能剥离的粘接带的制作方法

文档序号:3775558阅读:167来源:国知局
专利名称:能剥离的粘接带的制作方法
技术领域
本发明涉及通过施加拉伸载荷而使具有橡胶弹性的带基材被拉长 从而从被粘贴面剥离的能剥离的粘接带,更具体地讲,涉及能够用更 小的力简单地剥取的能剥离的粘接带。
背景技术
作为在粘贴海报时不会像图钉等那样损伤墙面地进行粘贴的方法 之一有能剥离的粘接带。例如如专利文献1 (日本专利公开第
2004-339353号公报)所示,能剥离的粘接带由在由发泡树脂或橡胶类
的高弹性片构成的带基材的表面涂敷有粘接剂的粘接带制成,夹在墙 面和海报之间进行使用。
当拆下该能剥离的粘接带时,用手抓住设置于带端部的把持部并 将其向外侧拉出。由此,带基材延伸而变形,粘接面积随之逐渐减少, 最后粘接带从墙面剥落。由此,能够不污染墙面等而干净地剥取。另 外,也能够简单地回收使用完的带。
然而,在现有的能剥离的粘接带中存在如下的问题。即,迄今为 止的能剥离的粘接带在矩形的粘接带的被粘贴面的一端贴合非粘接性 片,将该非粘接性片作为用手把持的把持部。因此,把持部和贴附部 的宽度相同,所以平均单位面积的延伸力大,需要强力地进行拉伸。 并且,由于把持部自身也延伸,所以还存在延伸距离长的缺点。
另外,在使用这种能剥离的粘接带作为用于将挂钩等安装在墙面 上的固定机构的情况下,在拆卸时,能剥离的粘接带也有时在被剥离 的势头的作用下,带着用于安装挂钩的硬质的底板等飞向手指,从而 有可能弄疼手指。

发明内容
因此,本发明是为了解决上述课题而完成的,其目的在于,提供 能够防止在剥离时带朝向手指飞来、并能够利用小的力简单地拆卸的 能剥离的粘接带。
3为了达到上述目的,本发明具备以下所示的几个特征。本发明第 一方面所述的能剥离的粘接带是通过在具有弹性的带基材的单面或双 面形成粘接剂层而成的,该粘接带通过施加拉伸载荷而使上述带基材 被拉长从而从被粘贴面剥离,其特征在于,在沿着上述带基材的上述 被粘贴面粘贴的贴附部的一端一体地连续设置有由手把持的非粘接的 把持部,上述把持部的宽度形成为大于上述贴附部的宽度,在上述把 持部的与上述贴附部连结的端部设置有使上述贴附部的宽度和上述把 持部的宽度逐渐变化的连结部。
作为更优选的方式,上述连结部是非粘接的。另外,优选对上述 连结部实施用于使其不易延伸的非延伸处理。另外,作为其它方式, 上述把持部经由上述连结部设置于上述贴附部的两端。
根据本发明,通过使贴附部的宽度小于把持部的带基材的宽度, 并在贴附部和把持部之间设置使其宽度逐渐变化的连结部,从而使得 施加在把持部上的拉伸应力集中于把持部与贴附部的根部,从而能够 以小的力高效地剥取。


图1 (a)是本发明的一个实施方式的能剥离的粘接带的主视图, 图1 (b)是本发明的一个实施方式的能剥离的粘接带的侧视图。
图2是表示该粘接带的变形例的主视图。
图3是实施例和比较例的试验样品的主视图。
图4是表示使实施例和比较例以100%的节距延伸到700%的状态的 照片和各刻度间的伸长的变化的图。
图5 (a)是表示带宽与延伸距离的关系的图表,图5 (b)是表示 延伸距离和断裂点的完成的图表。
具体实施例方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明的 一个实施方式的能剥离的粘接带的主视图和侧视图,图2是表示上述 能剥离的粘接带的变形例的示意图,图3是粘接带的实施例和比较例 的样品的主^见图,图4是表示实施例和比较例的从初始状态以100%的 节距延伸后的状态的照片及其各部位的变形量的表。如图1所示,该能剥离的粘接带1由在具有适度的弹性的带基材2 的双面形成有粘接剂层(贴附部)3、 3的双面粘接带构成,在纵长方 向的一端(图1中的下端)经由连结部5 —体地设置有在剥离时由手 把持的把持部4。
带基材2优选为容易延伸剥离、且具有适度的橡胶弹性的合成树 脂,在该示例中,带基材2由使用茂金属类催化剂交联而成的交联聚 烯烃类树脂的发泡片构成,但只要具备具有延伸剥离性的适度的橡胶 弹性,则带基材的材质可以根据规格而任意地选择。另外,发泡片的 构成可以是连续气泡和独立气泡中的任一种。
在将沿着墙面等被粘贴面粘贴的贴附部3的宽度设为Wl、将把持 部4的宽度设为W2时,把持部4的宽度W2形成为大于贴附部3的宽 度W1 (W2>W1)。
设置于贴附部3和把持部4之间的连结部5形成为,其侧缘从把 持部4的宽度W2逐渐减小到贴附部3的宽度W1,在该示例中形成为梯 形。连结部5优选至少比贴附部3的粘接力弱,更优选为非粘接。
在该示例中,连结部5与把持部4 一体地形成,在该连结部5的 表面贴合有聚酯薄膜而成为非粘接,但除此之外,只要是使包括连结 部5的把持部4为非粘接的方法,则可以适当选择。
由此,通过设置连结部5,使在进行延伸剥离时施加的应力集中于 贴附部3,由此能够使贴附部3均勻地拉伸变形。并且,通过使连结部 5的粘接力比贴附部3弱或成为非粘接,从而能够将连结部5粘贴于被 贴附物而给延伸剥离带来影响的情况抑制为最小限度。
作为更加优选的方式,优选对连结部5实施用于使连结部5不易 延伸的非延伸处理。作为非延伸处理,可以通过在连结部5的表面或 内部贴合或者一体地组装片和网等加强部件,来提高连结部5的刚性。
另外,在未使用时的能剥离的粘接带1的双面设置有保护粘接剂 层3、 3的隔离物(未图示),在本发明中,隔离物可以任意构成,因 此省略其图示和说明。
粘接剂层3、 3具有高保持性,涂敷有具有能够与带基材2的交联 聚烯烃类树脂同步的延伸性的粘接剂。在该示例中,粘接剂通过将SBS 嵌段共聚物类的聚合物以预定厚度均勻地直接涂敷在带基材2的表面 上而构成。在该示例中,粘接剂层3、 3形成为0. lmm的厚度。在该示例中,对于粘接剂,将SBS嵌段共聚物类的聚合物作为母 剂,添加有a蒎烯类树脂和C5C9石油类树脂等粘接剂成分、环烷类油 等,并进一步配合有防氧化剂和紫外线吸收剂等各种添加剂。
更优选在粘接剂中还添加有异氰酸盐树脂,由此,与带基材的表 面处理牢靠地结合,因此,界面强度更高,能够提高锚固性。
进一步优选在粘接剂中配合预定量的硅珠(silica beads )。在该 示例中,粘接剂为溶剂类,因此,使用具有耐溶剂性的硅珠,但其中, 疏水性硅珠向溶剂类粘接材料的分散性好,因此是更加优选的。
把持部4通过将非粘接性的合成树脂薄膜41、 41分别贴合在带基 材2的两面而构成,且相互对称地形成。在该示例中,把持部4通过 将聚酯薄膜41、 41贴合在粘接剂层3、 3的表面而构成,但为了用手 把持,只要是非粘接性的,则也可以例如不在带基材2上涂敷粘接剂 层3、 3地形成。
在该示例中,把持部4与带基材2的一端(下端) 一体地连接, 但除此之外,也可以如图2所示地分别设置于带基材2的纵长方向(延 伸方向)的两端。这种方式也包含在本发明中。
由此,通过用手把持两端的把持部4、 4,使它们向相互背离的方 向延伸,从而使剥离从两端朝向中央进行,因此,能够可靠地防止上 述的粘接带的前端或挂钩等的底部朝向手边飞来。
接着,对该粘接带1的使用步骤的一例进行说明。在使用该粘接 带1时,首先,剥取未图示的隔离物以使粘接面(贴附部3)露出,将 该贴附部3沿着一个被贴附面粘贴。
接着,通过将另一个被贴附面贴合在另一个贴附部3上,从而将 被贴附物保持在墙面上。此时,连结部5和把持部4以从被贴附物避 开的方式配置。
由此,通过仅将贴附部3粘贴在被贴附物上,从而在把持把持部4 进行拉伸时,通过连结部5使拉伸应力集中于贴附部3,能够使贴附部 3均勻地变形。
使用后,用手把持从被贴附物伸出的把持部4, 一边轻轻地压住被 贴附物, 一边拉伸把持部4,由此,该拉伸应力通过连结部5的锥度集 中于贴附部3,从而能够利用小的力使贴附部3延伸,实施例接着,将本发明的能剥离的粘接带的具体的实施例和比较例 一 起 进行比较研究。
首先,作为实施例,准备交联聚烯烃类树脂的发泡片的带基材,
制作沖裁成JIS-K6251中所记载的3号哑铃形状(参照图3(a))的样 品。并且,作为比较例,准备利用相同的带基材冲裁成宽度5mmx长度 IOO,的长方形状(参照图3(b))而成的样品。从各样品的纵长方向 (延伸方向)的中心线起以10mm的间隔在左右划上4处标记线。拉伸试验
将各样品的两端10mm夹在拉伸试验机上,以300mm/迈in的拉伸速 度提供给拉伸试验,以100%节距的伸长率延伸0~ 700%,分别测定各 伸长状态的标记线的间隔(实施例al~dl,比较例a2 ~ d2 )和贴 附部的宽度(实施例el,比较例e2 )。
以下,示出其结果。 《实施例1》
alblcldlel
初始状态101010105. 0
伸长率100%:191311104. 0
伸长率200%:251712104. 0
伸长率300%:312112103. 0
伸长率400%:372412103. 0
伸长率500%:403013103. 0
伸长率600%:463414102. 5
伸长率700%:493815112. 5
《比较例》
alblcldlel
初始状态101010105. 0
伸长率100%:141313135. 0
伸长率200%:141414154. 5
伸长率300%:171717174. 0
伸长率400%:202020204. 0
伸长率500%:232323234. 0
7伸长率600%: 25 26 25 25 3.5 伸长率700%:27 28 27 28 3.5
图4表示实施例和比较例的结果的汇总。并且,图5 (a)示出表 示延伸距离-带宽的变化的图表,图5 (b)示出表示伸长和断裂的关系 的图表。
通过上述内容可得到如下的见解。
-对于实施例,中央的贴附部细,由此,拉伸应力集中于贴附部, 因此,中央部(a点)的伸长大,随着朝向把持部,伸长变小,由此, 即使用小的力也能够高效地进行剥取。
-并且,对于实施例,由于从两端朝向中央,宽度方向的细部也 变大,因此更容易剥离。
-对于比较例,由于a点~d点表现出均匀的伸长,因此,如果从 剥离开始到剥离结束不以恒定的延伸力持续拉伸,则无法剥离。因此, 由于均等地伸长,因此宽度方向的细部也不太衰减。
实施例的粘接带与比较例相比,以60%的延伸距离迎合断裂。
能剥离的粘接带1只要是至少在一端具备把持部4、通过拉伸把持 部4从而将粘接带从被安装面剥离的、所谓的延伸剥离式的粘接带, 则这些各种变形例也包含在本发明中。
权利要求
1.一种能剥离的粘接带,通过在具有弹性的带基材的单面或双面上形成粘接剂层而成,该粘接带通过施加拉伸载荷而使上述带基材被拉长而从被粘贴面剥离,其特征在于,在沿着上述带基材的上述被粘贴面粘贴的贴附部的一端一体地连续设置有由手把持的非粘接的把持部,上述把持部的宽度形成为大于上述贴附部的宽度,在上述把持部的与上述贴附部连结的端部设置有使上述贴附部的宽度和上述把持部的宽度逐渐变化的连结部。
2.根据权利要求1所述的能剥离的粘接带,其特征在于,上述连结部是非粘接的。
3. 根据权利要求1或2所述的能剥离的粘接带,其特征在于,对 上述连结部实施用于使其不易延伸的非延伸处理。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的能剥离的粘接带,其特征在于, 上述把持部经由上述连结部设置于上述贴附部的两端。
全文摘要
本发明提供一种防止在剥离时带朝向手指飞来、并能够用小的力可靠地拆下的能剥离的粘接带。在将粘贴在墙面等被粘贴面上的贴附部的宽度设为W1、将由手把持的把持部(4)的宽度设为W2时,使贴附部的宽度W1小于把持部的宽度W2(W1<W2)。
文档编号C09J7/02GK101580677SQ20091013909
公开日2009年11月18日 申请日期2009年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者小川隆久 申请人:尼托母斯股份有限公司
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