高温固化丙烯酸胶粘剂的制作方法

专利名称：：高温固化丙烯酸胶粘剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种高温固化丙烯酸胶粘剂，主要用于涂敷在保护膜表面。
背景技术：
：玻璃、金属板材、塑料板材等材料在搬运和使用过程中，其表面容易受到接触性污染或磨痕划伤。通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和污染。另外，一些材料在磨切过程中为了方便传送和防止材料被划伤，也会在其表面附一层保护膜。保护膜主要由基材如聚乙烯薄膜等和涂敷在基材之上的胶粘剂构成。现在市场上的保护膜用胶粘剂，为后续反应型丙烯酸胶粘剂，这种胶粘剂在加入一定比例的架桥剂混合均匀后，涂布在基材的表面，然后在IO(TC条件下将溶剂挥发掉，最后附上离型材料后收巻，即得半成品保护膜。将半成品保护膜在室温条件下放置7天，或者在50。C条件下放置3天，让架桥剂的活性基团与胶粘剂的活性基团充分反应，就会得到所需粘着力的保护膜。这种丙烯酸胶粘剂缺点是达到所需粘着力时，胶粘剂中的成分反应时间过长，从而影响生产效率，并且其粘着力也不容易控制。
发明内容本发明提供一种高温固化丙烯酸胶粘剂，目的是解决现有的保护膜用胶粘剂加工时间过长，所需粘着力不易控制，在粘着力出现异常时调整周期过长的问题。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种高温固化丙烯酸胶粘剂，主要由下列质量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂10%~80%;架才乔剂5%~75%;助剂余量；其中，所述架桥剂是符合通式(I)的化合物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式中，R1、R2、113各自独立地代表碳原子数为3~10的酮的碳链上去除一个氢原子后的残基，X代表金属原子铁、铝、镁、锌、铬或镓。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述助剂是下列质量百分含量的附着增进剂、降粘助剂和吸附剂附着增进剂0.1%~10%;降粘助剂0.1%~10%;吸附剂0.01%~5%;所述附着增进剂是符合通式(II)的化合物，(R40)4-mTi(R5-R6Y)m(II);式中，W代表碳原子数为1~6的烷基；R5代表-OCO-基团、碳原子数为1~5的-OCnH2n-基团、-OS02-基团或-OP03-基团；W代表碳原子数为5~15的烷基去除两个氢原子后的残基；Y代表羟基、氨基、碳原子数为2~8的环氧基团的碳链上去除一个氢原子后的残基或碳原子数为2~12的烯烃基去除一个氢原子后的残基；m为2或3;所述降粘助剂是碳原子数为18~30的烷烃化合物和碳原子数为18~30的烯烃化合物中的一种、两种或者两种以上的混合物；所述吸附剂是符合通式(III)的化合物，R7-Z-R8(III);式中，W代表硅烷的1~3个氢原子被曱氧基取代后去除一个氢原子的残基，Z代表多缩水甘油醚去除两个氢原子后的残基，RS代表碳原子数为28的环氧基团的碳链上去除一个氢原子后的残基。2、上述方案中，由下列质量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂15%~70%;架桥剂10%~70%;附着增进剂0.2%~8%;降粘助剂0.2%~8%;吸附剂0.02%~4%。3、上述方案中，由下列质量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂20%~65%;架桥剂20%~65%;附着增进剂0.3%~7%;降粘助齊吸附剂0.3%~7%;0.03%~3%。4、上述方案中，所述丙烯酸酯胶粘剂是指丙烯酸、丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、曱基丙烯酸曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸正丁酯、曱基丙烯酸-2-乙基己酯、曱基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯中的一种、两种或者两种以上构成的胶粘剂混合物。5、上述方案中，所述碳原子数为3~10的酮可以列举出丙酮(CH3COCH3)、2,4戊二酮(CH3COCH2COCH3)、1,3环戊二酮、1-苯基-l-丙酮、2-丁氧基环己酮、苯乙酮、4-曱基-5-庚烯-酮、曱基戊酮醇、曱基丙酮(CH3CH2OCH3)、4-曱基-2-戊酮((CH3)2CHCH2COCH3)、丁二酮(CH3CO-COCH3)、曱基正戊基曱酮(CH3CO(CH2)4CH3)、丁酮酸曱酯(CH3COCH2COOCH3)、4-曱基-3-戊烯-2-酮((CH3)2C=CHCOCH3)、乙基正戊基曱酮(CH3CH2CO(CH2)4CH3)、6_曱基—5—庚烯-2—酮(CH3CO(CH2)2CH=C(CH3)2)。6、上述方案中，所述环氧基团可以列举出环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、环氧苯乙烷、1,2-环氧环己烷、四氢呋喃、环氧淡丙烷、乙基环氧乙烷、1,4-二氧六环。7、上述方案中，115代表的羧基(COO)、烷氧基(CnH2nO)、磺酸基(SCb)和磷基(P04)的结构式如下。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>８、上述方案中，所述附者增进剂可以是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>9、上述方案中，所述多缩水甘油醚可以是:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>10、上述方案中，所述附着增进剂中的Wo基团是可水解的短链烷氧基,能与无机物表面的羟基起反应，从而达到化学偶联的目的。W可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，它分子中的一部分官能团可与有机分子反应，另一部分官能团可与无机物表面的吸附水反应，形成牢固的粘合。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果本发明得到的高温固化丙烯酸胶粘剂的涂布温度最高一节要在130°C~150°C,经过烘箱烘烤后的保护膜，不但溶剂全部挥发，而且粘着力也可直接达到所需要的范围。现用的保护膜胶粘剂的涂布温度一般最高一节在100。C左右(涂布机一般有五节带温烤箱，其温度设置一般为第一节60°C;第二节70。C;第三节85。C;第四节90°C;第五节100°C),其主要目的是将胶粘剂中的溶剂挥发出去，此时的保护膜胶带粘着力在100克左右，此半成品还需在室温放置7天或在50度的温度下放置3天，让架桥剂的活性基团与胶粘剂的活性基团充分反应，才能得到所需粘着力的保护膜。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述实施例1:一种高温固化丙烯酸胶粘剂一、配方如表l、表2、表3和表4所列二、工艺第一步将架桥剂与曱苯按1:20的质量比例稀释。第二步将丙烯酸酯胶粘剂按照配方称取后加入搅拌器内进行匀速搅拌。第三步将附着增进剂、降粘助剂和吸附剂分别按照配方称取后，加入搅拌器中，搅拌十分钟后加入已稀释的架桥剂，继续搅拌一小时。调配好的胶粘剂涂布后经最高130。C的烘箱烘烤后，以O.lmm厚度的PET为基材，直接得到剥离力范围为1-5克左右的保护膜胶带.实例2~18:—种高温固化丙烯酸月交粘剂一、配方如表l、表2、表3和表4所列二、同实施例1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表1中，丙烯酸酯胶粘剂(l):丙烯酸与丙烯酸曱酯按l:l质量比例混合。丙烯酸酯胶粘剂(2):丙烯酸-2-羟乙酯:按l:0.5质量比例混合。丙烯酸酯胶粘剂(3):丙烯酸-2-羟丙酯.酸正丁酯按l:0.4:0.9质量比例混合。甲基丙烯酸曱基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸乙酯与曱基丙烯丙烯酸酯胶粘剂(4)丙烯酸酯胶粘剂(5)丙烯酸酯胶粘剂(6)丙烯酸酯胶粘剂(7)丙烯酸酯胶粘剂(8)丙烯酸酯胶粘剂(9)l质量比例混合,丙烯酸曱酯。丙烯酸正丁酯。甲基丙烯酸-2-羟乙酯。丙烯酸-2-乙基己酯。曱基丙烯酸-2-羟丙酯。丙烯酸乙酯。丙烯酸酯胶粘剂(10):丙烯酸异丁酯与丙烯酸按1:丙烯酸酯胶粘剂(11):曱基丙烯酸-2-羟乙酯。丙烯酸酯胶粘剂(12):丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、曱基丙烯酸-2-乙基己酯与丙烯酸乙酯按1:1:1:1质量比例混合。丙烯酸酯胶粘剂(13):丙烯酸-2-乙基己酯。丙烯酸酯胶粘剂(14):曱基丙烯酸-2-乙基己酯。丙烯酸酯胶粘剂(15):曱基丙烯酸甲基丙烯酸曱酯。丙烯酸酯胶粘剂(16):丙烯酸乙酯与丙烯酸曱酯按0.5:1质量比例混合。丙烯酸酯胶粘剂(17):丙烯酸-2-乙基己酯与丙烯酸乙酯按1:0.9质量比例混合。丙烯酸酯胶粘剂(18):丙烯酸甲酯。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。权利要求1、一种高温固化丙烯酸胶粘剂，其特征在于由下列质量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂10％～80％；架桥剂5％～75％；助剂余量；其中，所述架桥剂是符合通式(I)的化合物，式中，R1、R2、R3各自独立地代表碳原子数为3～10的酮的碳链上去除一个氢原子后的残基，X代表金属原子铁、铝、镁、锌、铬或镓。2、根据权利要求1所述的高温固化丙烯酸胶粘剂，其特征在于所述助剂是下列质量百分含量的附着增进剂、降粘助剂和吸附剂式中，R"代表碳原子数为1~6的烷基；R5代表-OCO-基团、碳原子数为1~5的-OCnH2n-基团、_OS02_基团或—0P03—基团；W代表碳原子数为5~15的烷基去除两个氢原子后的残基；Y代表羟基、氨基、碳原子数为2~8的环氧基团的碳链上去除一个氢原子后的残基或碳原子数为2~12的烯烃基去除一个氢原子后的残基；m为2或3;所述降粘助剂是碳原子数为18~30的烷烃化合物和碳原子数为18~30的烯烃化合物中的一种、两种或者两种以上的混合物；所述吸附剂是符合通式(III)的化合物，R7-Z-R8(III);式中，Ff代表曱氧基硅烷基团，Z代表多缩水甘油醚去除两个氢原子后的残基，RS代表碳原子数为2~8的环氧基团的碳链上去除一个氢原子后的残基。3、3根据权利要求2所述的高温固化丙烯酸胶粘剂，其特征在于由下列质附着增进剂0.1%~10%;降粘助剂0.1%~10%;吸附剂0.01%~5%;所述附着增进剂是符合通式(II)的化合物，(R40)4-mTi(R5-R6Y)量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂架桥剂附着增进剂15%10%0.2%降粘助剂0.2%吸附剂0.02(4、根据权利要求3所述的高温固化丙烯酸胶粘剂，其特征在于由下列质量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂架桥剂附着增进剂降粘助剂，及附剂全文摘要一种高温固化丙烯酸胶粘剂，其特征在于由下列质量百分含量的原料构成丙烯酸酯胶粘剂10％～80％；架桥剂5％～75％；助剂余量；其中，所述架桥剂是符合通式(I)的化合物，式中，R¹、R²、R³各自独立地代表碳原子数为3～10的酮的碳链上去除一个氢原子后的残基，X代表金属原子铁、铝、镁、锌、铬或镓。本发明得到的高温固化丙烯酸胶粘剂的涂布温度最高一节要在130℃～150℃，经过烘箱烘烤后的保护膜，不但溶剂全部挥发，而且粘着力也可直接达到所需要的范围。文档编号C09J4/00GK101531870SQ20091002966公开日2009年9月16日申请日期2009年3月31日优先权日2009年3月31日发明者闯金申请人:苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司