式静电涂装机的控制模块图。 图4是一体式静电涂装机一个实施例的电路图。
具体实施方式
图中l.风机，2.油漆稳压箱，3.油漆箱，4.清洗剂箱，5.泵送设备箱，6.钢管 接近开关，7.导轮，8.本体，9.喷枪，IO.位置调节机构，ll.静电发生器，12.油 漆液位接近开关，13.第一电磁继电器，14.延时继电器，15.调压阀，16.第一两位五通电磁换向阀，17.气动三片式球阀，18.第一气动隔膜泵，19.搅拌器，20.油杯， 21.漆量调节阀，22.喷漆室，23.第二两位五通电磁换向阀，24.第三两位五通电磁 换向阀，25.第二电磁继电器，26.第二气动隔膜泵。
参见图1 4以下将结合实施例对本实用新型做进一步说明。
本实用新型涉及一种材料喷涂设备，特别是一种一体式静电涂装机，包括本体8、 油漆稳压箱2、油漆箱3、清洗剂箱4以及泵送设备箱5，油漆稳压箱2设置在本 体8的顶部、油漆箱3和清洗剂箱4以及泵送设备箱5均布置在本体8的底部，其 特征在于本体8内布置有喷漆室22以及控制系统。
而且所述的控制系统包括电气控制系统、高压空气输送系统、油漆输送系统、清 洁剂输送系统以及喷枪静电供电系统。
而且所述的电气控制系统包括高压变压器、滤波整流电路、油漆液位接近开关 12、钢管接近开关6、两个延时继电器与第一电磁继电器13、第二电磁继电器25; 所述的高压变压器的一端通过总电源线与外部总电源相连，另一端与滤波整流电路 相连；所述滤波整流电路的另一端与油漆液位接近开关12相连，第三端与钢管接 近开关6相连；所述的油漆液位接近开关12的另一端与第二电磁继电器相连25; 所述第二电磁继电器25的另一端通过电源线与第一两位五通电磁换向阀16相连， 第三端通过电源线与第二两位五通电磁换向阀23相连，第四端与外部总电源相连； 所述的钢管接近开关6的另一端与第一电磁继电器13相连；所述第一电磁继电器 13的另一端与外部总电源相连，第三端与延时继电器14相连；所述的延时继电器 14与第三两位五通电磁换向阀24相连。
进一步的技术方案可以是所述的高压空气输送系统包括转速调节旋钮和调压阀15，所述的转速调节旋钮一端与油杯20相连，另一端与调压阔15相连；所述的调 压阀15的另一端与喷枪9相连。
而且所述的油漆输送系统包括带过滤网的油漆箱3、搅拌器19、第--两位五通电 磁换向阀16与第三两位五通电磁换向阀24、第二气动隔膜泵26、油漆稳压箱2和
气动三片式球阀17;所述的带过滤网的油漆箱2连接于所述搅拌器19上；所述的
第一两位五通电磁换向阀16 —端连接于油杯20上，另一端与第二气动隔膜泵26 相连；所述的第二气动隔膜泵26的另一端与搅拌器19相连，第三端与油漆稳压箱 2相连；所述油漆稳压箱2的另一端与气动三片式球阀17相连；所述气动三片式 球阀17的另一端与漆量调节阀21相连，第三端与第三两位五通电磁换向阀24相 连；所述第三两位五通电磁换向阀24的另一端与油杯20相连。
进一步的技术方案也可以是所述的清洁剂输送系统包括第二两位五通电磁换向 阀23、清洁剂箱4和第一气动隔膜泵18;所述的第二两位五通电磁换向阀23的一 端连接于油杯20上，另一端与第一气动隔膜泵18相连；所述第一气动隔膜泵18 的另一端与清洁剂箱4相连，第三端与漆量调节阀21连接。
而且所述的喷枪静电供电系统包括高压变压器、桥式逆变滤波电路、整流电路、 变压器和滤波整流倍压电路，所述的高压变压器一端通过总电源线与外部总电源相 连，另一端与桥式逆变滤波电路整流电路相连，所述桥式逆变滤波电路整流电路的 另一端与变压器相连，所述变压器的另一端与滤波整流倍压电路相连，所述滤波整 流倍压电路的另一端与喷枪9相连。
进一步的技术方案还可以是喷漆室22内具有喷枪9，该喷枪9通过位置调节机 构10与喷漆22室的侧壁连接，所述的位置调节机构10由底座、具有竖直调节孔的连接板以及具有水平调节孔的支撑板，通过螺栓连接构成。 而且本体8顶部设有安装在风机座上的风机1。 而且在喷漆室22的输入端与输出端设置有导轮7。
控制系统的控制过程如下
1. 喷枪空气输送控制
高压气源提供的压缩空气经油杯20后，通过调压阀15驱动喷枪9喷杯旋转。
2. 油漆/清洗剂输送控制
(1) 压缩空气经油杯20、两位五通电磁换向阀16，驱动气动隔膜泵18，将油漆从 油漆箱3泵送到油漆稳压箱，并经过气动三片式球阀17和漆量调节阔21，进入喷枪9 进行喷漆作业。
(2) 压縮空气经油杯20、两位五通电磁换向阀16，驱动气动隔膜泵18，将清洗剂 从清洗剂箱4泵送至喷枪9进行清洗作业。
3. 油漆搅拌控制
压縮空气经过油杯20，进入气动搅拌器19，驱动搅拌器19工作，进行油漆与稀释
剂的混合作业。
4. 喷漆控制
(1) 总电源控制电源开关S1闭合，控制总线路得电。
(2) 排风系统启动开关S2闭合，风机1得电。
(3) 静电高压准备:高压开关S4闭合，220V交流电经过静电发生器ll转换为静电 高压，为喷枪9供电；同理，高压开关S5闭合，为另外两只喷枪9供电。
(4) 接近开关信号准备电流经变压——整流——滤波电路，为油漆稳压箱2液位
10接近开关和钢管接近开关6供电，分别控制电磁继电器13的闭合与断开。
(5)开关S3拨至油漆挡，油漆稳压箱2液位接近开关检测到信号，控制电磁继电
器13闭合，两位五通电磁换向阀16得电工作。同时，钢管接近开关6检测到信号，
电磁继电器13闭合，经延时继电器14延时处理后，两位五通阀得电工作，气动三片
式球阀17开启，油漆输送控制线路工作，开始正常静电喷漆。 5.清洗控制
开关S3拨至清洗挡，两位五通电磁换向阀16得电工作，压縮空气进入第二气动隔 膜泵26，清洗剂输送控制线路工作，进行清洗作业。
ii
权利要求1.一种一体式静电涂装机，包括本体、油漆稳压箱、油漆箱、清洗剂箱以及泵送设备箱，油漆稳压箱设置在本体的顶部，油漆箱和清洗剂箱以及泵送设备箱均布置在本体底部，其特征在于本体内布置有喷漆室以及控制系统。
2. 根据权利要求1所述的一体式静电涂装机，其特征在于:所述的控制系统包括电 气控制系统、高压空气输送系统、油漆输送系统、清洁剂输送系统以及喷枪静电供 电系统。
3. 根据权利要求2所述的一体式静电涂装机，其特征在于:所述的电气控制系统包 括高压变压器、滤波整流电路、油漆液位接近开关、钢管接近开关、两个延时继电 器、第一电磁继电器与第二电磁继电器；所述的高压变压器的一端通过总电源线与 外部总电源相连，另一端与滤波整流电路相连；所述滤波整流电路的另一端与油漆 液位接近开关相连，第三端与钢管接近开关相连；所述的油漆液位接近开关的另一 端与第二电磁继电器相连；所述第二电磁继电器的另一端通过电源线与第一两位五 通电磁换向阀相连，第三端通过电源线与第二两位五通电磁换向阀相连，第四端与 外部总电源相连；所述的钢管接近开关的另一端与第一电磁继电器相连；所述第一 电磁继电器的另一端与外部总电源相连，第三端与延时继电器相连；所述的延时继 电器与第三两位五通电磁换向阀相连。
4. 根据权利要求2所述的一体式静电涂装机，其特征在于所述的高压空气输送系 统包括转速调节旋钮和喷枪调压阀，所述的转速调节旋钮一端与油杯相连，另一端 与喷枪调压阀相连；所述的喷枪调压阀的另一端与喷枪相连。
5. 根据权利要求2所述的一体式静电涂装机，其特征在于所述的油漆输送系统包括带过滤网的油漆箱、搅拌器、第一两位五通电磁换向阀与第三两位五通电磁换向 阀、第二气动隔膜泵、油漆稳压箱和气动三片式球阀；所述的带过滤网的油漆箱连 接于所述搅拌器上；所述的第-两位五通电磁换向阀一端连接于油杯上，另一端与 第二气动隔膜泵相连；所述的第二气动隔膜泵的另一端与搅拌器相连，第三端与油 漆稳压箱相连，.所述油漆稳压箱的另一端与气动三片式球阀相连；所述气动三片式 球阀的另一端与漆量调节阀相连，第三端与第三两位五通电磁换向阀相连；所述第 三两位五通电磁换向阀的另一端与油杯相连。
6. 根据权利要求2所述的一体式静电涂装机，其特征在于所述的清洁剂输送系统 包括第二两位五通电磁换向阀、清洁剂箱和第一气动隔膜泵；所述的第二两位五通 电磁换向阀的一端连接于油杯上，另一端与第一气动隔膜泵相连；所述第一气动隔 膜泵的另一端与清洁剂箱相连，第三端与漆量调节阀连接。
7. 根据权利要求2所述的一体式静电涂装机，其特征在于所述的喷枪静电供电系 统包括高压变压器、桥式逆变滤波电路整流电路、变压器和滤波整流倍压电路，所 述的高压变压器一端通过总电源线与外部总电源相连，另一端与桥式逆变滤波电路 整流电路相连，所述桥式逆变滤波电路整流电路的另一端与变压器相连，所述变压 器的另一端与滤波整流倍压电路相连，所述滤波整流倍压电路的另一端与喷枪相 连。
8. 根据权利要求1所述的一体式静电涂装机，其特征在于:喷漆室内具有喷枪，该 喷枪通过位置调节机构与喷漆室的侧壁连接，所述的位置调节机构由底座、具有竖 直调节孔的连接板以及具有水平调节孔的支撑板，通过螺栓连接构成。
9. 根据权利要求1所述的一体式静电涂装机，其特征在于:本体顶部设有安装在风机座上的风机。
10.根据权利要求1所述的一体式静电涂装机，其特征在于:在喷漆室的输入端与输出端设置有导轮。
专利摘要一种材料喷涂设备，特别是一种一体式静电涂装机，包括本体、油漆稳压箱、油漆箱、清洗剂箱以及泵送设备箱，油漆稳压箱设置在本体的顶部，油漆箱和清洗剂箱以及泵送设备箱均布置在本体底部，其特征在于本体内布置有喷漆室以及控制系统。本实用新型的优点在于它将一条生产线的功能集合到一台独立设备上，不仅体积小，安装灵活方便而且功能完整。
文档编号B05B5/00GK201291171SQ20082019224
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者刘庆伟 申请人:武汉无缝石油钢管有限公司