低温固化重防腐粉末涂料的制作方法

文档序号:3815375阅读:483来源:国知局

专利名称::低温固化重防腐粉末涂料的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种低温固化重防腐粉末涂料。
背景技术
:防腐涂料是一种在严酷的腐蚀环境下能长期有效使用的涂料,为了达到防腐的目的一方面需要涂层的厚膜化,另一方面对涂料基体树脂和固化剂的选用也十分严格。近年来,粉末涂料以其安全高效,无污染等优点在防腐领域特别是管道防腐方面得以推广应用,从最初的石油天然气管道防腐到城市地下污水管道防腐,乃至小口径的自来水管道均采用粉末涂装。随着防腐粉末涂料的发展和应用领域的扩大,对粉末涂料的配方设计和生产工艺提出了更高的要求,以往单一的粉末配方无法满足不同应用领域的需要,因此,粉末涂料生产企业必须不断开发新的材料和配方技术。我国天然气管道的建设已进人快速增长时期,原油和成品油管道也将进人新的调整和发展时期。管道建设的大发展,为管道建设、运行、维护等方面的相关技术的应用发展提供了很好的机遇。目前市场上最常见的重防腐粉末涂料大多使用热融结环氧粉末涂料,由于其具有优异的机械性能、抗腐蚀、耐老化性能,所以被广泛应用与陆上、水下、海底等管线的防腐涂装。但是由于热融结环氧粉末涂料在涂装时需要将管道(一般管道直径为159~200mm,长度7m左右)预热到23(TC后进行热喷涂,固化温度高,这样必将耗费大量的能源。在现如今节能减排形式要求极其严峻的形式下,开发新的节能型低温固化重防腐粉末涂料具有良好的经济效益和社会效益。
发明内容本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种固化温度低、具有良好的重防腐功能、节省大量能源的低温固化重防腐粉末涂料。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为一种低温固化重防腐粉末涂料,由以下重量百分比的各组分原料制备而成酚醛改性环氧树脂20%~50%,双酚A环氧树脂10%~40%,低温固化剂6%~10%,催化剂0.1%~2%,流平剂4%~8%,助剂0.5%~3%,颜料1%~3%、填料20%~30%。上述的低温固化剂为N-(3,4-二氯苯基)-N',N'-二甲基脲。上述的催化剂为癸二酸二酰肼。上述的流平剂是同时带有羧基和羟基的丙烯酸脂共聚物。上述的助剂为平滑除气剂和微粉化蜡。上述的颜料为高色素碳黑(根据颜色要求按合成配比加入)。上述的填料为沉淀硫酸钡。其中,酚醛改性环氧树脂是以苯环和次甲基链组成的酚醛树脂为主链,由于它的苯基含量高,碳链短,因此具有很好的耐热性和刚性。酚醛环氧树脂的每个高分子链上有三个以上的环氧基,因此它的固化产物交联密度大,有很高的耐化学药品性,既耐酸,又耐碱,又耐多种有机溶剂。但是酚醛环氧的柔韧性能不是很好,所以我们将双酚A环氧和其搭配使用,双酚A环氧树脂的双酚A骨架给予树脂极好的强韧性。选用的低温固化剂为有机脲类化合物N-(3,4-二氯苯基)-N',N'-二甲基脲,可在ll(TC条件下与环氧树脂充分交联。催化剂我们选用癸二酸二酰肼(产品型号T-2210),它作为低温固化重防腐粉末涂料的组分不但能使粉末在iio'c开链交联,还能使涂层具有致密度高无针孔等优点。本发明的上述低温固化重防腐粉末涂料的制备方法按照配方比例配料,然后将配好的物料置于高速机中混合7~9分钟;物料混合后用挤出机在8090。C的温度下挤出;挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35~45微米的粉末颗粒;粉末用120目的筛网过筛,即得到本发明的低温固化重防腐粉末涂料。本发明的低温固化重防腐涂装的优点l.防腐性能优越(中性盐雾实验^1500h);2.使用本发明的重防腐粉末涂料喷涂管道,喷涂厚度为150~300微米,固化温度{又仅为ll(TC(普通防腐粉末涂料的固化温度一般在18023(TC),因此,大大降低了固化温度,节省大量能源,施工更简易快捷。具体实施例方式下面通过实例进一步说明本发明。按照配方组成精确称量物料,然后将配好的物料置于高速机混合79分钟;物料混合后用挤出机在809(TC的温度下挤出;挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35~45微米的粉末颗粒;粉末用120目筛网过筛,包装为成品。本发明的低温固化重防腐粉末涂料的配方如下酚醛改性环氧树脂500g双酚A环氧树脂(型号903H)100g低温固化剂(N-(3,4-二氯苯基)-N',N'-二甲基脲,型号sm400,购于华崛)60g催化剂(癸二酸二酰肼,型号T-2210,购于天珑公司)3g流平剂(同时带有羧基和羟基的丙烯酸脂共聚物,型号PLPIOO)60g4平滑除气剂(型号L204)5g微粉化蜡(型号1778)3g高色素碳黑(型号cr200)12g沉淀硫酸钡(型号TL178)257g上述实施例所得的低温固化重防腐粉末涂料,产品经静电喷涂预热至ll(TC的10mm铁板保温2030min后做检测,喷涂厚度为150300微米,其主要涂膜性能如表1所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>以上实施例是对本发明的说明和进一步解释,而不是对本发明的限制,在本发明的精神和保护范围内所做的任何修改都落入本发明的保护范围。权利要求1.一种低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于由以下重量百分比的各组分原料制备而成酚醛改性环氧树脂20%~50%,双酚A环氧树脂10%~40%,低温固化剂6%~10%,催化剂0.1%~2%,流平剂4%~8%,助剂0.5%~3%,颜料1%~3%、填料20%~30%。2.根据权利要求1所述的是低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于所述的低温固化剂为N-(3,4-二氯苯基)-N',N'-二甲基脲。3.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于所述的催化剂为癸二酸二酰肼。4.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于所述的流平剂是同时带有羧基和羟基的丙烯酸脂共聚物。5.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于所述的助剂为平滑除气剂和微粉化蜡。6.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于所述的颜料为高色素碳黑。7.根据权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料,其特征在于所述的填料为沉淀硫酸钡。全文摘要本发明公开一种低温固化重防腐粉末涂料,由以下重量百分比的各组分原料制备而成酚醛改性环氧树脂20%~50%,双酚A环氧树脂10%~40%,低温固化剂6%~10%,催化剂0.1%~2%,流平剂4%~8%,助剂0.5%~3%,颜料1%~3%、填料20%~30%。本发明的涂料防腐性能优越,固化温度低,节省大量能源,施工更简易快捷。文档编号C09D7/12GK101608091SQ200910100568公开日2009年12月23日申请日期2009年7月7日优先权日2009年7月7日发明者智祝,程红华,章付杰,恒魏申请人:宁波市派特勒粉末涂料有限公司
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